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1、烧结工段看火工岗位工作标准（第一版） xxxx新疆有限公司烧结部岗位基本要求1 岗位守则服从命令听指挥，执行规程重安全；爱护设备勤保养，区域整洁讲文明；完成任务保质量，增产节约创效益；团结协作尽职责，热爱岗位做主人。2 岗位纪律不准迟到、早退；不准班中回家吃饭；不准看小说或与工作无关的书刊、报纸；不准脱岗、串岗、睡岗、私自换岗；不准干私活；不准私自会客；不准带小孩上班；不准班前四小时或班中喝酒；不准在班上嬉戏、打闹、吃零食；不准以任何形式消极怠工。3 交接班制度3.1 交接班是确保生产连续安全进行的一项重要制度，交接人员必须严肃认真做好各项检查工作，做到面对面、手拉手、交代不清楚不能走，大事讲
2、原则，小事讲风格，同心协力保生产。3.2 交接人员必须认真填写交接班记录，交接班记录必须做到“五清楚”：3.2.1 本班任务完成及设备运行情况记录清楚；3.2.2 本班发生的主要事情记录清楚；3.2.3 本班发生的异常现象记录清楚；3.2.4 上班或上级交代的事情记录清楚；3.2.5 记录、签名记录清楚。3.3 交接班必须坚持班前班后会。3.3.1 接班人员应提前15-20分钟、劳保穿戴整齐到达岗位，由班长点名开班前会，安排当班工作，提前10分钟到达各自岗位进行各项检查工作。3.3.2 交班人员下岗后应由班长主持15分钟左右的工作讲评会，简明分析当班任务完成情况并进行表扬批评。3.4 交接班应
3、坚持“五检查”，做到“七不交”：3.4.1 “五检查”内容3.4.1.1 检查设备运行及保养情况；3.4.1.2 检查区域卫生情况；4.4.1.3 检查运行记录及上班生产任务完成情况；3.4.1.4 检查上班临时任务完成情况；3.4.1.5 检查工具、用具、操作牌及仪器是否齐全。3.4.2 “七不交”内容3.4.2.1 设备不保养不交接班；3.4.2.2 设备异常不记录、无明确指示不交接班；3.4.2.3 安全设施不齐全、无记录、无明确指示不交接班；3.4.2.4 区域卫生不符合要求不交接班；3.4.2.5 岗位不明确负责交接人不交接班；3.4.2.6 工具、用具、仪器不齐全或不记载清楚不交接
4、班；3.4.2.7 上班原料及消耗用品交代不清楚不交接班。3.5 接班人员在检查并了解清楚上班生产情况、同意接班并在交接班日志上签字后，交班人员方可下班。3.6 因接班人员不认真检查，马虎接班后所发现的问题由接班人员处理，并对由此产生的后果负责。3.7 交接班过程中发现危及生产、安全的隐患或存在重要问题，接班人员认为不能接班应立即向班长反映，经班长及值班调度、值班段长复查并采取措施后，班长可指令岗位人员接班，岗位人员接班后应认真履行交代事项。3.8 交接班应在指定的地点进行。3.9 接班人员未到，不论何种原因，交班人员均应继续坚守岗位，并向接班领导汇报。4 现场管理标准4.1 现场管理的基本要
5、求环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡。全面实现干干净净、整整齐齐、清清楚楚、规规矩矩的总体目标。4.2 现场治理的具体要求一治：治理粉尘、废水、噪声、有害气体；二见：设备见本色，岗位区域见整洁；三齐：劳保穿戴整齐，物料堆放整齐，器具摆放整齐；四无：无垃圾，无油污，无磕碰，无闲散设备；五清洁：设备清洁，操作间（休息室）清洁，更衣室清洁，生产施工现场清洁，卫生区域清洁；六不漏：不漏水，不漏风，不漏电，不漏气（汽），不漏油，不漏料。4.3 定置管理的基本要求有物必有位，有位必分类，分类必标识，按类存放，建立台帐。帐、物、牌一致；看着顺眼，拿着顺手，用着方便，存量合理。22文
6、件 修 改 页修改序号改前版次改前章节修改前内容简要改后版次改后章节修改后内容简要修改日期0123456789101112工艺标准设备标准安全标准环保标准起 草审 核审 批发布日期实施日期1 适用范围本标准适用于烧结部烧结工段看火工岗位2 岗位职责2.1 遵守国家法律法规，执行公司、实业部的各项规章制度。2.2 负责本岗位危险源的检查、监控，发现问题及时报告、处理，确保本岗位及相关岗位的安全生产，杜绝人身及设备事故。2.3 严格工艺操作，监控、治理本岗位的跑冒滴漏，控制SO2等污染物排放。2.4 确保烧结生产的稳定顺行，完成生产任务。2.5 负责烧结机所属范围内的工艺事故处理，并协助维修人员对
7、设备突发性故障进行处理。2.6 负责更换台车、篦条，并做好回收工作。2.7 严格执行摘挂牌制度，监护所辖设备的安全运行。2.8 负责本岗位环境因素的辩识、监控。2.9 负责所属区域的卫生。2.10 完成领导安排的临时工作。3 素质要求及应知应会 3.1素质要求3.1.1 本岗位身体素质要求身体健康、责任心强、积极上进、吃苦耐劳、反应灵敏。3.1.2本岗位文化素质要求，高中以上学历，具有一定的烧结生产工艺基础知识，熟悉计算机操作。3.2应知3.2.1 烧结原料基本知识。3.2.2 烧结生产工艺流程。3.2.3 高炉冶炼对烧结矿的要求。3.2.4 烧结机主要设备的构造和技术参数。3.3应会3.3.
8、1 控制烧结矿亚铁及转鼓强度的措施。3.3.2 烧结机的开机和停机操作。3.3.3 处理紧急停机事故。3.3.4 工器具的使用和维护。4 工艺操作规程4.1 使用材料序号使用材料名称主要技术要求备注1混合料混合料成球率75；混合料H2O：7.08.0；混合料温60水分夏季控制上限，冬季下限控制2转炉煤气煤气压力 2kPa3天然气煤气压力 2KPa4.2 使用设备序号设备名称规格型号数量(台)备注1烧结机180m212九辊布料机13圆辊布料机14点火器15天车16助燃风机24.3 作业方法及条件分类作业方法作业条件及要求生产准备1接班准备：提前15分钟到岗，岗位劳保穿戴整齐后进入岗位开始班前检查
9、了解上班生产、质量及设备情况，并向班长汇报检查结果，参加班前会，做到正点交接班1劳保穿戴齐全，了解上班生产情况，领会本班任务2对所辖设备进行检查并且详细了解当前的工艺条件及生产要求正式生产检查1各工艺参数是否在规定范围内（混合料水份、机速、料层厚度、废气温度、点火温度、终点温度等）2煤气 转炉煤气压力是否正常，管道有无泄漏，蝶阀是否灵活。天然气是有无泄漏。煤气防护器具是否完好。1.转炉煤气压力2KPa；2.天然气压力2KPa布料混合料布料平整、均匀，铺料器七辊两侧不积料，料层厚度650mm700mm料面无抽洞现象，无凹凸现象，料层厚度650mm700mm烧结1、水分偏干或偏湿应及时通知混合工，
10、烧结工调整料层厚度和机速；2、经常松动篦条，保持篦条透气性良好；3、台车粘料及时清掉，不得残留在台车上；4、空燃比配置合理；点火温度：110050；废气温度：10020终点温度：300400混合料水分：7.08.0续前表分类作业方法作业条件及要求正式生产烧结5、出点火器后料面青色夹杂星黄斑点，防止过熔；6、保持好矿槽料位，不小于1/3不大于2/3，应考虑加料或减料；7、慢机速、低碳、厚料层。8、铺平烧透、严控三点温度。矿槽料位：保持2/3以内机速：1.1-3.3m/min料层：650mm700mm机尾断面1、勤观察断面是否有窝料或花脸2、红料层应均匀，不得有生料层和粘台车现象3、烧结矿结块良好
11、，并有一定的强度红料层不超过料层1/3，生料层不超过10mm。记录工艺操作参数每小时录入工艺参数记录台帐所有数据必须及时、准确、真实。生产结束1、整理好所用工器具，做好岗位交接班工作；2、做好卫生清理工作，工器具摆放整齐；3、班后会分析和总结本班的生产、质量、安全、人员表现和工艺纪律执行情况。设备运行良好，卫生合格。4.4 质量控制标准生产工序控制项目控制标准控制周期控制方法负责人异常时措施烧结FeO122h化学分析烧结工及时调整燃料配比转鼓强度764h转鼓强度试验烧结工及时调整料层机速等4.5 产品相关标准（无）4.6 工作时注意事项及操作方法序号注意事项造成后果排除方法1燃料粒度过大负压略
12、有升高，机尾断面上层强度不好，红层发亮外吐火苗，下层烧结矿呈大孔薄壁结构并有粘台车的现象。适当提高机速，降低料层厚度，同时汇报调度对燃料粒度进行抽查。2混合料水分偏干料层自动加厚，台车料面光，点火器火焰外喷，料面有浮灰，易抽洞，负压略有降低，机尾断面窝料有花脸，结构松散。应及时适当降低点火温度，降低机速，提高料层厚度。同时通知混合工适当增加加水量。3混合料过湿布料不畅，料层自动减薄，料面呈鳞状，点火器火焰外喷，出点火器后料面有黑点，负压略有升高并且机尾断面不平整、松散，强度差，并拌有红火层变暗等现象。应及时采取降低料层厚度，适当提高点火温度和降低机速等措施。同时通知混合工适当减少水量。续前页序
13、号注意事项造成后果排除方法4混合料配碳过高出点火器红面延长，负压略有升高，机尾断面红层厚并且发亮有火苗，烧结矿呈大孔薄壁结构，有粘台车的现象。应及时降低燃料配比，适当降低料层厚度和点火温度，并提高机速。5混合料配碳过低出点火器料面发暗，负压和废气温度略有降低，机尾断面红层薄且发暗，烧结矿呈松散的小孔结构，机尾返矿增多。应及时采取提高燃料配比，适当提高点火温度，提高料层厚度和降低机速的措施。6点火温度过高料面过熔和结壳，火焰呈亮白色，负压略有升高。应及时采取调整助燃风、煤气调节阀的措施，降低点火温度。7点火温度过低料面欠熔和发散，表层强度差，返矿量大应及时调整助燃风、煤气调节阀，降低机速使点火温度满足点火的需要。8终点温度提前总管负压降低，废气温度升高，粘台车应采取适当加快机速和加厚料层等措施。9终点温度滞后总管负压升高，废气温度降低，断面有生料。应采取适当降低机速和料层厚度等措施。4.7 应急措施4.7.1设备出现故障，立即报告班长，查找原因，及时配合维修人员进行抢修。4.7.2出现安全事故，立即采取急救措施救治伤员，同时报告班长、
