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1、2023年门式起重机技术规程4篇 书目 第1篇门式起重机平安技术操作规程 第2篇门式起重机技术操作规程 第3篇双梁门式起重机平安技术操作规程 第4篇mg1450t轮胎式门式起重机平安技术操作规程 双梁门式起重机平安技术操作规程 1、穿戴好规定的劳保用品,坚固树立“平安第一”的思想,坚持检查、清扫障碍,保证起重机运行无阻。 2、起重机工起先工作前,必需把起重机运用的吊具、绳索仔细检查,对怀疑的吊具和绳索未搞清晰以前不准运用。 3、非起重机工严禁乱开起重机,起重机工视觉、听觉、心脏、血压等必需正常,起重机工需经学习、培训、熟识起重机性能取得资格证后方可操作。 4、起重机工要监守岗位,不准随意离开工
2、作岗位,在操作中必需精力集中,谨慎操作,听清信号,留意眺望,做到起重机稳起、稳吊、稳放,不损坏各种工件和设备。严禁在工作岗位上吸烟等。 5、必需将平安门关好,插上插销,才能操作起重机。 6、起重机上的平安防护装置如缓冲器、各限位开关必需敏捷牢靠,发觉起重机有问题时,应马上停车检修,起重机在运用过程中,因故吊物无法落地时,必需在吊物下设围圈,禁止人员入内。 7、吊物行走应首先鸣铃,其高度不得超过1米,不准在人或设备的上空越过,不准用吊车吊着工件加工,对不正确运用起重机的行为起重机工应一律拒绝吊运。 8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中,如因特别须要必需实行有效的保安措施。 9、起重机各部运行中
3、,未完成停止,不准打反车,大车行至轨道两端时,切不行开的过猛,一免发生越轨事故,小车和升降不应同时开动。 10、起重机各刹车装置必需完好牢靠,如发生停电、断电现象,能确保吊物不会落地。 11、起重机各限位器必需敏捷牢靠,无限位器或已失灵时不准运用,以免发生事故。 12、操作中应防止吊物碰坏滑触线集电器,开动大车前应见车轨道及轨道两旁有无障碍物。 13、起重机在进行检修时,必需断开电源,必需同志全部起重机上、下的人员,得到全部人员允许后方可送电、试车。 14、吊运完毕要停下总电源。清理卫生。 15、起重机工作完毕后,卡好卡轨器。锁好大车防风链索。 16、全部限制器手柄应回零位,将紧急开关板转断路
4、,拉下配电室总开关,关闭司机室门后下车。 17、起重机小车不得置于跨中部位。 18、定期对起重机各部位进行加油、检查。 19、遇到下列状况之一,有权拒绝吊运。 (1)吊物超负荷。 (2)信号不明、乱指挥。 (3)吊物上面或里面有人。 (4)吊物捆绑,吊挂不牢,绳索平安系数不足3倍。 (5)吊运物与其他武器相连或埋在地下。 (6)斜吊、斜拉、 (7)起重机有故障。 (8)限位、爱护等失灵。 (9)平安门未关好。 (10)运行道路不畅。 门式起重机技术操作规程 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必需经严格遵守有关平安、交接班等制度。 2、工作前应严格根据润滑规定进行注油，并保持
5、油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。 3、检查各传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、肖轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，起重机轨道上及其两侧，米以内禁止停放任何物件。雨后应检查超重机路基和轨道是否良好。 4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起上升度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、牢靠。 5、吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。 钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%、烧坏压扁变形、-折断一股 ?或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%，互绕钢丝10%时均应禁止运用。 6、作业时，司机只听一人指挥。司机和指挥者应有明显的手势信号或音响信
6、号。司机在执行前，应以音响信号呼应。如遇有危急或起重机发生故障时，不论停车信号发自何人，均应马上停车。 7、第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。 8、起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然变更方向。当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度。禁止用限位器作为停止运行的手段。 9、如遇停电、电压大量下降或设备发生故障，大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应马上将全部限制器移至零位，并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时，应实行措施，使重物缓慢着陆。 10、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工
7、件。 11、两台超重机在同一轨道上行驶相距必需在3米以上。 12、钢丝绳应定期捡查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油污杂物清除干净，把润滑油加热至60左右，以促使润滑油落入绳股间隙。 13、工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并将起重机开放在指定地点，用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、平安。 门式起重机平安技术操作规程 1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必需熟识本机的结构和性能,严格遵守有关平安留意事项,按规定穿戴好劳保着装。 2、工作前应严格根据润滑规定
8、进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。 3、检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所,起重机轨道上及其两侧一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。 4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善,试验起上升度和走行限位开关,以及各制动器动作是否灵敏、牢靠。 5、吊钩放在最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%,烧坏压扁变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应禁止运用。 6、作业时,司机只听一人指挥,司机和指挥者应有明显的手示信
9、号或音响信号。司机在执行前,应以音响信号呼应,如遇有危急或起重机发生故障时,不论“停车”信号发自何人,均应马上停车。 7、第一钩应先试吊,将重物吊离地200毫米时,做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中,应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。 8、起重机的升降、起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然变更方向。当大、小车运行接近终点时,应用最慢速度,禁止用限位器作为停止运行的手段。 9、如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时,应马上将全部限制器移至零位,并拉开电源开关,如重物处于悬挂位置时是,应实行措施,使重物缓慢着陆。 10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂
10、土或其他物件中的工件。 11、两台起重机在同一轨道上行驶相距必需在3米以上。 12、钢丝绳应定期检查,并每隔15天涂油一次,涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净,把润滑油加热至60左右,以促使润滑油渗入绳股间隙。 13、工作后,应将吊钩升起,小车停靠在司机室一端,并将起重机开放在指定地点,用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,锁闭驾驶室,达到整齐、清洁、平安。按规定填好记录。 mg1450t轮胎式门式起重机平安技术操作规程 一、班前检查打算： 1、依据当班任务支配，指挥、操作及监护人员必需分工明确、到位齐全。 2、当班指挥检查机
11、组人员身体和精神状态是否良好，个人防护用品及通讯工具是否装备到位。 3、检查气象条件及作业场地，严禁在八级及以上大风、暴雨、大雾等状况下作业。 4、当班司机必需在作业前半小时对设备进行班前检查，并逐项填写检查记录。发觉问题应刚好向现场指挥或主管工程师报告，未经班前检查禁止作业。 二、作业留意事项： 1、工作时应集中精力、听从指挥。严禁在无指挥或信号不明的状况下操作设备；主发动机处于启动状态时，操作司机不得离开司机室。 2、主发动机启动后应先怠速运转3-5分钟，待各参数均正常后再转到高速档起先工作。 3、执行各项操作前，必需按喇叭35秒钟，提示作业区域人员留意平安。 4、遵守“十不吊”原则，保证
12、所吊物件平稳、平安的起升和下降。操作司机有权拒绝危及人员、设备平安等违章指挥吩咐。 5、装吊作业时，禁止无关人员进入作业区域，禁止在起吊重物下穿行、停留。设备运行时，在轮组两侧0.5米（最小平安距离）范围内禁止存在其他施工设备和人员。 6、严禁在设备运行过程中，对各转动部分加注润滑油脂，或进行修理和调整作业。 7、设备起吊及运行过程中，遇到危及人员、设备平安时应马上按下红色蘑菇形紧急停机按钮。必需在查明停机缘由并完全解除后，方能重新启动设备接着作业。 8、吊具联接留意事项：吊具下降至吊杆底面即将接触梁面时，必需停止下降，待吊杆对准吊装孔后，方可缓慢下降进行吊具联接；吊具穿好后，检查吊杆上部应伸
13、出螺母6065mm；内箱螺母上紧后，各吊孔垫板必需与箱梁顶板密贴；吊具拆除后，螺母、垫板等必需清点齐全、集中存放。 9、起落箱梁时应检查左右升降高度是否一样，必要时调整两侧起吊卷筒。 10、起吊箱梁必需进行制动及保持试验，即首先将箱梁吊高100mm，然后利用高速档下降5秒钟后马上停止，保持3分钟。期间视察应制动牢靠、无异响方可接着起吊箱梁。 11、运行时应亲密视察并刚好调整轮组角度及方位，避开轮组与其它构件干涉。 12、搬运机在预制场内应按标线走行，在横移通道处加强运行监护。走行路面需平整密实，无塌陷、裂纹等现象。 三、班后留意事项： 1、检查柴油、机油、液压油消耗状况，必要时予以补充。 2、
14、关闭限制箱门，切断总电源，取下启动钥匙，锁好司机室门。 3、按规定对设备进行日常维护保养，特殊是运转部位润滑油脂的加注。 4、填写运转记录，应具体记录当班作业内容、运转时数、故障及解除状况、维护保养状况等。 5、停机位置不得影响其它设备施工作业。 四、其他留意事项： 1、保养及修理作业必需满意如下条件：设备停机断电、拔除启动钥匙并锁好司机室；运转部件冷却到环境温度；在主限制柜上悬挂“修理保养作业，禁止合闸！”。 2、大风、台风来临前，应将吊具起升至高位以避开其摇摆过大，并做好电气、液压等系统的防护工作。 3、在台风或强降雨过后要对设备进行全面检查（尤其是电气限制系统和重要结构件的焊接、联接部位），确认无误后方能开机工作。
