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1、储油罐除锈刷油施工方案目录一、工程概况本工程系*，编制罐体喷砂除锈防腐施工方案以指导现 场作业人员按规范要求保质保量的完成该单项工程。储罐共有 30台，罐体内外均做防腐，除锈等级要求级， 即喷砂除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油 漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色 斑。二、编制依据1、钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50393-20082、石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-20113、高处作业吊篮GB19155-20034、建筑工程冬期施工规程JGJ104-20115、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、建
2、筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-20057、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058、施工现场条件三、项目组织机构 针对于储罐除锈刷油的施工，项目部成立专项施工小组，以确 保安全文明施工及施工质量为目的，进行整体计划及安排工作，使 施工作业全过程按照计划工期顺利完成。1、组织机构图： 项目经理现场负责人2、主资源保证，对施工全过程负责。2.12.2 现场负责人：负责组织施工技术方案的执行，负责落实安 全措施的执行，负责现场指挥工作，安全第一、把握现场大局，协调现场一切资源，保证施工过程安全有序进行。2.3 技术部：负责编制储罐喷砂除锈防腐施工方案，参加技术 交底，参与施工前的准
3、备工作，协助现场负责人做各环节的技术工作。2.4 质量部：负责材料的检查和验收，负责对机械设备的状况 进行核实确认。对施工全过程的喷砂、除锈、刷油质量的控制及检 查验收，保证整体施工质量达到要求。2.5 安全部：负责编制安全技术措施方案并进行施工前交底、 且监督实施，负责施工现场的安全管理与监控，对可能的安全隐患 或可见的安全隐患及时组织人员排除，对所有施工人员做好施工前 教育，在施工过程中，严格监控各施工班的安全防范工作，对于危 险作业需专项分析，确定安全可行后才能实行。2.6 物质部：负责施工设备、物质材料的供应与管理，组织到货设备、物质材料的验收，确保工机具及安全防护用品的质量优良。四、
4、施工总体部署1、 施工准备1.1 施工技术准备（1）组织技术人员和班组负责人熟悉图纸要求，做好图纸会审 和技术交底工作。（2）对项目全体施工人员进行岗前培训，做技术安全交底。（3）对全体施工人员做好三级安全教育。1.2施工机具准备（1）主要机具：空压机、储气罐、喷砂机、涂装机。主要工机 具的准备根据现场施工情况，准备1 套或者多套，所有设备均需是 合格产品或者检修合格。保证施工全过程设备质量优良。（2）小型工机具，如砂网、吊篮、轴流风机等，应根据现场情 况进行配置，保证施工进度，需要更换的机具及时更换或者准备配 件。（3）检测仪器：涂层测厚仪、气体检测仪。检测仪器除有合格 证，产品说明书外，还
5、应在使用前到检测机构进行校验，施工过程 中使用的仪器必须是校验合格的仪器。（4）主要工机具需要向监理单位及建设单位进行报验，符合要 求的工机具才能在施工过程中使用。1.3施工现场准备（1）空压机、喷砂机等大型设备的摆放应在罐区中心位置，施 工用电柜需根据施工设备的数量进行配置，空压机的控制必须使用 专用柜，1 个控电柜控制一台空压机。空压机的启动和停止，由班 组长控制，其他人员不得擅自开关空压机。空压机是施工作业最主 要的设备，必须做好设备防护措施，空压机底座应用方木垫起 300mm 高，并设置防护棚。（2）按照业主提供临时用电的接驳点，铺设电线电缆，安装电 表和配电箱等。2、 入场工机具序号
6、设备名称型号规格单位数量入场时间1涂层测厚仪CM8821台110 月 20 日2气体检测仪PG610台110 月 20 日3螺杆式空压机8台210 月 20 日4储气罐DN800 （1000L）台210 月 20 日5喷砂机PSZ-700台210 月 20 日6涂装机PT9C（2539）台210 月 20 日7提升机CD500A（1 吨）台210 月 20 日8电动吊篮ZLP-630台410 月 20 日9砂带40米40010 月 20 日10电缆线VV3*50+2*25 （铝 芯）米30010 月 20 日11电缆线VV3*35+1*20 （铜米10010 月 20芯）日12配电柜个610
7、月 20 日13照明变压器JMB-2000VA台210 月 20 日14防爆灯BF1100个2010 月 20 日15钢丝绳8 （3 米）根810 月 20 日16滑轮5T个410 月 20 日17轴流风机BT35台810 月 20 日18小型工机具套若干10 月 20 日3、 管理人员安排序号职位姓名备注1项目经理2项目副经理3技术总工4技术贝5质检员6安全员7材料员4、 劳动力安排序号工种人数主要负责人备注1班组长2脚手架工3喷砂工4涂装工5电工6小工5、 进度计划6、 罐区平面布置图原料罐区施工布置图注：湿砂场地长 7米，宽 6米；晒砂场地长 12米，宽10米；空压机与储气罐放置在罐区中
8、心位置固成品罐区施工布置图注：湿砂场地长 10米，宽 4米；晒砂场地长 12米，宽 10米；空压机与储气罐放置在罐区中心位置固轻组分罐区施工布置图注：湿砂场地长10米，宽4米；晒砂场地长 12米，宽10米；空压机与储气罐 放置在罐区中心位置固定不动。重组分罐区施工布置图注：湿砂场地长10米，宽4米；晒砂场地长 12米，宽10米；空压机与储气罐 放置在罐区中心位置固定不动。加氢罐区施工布置图注：湿砂场地长 10米，宽 4米；晒砂场地长 12米，宽 10米；空压机与储气罐放置在罐区中心位置固五、施工程序施工程序 施工前准备f材料验收f喷砂除锈一检查合格f涂装f检查合 格f验收六、主要施工方案1、
9、施工前准备1.1 罐体表面检查 喷砂除锈之前应仔细检查罐体表面，不得有明显的油污或喷砂不 能清理的污物。所有焊道不得有药皮，保温角钢槽内不得有挡块或者1.2 场地布置 每个罐区作为一个分项工程，空压机、储气罐等大型设备不宜搬 动，应设置在罐区的中心位置，喷砂机应设置在两罐之间，空压机与 储气罐用气带连接，储气罐与喷砂机用砂带连接。每套喷砂涂装系统配电柜设置 3 个， 1# 配电柜固定在空压机旁， 为空压机专用配电柜， 2# 配电柜为活动配电柜，主要供喷涂机、提升 机、照明用电，总配电柜根据罐区现场情况设置，所有配电柜均需做 好防尘防砂放水措施。原料罐区晒砂场地及湿砂场地设置在 2 号罐西面，距
10、罐壁约 7 米 位置。场地均需用铲车推平，晒砂场地用 6mm 厚的钢板铺满。湿砂场 地长 7 米，宽 6 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米。由于现场施工场地有限，筛砂场地和干砂存放场地设置在晒砂场东北角，干砂场地长 5 米，宽 5 米；筛砂场地长 3 米，宽 3 米。罐区晒砂场地及湿砂场地设置在 2 号罐西面，离 2 号罐约 7 米位 置。场地使用前用铲车推平，晒砂场地、干啥场地、筛砂场地均需铺 设 6mm 厚钢板。湿砂场地长 10 米，宽 4 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米；干砂场地长 5 米，宽 5 米；筛砂场地长 5 米，宽 3 米。罐区晒砂场地及湿砂场地设置在 6 号罐东
11、面，离 6 号罐约 3 米位 置。场地使用前用铲车推平，晒砂场地、干啥场地、筛砂场地均需铺 设 6mm 厚钢板。湿砂场地长 10 米，宽 4 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米；干砂场地长 5 米，宽 5 米；筛砂场地长 5 米，宽 3 米。罐区晒砂场地及湿砂场地设置在 2 号罐东面，离 2 号罐约 3 米位 置。场地使用前用铲车推平，晒砂场地、干啥场地、筛砂场地均需铺 设 6mm 厚钢板。湿砂场地长 10 米，宽 4 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米；干砂场地长 5 米，宽 5 米；筛砂场地长 5 米，宽 3 米。罐区晒砂场地及湿砂场地设置在 4 号罐东面，离 4 号罐约 3 米位
12、 置。场地使用前用铲车推平，晒砂场地、干啥场地、筛砂场地均需铺 设 6mm 厚钢板。湿砂场地长 10 米，宽 4 米；晒砂场地长 12 米，宽 10 米；干砂场地长 5 米，宽 5 米；筛砂场地长 5 米，宽 3 米。1.3 作业准备所有作业人员必须进行岗前教育，认真做好三级安全教育。 施工前由技术员和安全员组织全体施工人员进行技术交底和安全 措施交底工作。并在施工过程中严格执行技术要求和做好安全防范。施工用主要工机具有空压机、储气罐、喷砂机、喷涂机、提升机 等，施工前必须保证施工用工机具全部到位。所有工机具必须是合格 的设备，维修过的设备必须保证使用性能。及材料做好登记，报监理单位及建设单位
13、审批。 罐体外表面喷砂除锈防腐采用挂吊篮的施工方法，罐体内表面喷 砂除锈防腐采用搭设满堂脚手架的施工方法。1.4 罐外喷砂准备 不易操作，拆搭过程中花费的时间较长。考虑诸多因素，可选用在罐 顶引出一根摇臂，摇臂伸出罐顶栏杆米，离栏杆 1 米处在摇臂上焊接 一个吊耳，用于挂吊篮。吊篮的上下用提升机控制。摇臂示意图如下：摇臂由 3 部分组成：摇臂、套管、转轴。根据原料罐的几何尺寸，摇臂选用申89*6的钢管长度为米，转轴选用申108*6的钢管长度 米，安装在罐顶通气管口处，套管选用申133*6的钢管长度米，摇臂 与套管满焊固定。在套管上方米处设置以插销，插销选用申20的圆钢长米制作，插销作用是防止套
14、管跳出。防止摇臂将罐顶栏杆压变形，紧贴栏杆处增设一三角支架，支架用乙63*6的角钢制作，三角支架高度为米，夹角为 60。，角钢用量为 5米。三角架与摇臂接触处设置一节管槽，管槽用申133*6的钢管长 200mm 制作，防止摇臂左右摆动。摇臂总重量为162kg，角钢乙63*6抗弯曲变形屈服力为32KN , 角钢所受压力为，角钢满足承压条件。电动吊篮选用 ZLP-630 型，主要技术参数：a）电源：380V 土5% 50HZ三相五线；b) 控制使用载荷( kg)：630 ；c) 电动机功率： 3Kw ；d) 额定提升速度( m/min )：e) 钢丝绳：型号6*19，破断拉力大于51KN；f) 安全锁：防倾斜式；g) 安全锁允许冲击力： 30KN 。作业示意图提升机放在吊篮中心位置，固定在吊篮内，作业人员通过控制 提升机来。在吊篮短边中心位置设置两根角钢乙 63*6长米，与吊篮 框架梁满焊固定，角钢间距比提升机底座略宽，尺寸按实际确定，提 升机与角钢用 M12*60 螺栓紧固。吊篮框架由方钢 40*40*3 构成，共 10 米，吊篮护栏由方钢
