江苏丰益化工科技有限公司年产3.5万吨日化牙膏发泡剂项目环境影响评价报告书

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1、江苏丰益化工科技有限公司年产3.5万吨日化牙膏发泡剂技术改造项目环 境 影 响 报 告 书(简本)江苏丰益化工科技有限公司(资质证书编号:国环评证乙字第1977号)二一三年九月说 明本简本内容由江苏圣泰环境科技股份有限公司编制,并经江苏丰益化工科技有限公司确认同意提供给环保主管部门作江苏丰益化工科技有限公司年产3.5万吨日化牙膏发泡剂项目环境影响评价审批受理信息公开。江苏丰益化工科技有限公司、江苏圣泰环境科技股份有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录1 建设项目概况11.1 项目建设的地点及背景11.2 建设项目主要建设内容及建设规模11.3 项目工艺流程31.

2、4 建设周期和投资71.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性72 建设项目周围环境现状82.1 建设项目所在地的环境现状82.2 建设项目环境影响评价范围83 建设项目环境影响预测及主要措施93.1 建设项目的主要污染物产生及排放情况93.2 环境保护目标分布情况133.3 环境影响分析及评价153.4 污染防治措施及执行标准情况163.5 环境风险分析203.6 环境经济损益结果分析243.7 环境监测计划及环境管理制度244 公众参与264.1 调查目的264.2 公众参与对象的组成264.3 征求公众参与意见的方式及调查结果264.4 项目公示途径274.5 公众参与调查结论27

3、5 结 论295.1 项目符合国家及地方产业295.2 项目厂址选择符合园区规划295.3 项目清洁生产达国内先进水平295.4 污染物能够稳定达标排放295.5 满足区域总量控制要求305.6 环境功能区可达性315.7 公众参与315.8 环境及社会稳定风险评价316 联系方式336.1 建设单位联系方式336.2 环评机构联系方式3311 建设项目概况1.1 项目建设的地点及背景江苏丰益化工科技有限公司拟建项目位于启东经济开发区滨江精细化工园区内,占地47139m2(约合70.71亩)。地块东面靠启东博文工程塑料有限公司,南面为上海路,西面靠江风河、隔河是江风路,北面为江苏路。场地周围已

4、具备道路、通讯、城市给水、供电、雨水排放、污水排放及土地平整等八通、一平的市政配套条件。江苏丰益化工科技有限公司前身为启东市鑫盛热熔胶有限公司,由于鑫盛热熔胶有限公司技术落后,市场前景极不乐观,于2010年停产,停产后,转让给上海星海企业集团,集团股东共同按原股比出资注册设立江苏丰益化工技术有限公司,并进行技术改造。江苏丰益化工技术有限公司拟投资25032.65万元引进意大利的三氧化硫磺化、高浓度中和反应及刮膜干燥等当今世界最先进技术,在启东滨江精细化工园区建成年产3.5万日化牙膏发泡剂技术改造项目,项目建成后,形成年产20000吨十二烷基硫酸钠,5000吨-烯烃磺酸钠,3000吨高级脂肪醇,

5、5000吨棕榈蜡,1000吨C12酸、1000吨C14酸能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例国务院253号令的有关规定,在项目可行性研究阶段必须对建设项目进行环境影响评价。为此,建设单位委托江苏圣泰环境科技股份有限公司进行建设项目的环境影响评价工作。我司接到委托后,即进行了现场调查及资料收集工作,在此基础上编制了本报告书。1.2 建设项目主要建设内容及建设规模技术改造项目在启东滨江精细化工园现有厂区内进行,不新征用地,原项目生产设备现已全部拆除外卖。技改项目完成后项目主体工程见下表1.2-1。技改项目产品方案见表1.2-2。1表1.2-1

6、项目主体工程建设情况类别建设名称设计能力或消耗指标工程内容/备注主体工程十二烷基硫酸钠生产线20000 t/a磺化车间:6036m2干燥包装车间:6024m2一期建设:磺化车间,包括多管膜式磺化装置及二级高速搅拌中和装置,干燥、制粉装置用于生产高浓度十二烷基硫酸钠(70%)(20000t/a)、-烯烃磺酸钠(5000t/a),其中-烯烃磺酸钠生产另配置水解装置。-烯烃磺酸钠生产线5000 t/a磺化车间:6036m2干燥包装车间:6024m2高级脂肪醇生产线3000 t/a造粒塔车间:3015m2一期建设:3000吨/套高级脂肪醇装置棕榈蜡生产线5000 t/a棕榈蜡/C12、C14车间:30

7、15m2一期建设,棕榈蜡/C12、C14车间;5000吨/套棕榈蜡装置;2000吨/套C12、C14装置;C12、C14酸生产线1000 t/a棕榈蜡/C12、C14车间:3015m21000 t/a棕榈蜡/C12、C14车间:3015m2贮运工程罐区占地面积:2753.18m2一期建成(详见设备表)2台1000m3的C12-C14醇原料槽罐;2台100m3的30%活性物槽罐;4台300m3的30%活性物槽罐;1台50m3的不合格产品贮罐;1台15m3的制备热水贮罐;2台100m3的液碱贮罐;另,仓库与磺化车间之间修建:2台30m3的原料调节罐;2台20m3的液碱贮罐;成品仓库一占地面积:12

8、96m2建筑面积:5424m2一期建成,储存十二烷基硫酸钠产品、-烯烃磺酸钠产品成品仓库二占地面积:1800 m2建筑面积:6030m2一期建成,储存棕榈蜡产品、C12-C14酸产品、高级脂肪醇产品。另,仓库与棕榈蜡车间之间修建:2台80m3的棕榈蜡罐;2台80m3的C16、C18贮罐。表1.2-2 技改项目产品方案表生产装置产品名称设计能力t/a年运行时数十二烷基硫酸钠生产装置/-烯烃磺酸钠生产装置十二烷基硫酸钠200007200小时-烯烃磺酸钠5000高级脂肪醇生产装置高级脂肪醇30006000小时棕榈蜡生产装置棕榈蜡50006000小时C12-C14酸生产装置C12酸10006000小时

9、C14酸10001.3 项目工艺流程1)十二烷基硫酸钠生产工艺流程技改项目十二烷基硫酸钠生产工艺流程以硫磺、十二醇、液碱为原料,硫磺经燃硫转化反应制得SO3,与十二醇磺化反应制得硫酸酯,硫酸酯与液碱中和生成十二烷基硫酸钠。十二烷基硫酸钠生产工艺流程见图1.3-1。2)-烯烃磺酸钠生产工艺流程技改项目-烯烃磺酸钠生产工艺流程与十二烷基硫酸钠生产基本相同,以硫磺、-烯烃、液碱为原料,硫磺经燃硫转化反应制得SO3,与-烯烃磺化反应制得硫酸酯,硫酸酯与液碱中和水解生成-烯烃磺酸钠。-烯烃磺酸钠生产工艺流程见图1.3-2。空气干燥燃硫炉SO2冷却转换塔粉状产品图1.3-1 十二烷基硫酸钠生产工艺流程图空

10、气SO3冷却催化剂磺化反应二级中和磺化废气G11干燥废气G12浓缩干燥液硫备料硫磺液硫结片粉碎轧粒针状产品C12醇水、NaOHS1-1 废硅胶S1-2 废催化剂 冷凝水空气干燥燃硫炉SO2冷却转换塔粉状产品图1.3-2 -烯烃磺酸钠生产工艺流程图空气SO3冷却催化剂磺化反应二级中和、水解磺化废气G21干燥废气G22浓缩干燥液硫备料硫磺液硫结片粉碎轧粒针状产品-烯烃水、NaOHS2-1 废硅胶S2-2 废催化剂老化W2-1 冷凝水3)高级脂肪醇工艺流程融化造粒筛分包装粒状高级脂肪醇图1.33 高级脂肪醇生产工艺流程图片状C16-C18醇冷风顶部排气风旋风除尘器回收颗粒空气冷却器空气风循环风不合格

11、产品高级脂肪醇的生产是是纯物理变化过程。将融熔脂肪醇(16醇、18醇)混合物通过喷雾冷却造粒制得粒径为11.6(mm)产品,装置在闭路循环状态下运行。,生产工艺流程见图1.3-3。4)棕榈蜡、C12/C14酸生产工艺本项目棕榈蜡及C12、C14酸的生产工艺实际为一个冷却结片过程。即将液态的棕榈蜡或C12/C14酸制造成符合产品规格的片状固体产品。其工艺流程见图1.3-4。高位槽结片包装片状棕榈蜡或片状C12/C14酸图1.34 棕榈蜡生产工艺流程图产工艺流程图液态棕榈蜡或液态C12/C14酸1.4 建设周期和投资建设项目名称:江苏丰益化工科技有限公司年产3.5万吨日化牙膏发泡剂技术改造项目;建

12、设单位:江苏丰益化工科技有限公司法人代表:金学能;项目性质:改建;建设地点:启东滨江精细化工园;投资总额:25000万元,其中环保投资520万元,占总投资的2.1;占地面积: 47139平方米,其中绿化面积10330平方米,占总面积的22;职工人数:职工人数为100人,其中行政、市场人员18人,生产人员82人;工作制度:年工作300天,生产线实行四班三运转,其它人员为常日班,年生产运行时间7200小时。1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性江苏丰益化工科技有限公司年产3.5万吨日化牙膏发泡剂技术改造项目不属于产业结构调整指导目录(2011年本)淘汰类和限制项目、不属于限制用地项目目录

13、(2006年本)、禁止用地项目目录(2006年本)(土资发2006296号文中)淘汰和限制类项目,亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业,符合国家产业政策。本项目不属于江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)及南通市化工产业导向目录(2011年本)的通知(通政办发2011168号)中的淘汰类、限制类及禁止类,属于允许建设项目,因而该项目符合地方产业政策。对照江苏省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知(苏政办发20109号),技改项目选址位于启东滨江精细化工园区,园区环保基础设施(园区污水处理厂)和公用工程设施(水、电、气、汽)完善,园区规划环评报告

14、书已通过审查,因此符合文件中“化工企业入园进区”的要求。本项目取得南通市经济和信息化委员会的备案,备案号为:3206001300229-1。综上所述,本项目符合国家及地方产业政策,符合江苏省有关环保政策。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 环境空气监测结果表明,各监测点位SO2、NO2、PM10浓度较低,硫酸雾未检出,均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准要求,非甲烷总烃小时浓度较低,符合大气污染物综合排放标准详解中要求,项目所在区域环境空气质量良好。2.1.2 水环境地表水环境现状评价:监测结果表明,评价区域内长江段园区污水处理厂排口处、园区污水处理厂排口上、下游各1000m

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