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1、word目 录1. 工程概况及编制依据31.1 工程简介31.2 地质情况31.3 工程施工特点552. 工程施工方案52.1 工期目标52.2 质量目标52.3 静力压桩机的选择分析52.4 供桩计划62.5 沉桩方法63. 对周围道路、管线及建筑物的防护措施63.1 预防措施63.2 控制压桩速率73.3 实行间歇压桩73.4 合理安排压桩流程74. 压桩施工流程75. 压桩工艺技术及质量保证措施75.1 施工放样75.2 打桩施工工艺流程85.3 预应力管桩质量保证措施85.4 压桩施工操作85.5 焊接法接桩工艺要求85.6 送桩工艺95.7 试桩及压桩控制标准95.8 截桩方法95.
2、9 压桩记录95.10 打桩工程质量控制：95.11 特殊情况处理105.12 中间验收及竣工验收106. 施工设备计划107. 施工进度综合计划及工期保证措施117.1 施工工期计划117.2 施工工期保证措施118. 施工组织管理128.1 压桩施工劳动组织安排128.2 施工管理129. 安全生产管理措施139.1 组织措施139.2 用电措施139.3 防火措施139.4 桩工机械运输安全139.5 装拆桩工机械安全149.6 打桩作业安全149.7 夜间施工1410. 文明施工、环境保护措施1410.1 目标及措施141. 工程概况及编制依据1.1 工程简介拟建工程位于某某市周市镇北
3、至周新路，东至迎周路，南至归一路（规划支路）。本工程为合生三期高层1#、6#、5#、10#工程，结构类型为剪力墙结构，基础为桩基+筏板构造，总建筑面积85667.45，其中1#地下1层，地上18层建筑面积13468.87m2；6#地下1层地上18层局部15层，建筑面积19125.76m2；这两栋房号拟用管桩基础。合生三期高层桩基采用静压先法预应力混凝土管桩，该建筑物拟采用剪力墙结构，基础采用桩基础。0.000相当于黄海标高2.900m，1#管桩采用PHC-600(130)AB-C80-9,9（9,10；10,10；11,11），桩长为1822米, 设计单桩承载力特征值1450KN。以层粉砂层作
4、为桩基础持力层；6#管桩采用PHC-600(130)AB-C80-12,12（12,13；13,13；14,14），桩长为2428米, 设计单桩承载力特征值1450KN。以层粉砂夹粉土层作为桩基础持力层。1.2 地质情况地形地貌经野外钻探、现场原位测试及室土工试验等资料的综合分析，该场区本次勘探孔控制深度围地层现场分析如下：层素填土：灰灰黄色，松散，含植物根茎及少量碎石、碎砖块等建筑垃圾，以粘性土为主，局部层底为灰黑色淤泥，填埋时间1.5年左右。场区普遍分布。-1层淤泥：灰黑色，流塑，含植物根茎，有机质，有臭味，主要为鱼塘底淤泥，厚度0.41.0m。场区鱼塘部分分布。-2层水泥土：灰色，为水泥
5、土搅拌桩施工时，水泥浆渗入土体产生，局部为软塑的粉质粘土，局部为强度较高的水泥和土的混合体，不均匀，10#楼南侧与已完成基坑交接处局部揭露。层粉质粘土：灰灰黄色，软可塑，含植物根茎，铁锰锈斑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区局部缺失。层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑软塑，局部夹粉质粘土，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，属正常固结土。场区普遍分布。层粘土：褐黄色，可塑硬塑，含铁锰结核，夹灰白色粘土条带，无摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高。场区局部缺失。层粉质粘土：灰灰黄色，软塑可塑，含铁锰锈斑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。层淤泥质粉质粘土：
6、灰色，流塑软塑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，断面呈蜂窝状。场区普遍分布。-1层粉质粘土夹粉砂：灰色，流塑软塑，含云母，夹粉土薄层，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区局部缺失。层粉砂夹粉土：灰色，饱和，中密，含云母，主要矿物成分为石英，长石，颗粒级配不良，局部夹薄层粉质粘土，粉质粘土为软塑可塑状，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。-1层粉质粘土夹粉砂：灰色，软塑可塑，含云母，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，粉砂为稍密中密状，主要矿物成分为石英、长石，颗粒级配不良。呈透镜体分布。层粉砂夹粉土：灰色，饱和，中密密实，含云母，主要矿物成
7、分为石英、长石，颗粒级配不良，粘粒含量低。场区普遍分布。-1层粉质粘土夹粉砂：灰青灰色，软塑可塑，含粉土团块，含云母，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，粉砂为稍密中密状，主要矿物成分为石英、长石，颗粒级配不良。呈透镜体分布。层粉砂夹粉土：灰色，饱和，中密密实，含云母，主要矿物成分为石英，长石，颗粒级配不良，夹较多粉土薄层，粉土摇震反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，摇震反应迅速。局部夹粉质粘土薄层，粉质粘土为软塑可塑状，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。-1层粉质粘土：灰青灰色，流塑软塑，局部可塑，含云母，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，场区普遍分
8、布。-2层粉质粘土夹粉砂：灰青灰色，流塑软塑，局部可塑，含云母，局部夹粉土和粉砂薄层，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。底部粉土含量增高，逐渐过渡为粉土、粉砂层。场区普遍分布。1.3 工程施工特点对静压预应力管桩施工而言，本场地施工特点为：（1）本工程管桩工程施工时距离二期交付小区地下车库较近，沉桩施工时应考虑挤土作用对周围建筑物、道路、地下管线的影响。（2）由于施工场地较小，与基坑支护、降水同时施工，安排施工时应根据桩位的设计情况，合理划分区块以便施工管理和保证工期按时完成。1.4.1 JGJ106-2014建筑基桩检测技术规；1.4.2 GB505022002建筑地基基础工程验收
9、规；1.4.3 GB500072011建筑地基基础设计规；1.4.4 GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准； 1.4.5 GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规。1.4.6 G03-2012预应力混凝土管桩。2. 工程施工方案2.1 工期目标根据工程特点及业主的具体要求，公司将选派优秀的项目班组进驻现场，做好施工前的一切准备工作，着手编制各项施工方案和落实有关材料、机具等采购工作，并按照规定的时间进场。正常情况下可确保本工程在我公司投标承诺施工工期优质、安全，如期完成施工任务，为建设单位早日投入使用作出努力。本公司经认真研究分析后决定以31个施工日历天，作为本工程压桩
10、工期目标。2.2 质量目标（1）本公司承诺：全面执行合格工程要求，严格按照国家现行质量规和某某市的有关工程质量条例规定进行施工。（2）本工程实行创优目标管理，对整个工程质量严格把关，一次性通过质监站验收。2.3 静力压桩机的选择分析根据地质资料和同类工程施工经验，以及压桩对周围的影响，综合考虑设计单桩承载力、桩的极限值压力以及压桩稳定性等因素，应选用最大压桩力6000KN以上、工作性能良好的全液压操作静压桩机，有一定的压桩力富余，可以应付地质变化和因故停顿恢复压桩时压桩力增加等意外情况，以保证设计单桩承载力和工程施工质量。2.4 供桩计划管桩厂提供管桩产品运输到施工现场指定位置，管桩进入现场必
11、须携带管桩合格证或试验报告等材料证明文件，经本单位质检员和通过监理检查。压桩时用桩机上自带吊车就位供桩。根据施工需要暂定每日供桩量为600米左右，供桩前先行布置堆放场地，尽量不影响桩机施工流程。2.5 沉桩方法为减少施工时的噪声和振动对周围的影响以及有利于保证成桩质量，采用静压法沉桩施工。桩身垂直度用经纬仪或线锤控制，标高用水准仪控制。3. 对周围道路、管线及建筑物的防护措施预应力管桩施工时会产生挤土效应，随着桩的沉入，地层中的土体产生位移变形，土体中不同形态的水和气体被排出形成超静孔隙水压力，产生垂直向上隆起位移和水平方向挤土位移，对其影响围的地面建筑物和地下管线产生影响，一般认为此孔隙水压
12、力可达上部覆土重的24倍，采用静压法施工时由于桩机体重很大，施工区不会隆土，挤土应力主要向四周扩散。根据设计工程桩土质换量和地质土层特性，建议采取以下防措施。3.1 预防措施1）钻孔取土。钻孔取土宜采用12台300地质钻机，取土量和区域具体视挤土严重情况而定，取土深度宜在1012米，取土孔适量设置水泵抽水以降低地下水位。2）设置泄压孔，孔直径300，长度18mm（可按实际监测情况适当调整），桩设竹筋笼，竹筋笼做法类似钻孔灌注桩的钢筋笼，其作用是作为土层竖向排水通道兼防挤缓冲墙，确保附近市政道路、管线的安全。3）设置全面挤土效应监测体系，及时根据挤土实测数据调整打桩流程及采取进一步技术措施，做到
13、动态法施工，确保压桩施工顺利进行。监测体系主要有：市政管线监测系统，深层位移监测、地下水位观测孔、地表沉降观测点。1.5米（深）应力释放沟，防止减少地表土位移。3.2 控制压桩速率适当控制日压桩量，安排单机最高日压桩量800m以，以降低超静孔隙水压力的增量。3.3 实行间歇压桩本工程地质土层以粉土较厚，超静孔隙水压力相对比较容易消散，因此施工时实行14小时作业，夜间22时到次日7时不施工，使孔隙水压力有一定的释放时间，减小挤土应力传播距离。3.4 合理安排压桩流程根据施工现场情况，合理安排桩机压桩行走路线，依靠压入的工程桩作为挡土屏障，控制挤土流动方向，使挤土朝建筑物的反方向流动，尽量避免对周
14、遍环境产生不利影响。（具体桩基打桩顺序见后附图纸）4. 压桩施工流程根据工程桩位布置，结合施工现场情况，本工程压桩总的原则为：先深后浅压桩、先粗后细压桩。结合桩基图纸，具体压桩顺序如下： 主楼桩基施工从东向西沿着主楼长方向施工，因北侧车库施工结束，沿着车库的方向向南侧施工，尽量采取跳打等措施，减小压桩挤土效应。5. 压桩工艺技术及质量保证措施5.1 施工放样施工轴线必须严格按设计坐标点引测，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点用电子经纬仪布点控制，位置应设在不受打桩作业影响的地方，并加以保护。根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就
15、位定位。桩位放样允许误差2cm，设置的竹签应打入与地平，周围撒上同桩径白灰圈以便查找，并在打桩前进行复核。施工区附近设2个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。开工前会同监理单位、土建单位复核样桩，同时办理隐检签证手续。施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响。5.2 打桩施工工艺流程桩位放样 桩机行走就位 调平 吊桩插桩 对点调直 静压沉桩 电焊接桩 焊接冷却 继续沉桩对点调直 静压沉桩 电焊接桩 焊接冷却 继续沉桩送桩到位 记录 下一桩位。5.3 预应力管桩质量保证措施预应力管桩的吊运采用端钩吊法,索具水平夹角不宜小于60度，吊卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。施工使用的预应力管桩，其桩身强度必须达到100%时方可运输进场。管桩运输过程中，支点位置应符合规定要求，并垫以锲形木块以防流动。管桩堆放场地应坚实、平整并有排水措施。堆放时按规格长度分
