《机组正常运行中的氢系统事故及异常处理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机组正常运行中的氢系统事故及异常处理.docx（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机组正常运行中的氢系统事故及异常处理一）发电机两端漏氢着火1、原因：1）密封油压降低或失去。2）发电机漏氢并遇有明火2、危险点：1）发电机等设备严重损坏。2）危及人员安全。3、处理：1）全关补氢一次、二次阀。2）全开排氢一次、二次阀，二氧化碳置换排放阀，气体置换排放总阀。3）当机内氢气压力降到0.02 MPa时，打开充C02一次、二次阀，然后升高 压力到0. T0. 2 MPa时，在尽可能短时间内注入C02。4）排氢过程中，停止氢冷器运行。二）发电机氢冷器泄漏和水侧堵塞1、原因：1）氢冷器管材质量差。2）安装检修工艺差引起。2、危险点：1）氢气外泄形成危险源。2）影响机组接待负荷。3）冷却水内
2、漏引起氢气品质变差，引起机组绝缘降低或损坏。3、处理：1）发电机氢冷器泄漏时，如氢气压力大于冷却水压力，氢气漏向开式冷却 水，机内压力下降较快，同时从开式冷却水系统中能放出较多气体，应 申请停机切断闭冷水，放水排氢处理。2）若冷却水压力大于氢气压力，则冷却水漏向发电机内，氢气系统油水检 漏计报警，则应就地检查确认。判断是定冷水系统漏水还是氢冷却器漏 水（根据压力差判断），并联系检修处理。3）运行中氢冷系统堵塞或其它原因需要停止一组（最多二组）氢冷器时， 发电机应降低氢压至0. 21 MPa运行，同时限制机组负荷并保持发电机内 各点温度不超限。三）氢压降低1、原因：1）密封油压降低或中断。2）氢
3、冷系统出现泄漏。3）氢温自动调节异常。4）管阀、系统出现泄漏。2、危险点：1）氢气外泄形成危险源。2）影响机组接待负荷。3、处理1）发现氢压降低，应核对就地表计，确认氢压下降，必须立即查明原因予 以处理，并增加补氢量以维持发电机内额定氢压，同时加强对氢气纯度 及发电机铁芯、线圈温度的监视。2）如密封油中断，应紧急停机并排氢。3）密封油压低，无法维持正常油氢差压。设法将其调整至正常或增开备用 泵，若密封油压无法提高，则降低氢压运行。氢压下降时按氢压与负荷 对应曲线控制负荷。4）发电机密封瓦或出线套管损坏，应迅速汇报值长，停机处理。5）检查氢温自动调节是否正常，如失灵应切至手动调节。6）若氢冷系统
4、泄漏，应查出泄漏点。同时做好防火防爆的安全措施，查漏 时，应用检漏计或肥皂水。7）管子破裂、阀门法兰、发电机各测量引线处泄漏等引起漏氢。在不影响 机组正常运行的前提下设法处理，不能处理时停机处理。8）误操作或排氢阀未关严，立即纠正误操作，关严排氢阀，同时补氢至正 常氢压。怀疑发电机定子线圈或氢冷器泄漏时，应立即报告值长，必要时停机 处理。9）氢气泄漏到厂房内，应立即开启有关区域门窗，启动屋顶风机加强通风 换气，禁止一切动火工作。10）若氢压下降无法维持额定值，应根据定子铁芯温度情况，联系值长相应降低机组负荷直至停机。四）氢温升高或降低1、原因：1）氢温自动调节异常。2）阀门或系统状态出现异常、
5、氢气冷却器冷却水压力、温度变化。3）机组负荷突增或突降4）表计失灵2、危险点：1）影响机组接待负荷。2）氢温变化过快影响发电机绝缘寿命。3、处理：1）发现氢温升高或降低，应查明原因设法消除，恢复正常运行。2）检查氢温自动调节情况，若失灵应切至手动调节或用旁路阀调节。3）检查开式冷却水压力及温度情况，并保持在正常范围。4）加强对机组振动的监视，必要时降机组负荷运行。5）加强对氢压及定子铁芯温度的监视，若氢温升高，应视铁芯温度情况, 联系值长，机组相应减负荷。五）露点温度偏高1、原因：1）真空油箱真空过低。2）检除湿机运行不正常。3）油、氢差压过大。4）来氢露点过高。5）氢冷器泄露引起露点升高。6
6、）发电机风温、水温不合适。2、危险点：1）绝缘击穿造成发电机短路。2）影响发电机绝缘寿命。3、处理：1）检查除湿机运行情况是否运行正常。检查除湿机排水情况。2）检查油、氢差压是否在正常范围内。3）检查来氢露点情况是否正常。4）检查真空油箱真空，调整其在90KPA以下。5）对氢冷器进行检查，避免由于泄露引起露点升高。6）控制发电机风温、水温在合适的范围内。六）氢气纯度低1、原因：1）真空油箱真空过低。2）除湿机运行不正常。3）气体置换用压缩空气、二氧化碳管道阀门不严密漏入发电机内。4）来氢纯度不正常。5）氢冷器泄露。2、危险点：1）纯度过低造成影响发电机的冷却。2）若低于爆炸极限，遇明火发电机引起爆炸。3、处理：1）检查密封油真空泵运行状况，真空是否正常，调整其在90KPA以下。2）检查除湿机运行情况是否运行正常。检查除湿机排水情况。3）检查油、氢差压是否在正常范围内。4）检查来氢纯度情况是否正常。5）检查气体置换用压缩空气、二氧化碳管道是否阀门不严密。
