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1、 1.编制依据有关规X、规程、图集 序号名 称编 号1建筑抗震设计规XGB50011-20012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-20024建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015钢筋焊接及验收规程JGJ18-20036混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-17混凝土外加剂应用技术规XGB50119-20038混凝土强度检验评定标准GBJ107-879混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-9510回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200111普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
2、JGJ53-9212建筑施工高处作业安全技术规XJGJ80-9113普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9214普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200116本工程施工组织设计17物华西苑（二期）工程施工图纸2.工程概况2.1建筑概况序号项 目内 容1总建筑面积37143.48m2占地面积6190.58m24、6、8、9、11#楼建筑面积2322.24m2513、15#楼建筑面积4646.94 m2214、16、18#楼建筑面积3478.44 m2317#楼建筑面积5803.08 m212建筑功能居住建筑3建筑檐高19.2
3、0m；4建筑层高3.00m5建筑等级二级6建筑耐火等级二级7建筑耐久年限50年8墙体除混凝土外，内外墙体材料采用MU10烧结实心页岩砖2.2结构概况序号项 目内容1结构类型砖混结构2基础类型条基3基础底标高-1.4m-2.4m4抗震设计烈度7度 5楼板全部为现浇钢筋混凝土楼板，板厚80mm6墙体0.00以下采用MU10实心页岩砖M10水泥砂浆砌筑；9.90m以下0.00以上采用MU10实心页岩砖M10混合砂浆砌筑；9.90m以上采用MU10实心页岩砖M7.5混合砂浆砌筑。7混凝土强度等级条形基础C15；其他的现浇混凝土为C258钢筋级别I级HPB235、II级HRB335、冷轧带肋钢筋CRB5
4、509钢筋保护层地圈梁30mm，0.00以上梁、圈梁25mm，柱30mm，构造柱30mm，楼梯板、现浇板15mm。10构造柱构造柱为240mm240mm，纵筋为414，箍筋为6200； 240mm240mm，竖筋412，箍筋6200，加密为6100，240mm340mm，纵筋为412，箍筋为6200；外墙构造柱从基础伸起，其余的埋置深度为室外自然地面下500mm。11圈梁每单元的轮廓墙处均设圈梁，梁高300、350、240、400mm，梁宽同墙厚，圈梁顶标高与板顶平，上筋为212（14、16），下筋为2（3）12（14、16、18、22），箍筋6（8、10）200。3.施工安排3.1施工部位及
5、工期要求：部 位开始时间结束时间正负零以下一区（4、6、8、9#楼）2009年01月15日2009年02月21日二区（11、13、15、17#楼）2009年01月17日2009年02月23日三区（14、16、18#楼）2009年01月17日2009年02月23日正负零以上一区（4、6、8、9#楼）2009年02月22日2009年05月17日二区（11、13、15、17#楼）2009年02月24日2009年05月17日三区（14、16、18#楼）2009年02月24日2009年05月17日3.2劳动组织：操作人员配备表工种部 位每组人数组数小计人数架子工一区（4、6、8、9#楼）10110二区（
6、11、13、15、17#楼）15115三区（14、16、18#楼）10110钢筋工一区（4、6、8、9#楼）20120二区（11、13、15、17#楼）30130三区（14、16、18#楼）20120木工一区（4、6、8、9#楼）25125二区（11、13、15、17#楼）35135三区（14、16、18#楼）25125混凝土工一区（4、6、8、9#楼）15115二区（11、13、15、17#楼）20120三区（14、16、18#楼）151154.施工准备4.1技术准备4.1.1项目技术部组织进行图纸会审工作，提前编制施工方案，方案中必须具有切实可行的技术措施。4.1.2 提前确定混凝土外加剂
7、的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。4.1.3 根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，进行多次试配，确定最优配合比。4.1.4针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车的进出路线及泵车的布置。4.1.5为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中正确执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。4.1.6在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线，并用油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，以便随时抄平，控制标高正确性。4.1.7现场养护室设置及设备的准备工作4.1.8搜集有关素面木胶
8、合板的资料，作好模板体系选择的材料准备。4.2机具准备现场需用机械设备表序号名 称型 号数量（台）1电焊机BX3-500-242砂轮切割机43钢筋切断机GQ5024钢筋弯曲机25车泵16混凝土罐车8m3107振动棒ZX-50228平板振动器HB-11119电锯310电刨34.3材料准备4.3.1钢筋钢筋原材由项目物资部分期分批采购，直接在现场钢筋加工棚加工。成型钢筋利用塔吊配合手推车进行水平及垂直运输。现场钢筋材料堆场及钢筋加工场地位置见平面布置图 。4.3.2混凝土本工程采用商品混凝土，搅拌站采用XX市磊泰商品混凝土XX，往返运距40Km。4.3.3周转材料需用量计划序号名称需用量115mm
9、素面木胶合板13000 m2）250100木方190m33100100木方50m3448钢管180t5u托8600个5.主要施工方法及措施5.1钢筋工程本工程全部钢筋均采用HPB235热轧I级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋及CRB550冷轧带肋钢筋。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。5.1.1进场检验钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行：1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不
10、得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。5.1.2钢筋加工1）钢筋除锈先制定防锈措施，钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排水措施，钢筋下垫木方（不能及时使用的钢筋应进行覆盖）。钢筋一旦生锈处理方法如下：表面生有老锈的钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆
11、渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。2）钢筋调直采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：HPB235钢筋不宜大于4%，冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值，严禁超拉。经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。HRB335（II级）钢筋不得进行冷拉。3）钢筋切断钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等
12、必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。4）钢筋弯曲成型（1）受力钢筋HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； HRB335级钢筋末端需作135弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；（2）箍筋、拉钩梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135弯折，弯折的弯后平直部分长度不应小于10d，且不小于75mm；拉钩要求同箍筋，在现场绑扎后手工弯成135弯钩仍需保证平直
13、段10d。要求加工厂在每种箍筋加工前，先做一样品，尺寸、弯曲直径等检查合格后，再成批加工。弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。HRB335级钢筋不能反复弯折，只能一次成型。5）楼板马凳筋楼板马凳采用混凝土垫块，间距1000mm布置，马凳的形式详见下图。6）钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差表项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5注：本表引自GB50204-2002。5.1.3成型钢筋检查及验收I级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。5.1.4钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作面。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。5.1.5钢筋绑扎钢筋绑扎前，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才进行钢筋的绑扎施工。5.1.5.1钢筋的锚固和搭接钢
