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1、中驱超宽段安全技术措施(新编版)Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单 位：_姓 名：_日 期：_中驱超宽段安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。22302综采工作
2、面运顺41联巷皮带中驱布置段由于巷道悬顶面积过大，回采过程中存在冒顶的危险，为保障安全生产，特编制本措施。一、中驱超宽段基本情况（一）中驱硐室基本情况中驱硐室位于主运顺槽正帮，正对41联巷，硐室深度5.5m，宽度5.4m。巷道高度3.2m,沿顶、底板掘进。硐室顶板采用161600mm圆钢锚杆+金属网进行支护，锚杆间排距1.21.0m；两帮采用161600mm圆钢锚杆进行支护，锚杆间排距1.01.5m，硐室内顶板完好。（二）中驱联巷基本情况主运顺槽41联巷口工作面方向煤壁扩帮深度2m,长度7m，回撤通道侧联巷口抹角半径3m。联巷宽度5m，巷道高度3.2m，沿顶、底板掘进，支护形式为锚杆+锚索+金
3、属网联合支护。二、补强支护方案（一）中驱硐室补强支护1、补强支护方式：锚索+W钢带。2、支护标准：从硐室口开始由外向内逐排补打锚索，总共4排，硐室内每排3跟，硐室口每排6根，锚索间排距见附图。3、支护材料规格：锚索型号17.86500mm，锚固端长度1500mm，外露长度150-200mm,锚索托盘采用30030012mm金属托盘，锚索树脂药卷采用Z型27500mm，3卷/根。W钢带采用36002302.2mm，孔间距1.5m。打锚索作业顺序为：定位、钻眼、接钻杆、安装锚索、涨拉锚索。施工组织：由矿采掘组负责组织施工。补强支护时间：工作面推进距离41联巷100m之前。2、联巷口管理管理方法：从
4、扩帮处开始对齐运顺副帮将41联巷口全断面封闭。封闭形式：砌筑0.75m砖墙，见附图。施工组织：矿通风组负责组织施工。施工时间：工作面推进距离41联巷100m之前。三、安全技术措施（一）补强支护安全技术措施1、砌墙作业前必须严格进行“敲帮问顶”，将顶板活矸彻底处理掉后方可作业。2、敲帮问顶作业必须使用专用工具，方法得当。3、严格按照矿制定的封闭墙施工标准进行砌墙作业。4、砌墙施工过程中41联巷严禁其他人员通行。5、机电队负责提前将硐室内水管拆除，杂物清理彻底。6、进入中驱硐室作业必须闭锁并上锁皮带，且有人员监护。7、硐室内作业必须随时观察好周围环境情况，确保作业安全。8、补强支护锚索间排距符合标
5、准，锚固力及外露长度满足要求。（二）综采队生产组织安全技术措施1、当工作面推进至距离中驱硐室10m左右时，开始调斜工作面，使机尾超前机头3-4m。当工作面推进至中驱硐室处时，开始对机头进行加刀，使工作面能快速通过中驱硐室。2、煤机割煤至机头时应将速度降至2m/min，观察好端头安全出口情况，提前调整滚筒高度，严禁割坏顶板锚杆、锚索和钢带。3、煤机割煤至机头时机头岗位工必须站到4#支架内立柱后面，面朝采空区，暂行躲避。期间任何人严禁在安全出口作业或通行。4、跟班队长每班观察好安全出口情况并及时安排调整，确保安全出口宽度不低于700mm。5、为防止锚杆、托盘等掉入系统，进而造成皮带撕带事故的发生，
6、工作面过中驱硐室期间机头10架范围采取停三机割煤的管理方式。掉入系统的锚杆、托盘须及时停机拣出，卷入滚筒的锚杆必须停机进行处理。6、人员进入运输机作业严格执行闭锁、上锁制度并待支架拉出后打出护板帮、闭锁支架方可作业。7、待煤机离开机头，运输机推出后，机头岗位工负责将1-5#支架超前拉出，并手动打出护帮板。8、回采中驱段时，严禁将煤机停在机头前15架范围内进行检修。9、加强设备检修力度，保证所有设备功能正常、动作灵敏可靠，为快速推进创造条件。10、加强运顺超前支护管理，单体间排距、初撑力符合作业规程要求，活柱行程控制在400mm-800mm，单体垂直顶底板，柱帽柱靴完好，并系好反光防倒绳。11、
7、打设单体必须3人以上作业，回撤单体必须观察好顶板完好情况，严禁提前回撤单体。12、严格执行敲帮问顶制度，每班跟班副队长负责对工作面前方100m范围顶板、两帮进行检查，每班敲帮问顶次数不得少于2次，及时处理顶板、两帮隐患。13、未尽事宜详见22302综采工作面作业规程。四、风险评估序号风险名称风险及其后果等级1巷道超宽区未进行补强支护或支护不到位冒顶重大2煤机割煤至两端头未观察安全出口情况，安全出口有人员作业或通行煤块飞出伤人，顶板冒落伤人中等3煤机割煤至机头未降低割煤速度，割坏锚杆、锚索冒顶中等4煤机割煤至端头，机头岗位工未进行躲避煤块飞溅伤人中等5掉入系统锚杆等杂物未及时拣出造成撕带，影响煤
8、质一般6进入中驱硐室作业未闭锁、上锁皮带皮带误启动伤人重大7进入运输机作业未执行闭锁、上锁制度，未打出支架护帮板设备误启动伤人，漏矸或片帮伤人重大8煤机停在空顶面积大处进行检修作业顶板冒落伤人中等9支架护帮板未及时打出片帮伤人一般10未进行“敲帮问顶”或方法不当顶板离层、鳞皮掉落伤人中等11打设单体3人以下作业无人监护，造成伤害重大12单体初撑力不够冒顶重大13单体间排距超规定冒顶重大14回撤单体站在非支护侧作业顶板冒落伤人中等15单体不完好造成人员伤害重大16单体未系好防倒绳倒柱伤人重大17回撤单体未检查顶板情况顶板冒落伤人中等18搬运单时配合不当造成人员伤害中等19提前回撤单体冒顶重大20单体行程不符合要求起不到有效支护中等21安全出口宽度小于700mm未及时调整发生灾害时不能有效撤离中等XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.
