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1、钣金设计规范一范围本设计规范规定了钣金件设计的一般要求和UPS需注意的要求本设计规范适用于UPS产品中使用的钣金零件，其它产品可参考使用二常用板金材料及加工工艺1. 常用的钣金材料对照表代号中文名称代号中文名称 SECC电镀锌板SPTE马口铁SPCC冷轧板SUS不锈钢SGLD覆铝锌钢板AL-CRS铝包铁AL铝板PICU磷青铜SGCC热浸镀锌SPHC黑铁 热轧板SUP弹簧钢2常用钣金材料，厚度，规格，表面保护处理。（1） 电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，及有较佳的烤漆性，而且保持了冷轧板的加工性。常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0用途：UPS机壳、门板、
2、面板及内部结构件。（2） 冷轧板（SPCC）: 无防锈能力，表面需电镀或烤漆。常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0用途: 山特仅使用3mm SPCC，表面电镀或烤漆。（3） 覆铝锌钢板(SGLD): 是一种包含富铝及富锌的多相合金材料，外观美观，耐划伤性能，耐蚀性，其能力比SGCC高出很多。常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0用途：常用于热插拔模块，但价格较贵。（4） 铝板（AL）：强度较低，成形性能优良，焊接性和耐腐蚀性好，散热能力强。常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0用途：使用时表
3、面需做拉丝氧化处理，常用于要求重量轻机器上。（5） 热浸锌钢板(SGCC)：外观美观，有两种锌花，小锌花，很难看出锌花；大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块。具有耐蚀性、上漆性、成形性、点焊性。常用板厚：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0用途：用在对外观要求较好的地方，因价格较贵，基本用SECC代替。3NCT钣金加工（1） 冲孔要求钣金上的开孔尺寸一般大于板厚，否则易损伤模具。NCT冲压的最小孔径见附表材料冲圆孔冲方孔硬钢 1.3T 1.0T软钢,黄铜 1.0T 0.7T铝0.8T0.6T(2) 孔距边缘的距离小于料厚时,冲方孔会导致边缘被翻起,方孔越大翻边越明显。NCT冲压的孔
4、与孔之间,孔与边缘之间的距离不应过小,其许值如下表:材料冲圆孔冲方孔硬钢0.5t0.4t软钢,黄铜0.35t0.3t铝0.3t0.28t(3) 攻芽孔:由于直接攻芽会形成毛刺,因此在攻芽孔正反面加冲一小沙拉孔,可避免此现象的发生。(4) NCT冲沙孔的成形深度一般不大于85%(T2.5mm)(5) 由于铝材比较软上下模间隙稍微偏大,则很容易产生毛刺,特别是在冲网孔时,可明显看出.(解决方法:减小上下模的间隙).(6) NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T,如大于0.6T则极易脱落。(7) NCT刀具冲外形或内孔要求倒圆角时,外形和内孔的转角半径R0.5。4折弯的加工 （1） 每种板厚对应不同的
5、最小折弯高度，如果小于此高度，将无法成形。下表为不同料厚的最小折边：料厚折弯角度90折弯角度30最小折边最小折边0.10.41.00.40.61.52.20.70.92.02.50.91.02.53.41.11.23.0(三倍板厚？)1.31.43.55.01.51.64.01.72.05.02.12.56.02.63.28.03.35.012.55.16.416.0（2） 当靠近折弯线的孔距折弯线小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形：板料厚度0.60.80.91.01.11.21.31.41.51.62.02.22.4最小距离2.02.53.03.54.05.05.5（3） 段差高度范围
6、：？（4） 薄材,弹性极强的材料或折弯角度非常重要通常可考虑折弯线上压加强筋.以避免折弯后出现回弹,导致尺寸误差。5PROE作图要求通常我们会提供钣金件展开图给供应商：一是可以从展开图上可以判断设计之钣金件可加工性；二是避免供应商展开错误，造成样品精度不良；三是缩短供应商提供样品时间。钣金件无特殊要求，为了在Pro/E展开时区分一般折弯与Z型折弯补偿系数，因此规定作图时一般折弯内R只能为0.2，而Z型折弯内R为0。 Pro/E折弯展开原理说明：l Pro/E内定展开计算公式L=(A-T-R)+(B-T-R)+DEV.L （1） =A+B-2*(T+R)+DEV.L 其中，T=板厚 R=折弯内圆
7、角以上DEV.L为Pro/E软件自定的展开补偿系数。 而通常供应商铭威、超达的经验折弯展开公式为：L=A+B- （2）=折弯减料系数（供应商之生产经验值）比较（1）和（2）式，可得到：DEV.L=2*(T+R)- （3）通过（3）代入供应商提供之减料系数，可求得相关DEV.L值例如：90度T=1.5mm折弯钣金件，由于内R已规定为0.2mm，供应商提供减料系数为2.3mm，代入公式（3）可得：DEV.L=2*(1.5+0.2)-2.3=1.1mm由于Z折弯钣金件实际补料系数是通过供应商实验得到的，因此我们只能通过代入DEV.L值求得PROE展开值与供应商所给的值来确定最终DEV.L值。例如：当
8、T=1.5mm时，由供应商经验值得到展开值，而在PROE里，当DEV.L1.0时，其展开值为40.6，因此可知T=1.5折弯钣金件展开时DEV.L应取1.0。部门已经制作PROE折弯附件santak_table.bnd，其加载过程为：将此附件拷贝到C:Program Filesproe2001textbend_tables。设定过程如下： 目前我们已经制作了三个快捷附件（config.pro；config.win；santak_table.bnd），只要将这三个附件拷贝到PROE工作目录下即可，不需进行以上步骤操作，此设置过程如下：点击FileSet Working Directory, 设置
9、工作路径，例如下面路径Proeworkon-working，然后将三个快捷附件（config.pro；config.win；santak_table.bnd）拷贝到此目录下即可：在进行以上动作后，PROE界面会出现两个快捷键符号图像：脸形符号图像是santak_table.bnd展开补偿快捷键操作，只要点击就可完成整个设定及补偿动作；而黑桃符号图像是在出2D图时消除折弯过渡线条，以免过多线条造成视图误解，其操作方法是：点击此符号图像，出现下面界面，选取零件2D视图后，点Resume即可。以下为PROE作图与NCT相对应之加工规格： 为提高Pro/E图形的可加工性，在设计PROE 3D钣金零件时
10、，各种铆接零件及螺纹孔底孔按相应工艺孔设计。普通冲孔尽量需用供应商现有模具，提高冲裁效率和质量。（1） 铆接螺柱、螺母板料开孔尺寸 M 2.5M 3M 4M 5M 6M 8压铆螺柱5.46压铆螺母4.24.25.46.58.75涨铆螺母（NUT）911压铆螺钉NFH-M44.8NFH-M44.8FH-M55.0（2） 攻丝底孔与翻孔底孔直径表（表2）板厚M3*0.5P攻芽M4*0.7P攻芽M5*0.8P攻芽M3*0.5P抽芽M4*0.7P抽芽M5*0.8P抽芽2.8抽孔3.65抽孔11.22.53.34.21.61.62.01.62.01.52.53.34.21.61.62.01.62.02.
11、02.53.34.22.52.52.52.52.5（3） 供应商常用NCT模具表数控冲床模具规格表序号工位形状规格1A圆模RO1.62A圆模RO2.03A圆模RO2.54A圆模RO2.755A圆模RO2.86A圆模RO3.07A圆模RO3.38A圆模RO3.659A圆模RO4.010A圆模RO4.211A圆模RO4.512A圆模RO4.813A圆模RO5.014A圆模RO5.415A圆模RO5.616A圆模RO6.017A圆模RO6.218A圆模RO6.519A圆模RO6.6620A圆模RO7.021A圆模RO7.222A圆模RO7.523A圆模RO8.024A圆模RO8.525A圆模RO8.
12、7526A圆模RO9.027A圆模RO9.228A圆模RO10.029A圆模RO10.530A圆模RO1131A圆模RO11.532A圆模RO1233A圆模RO1334B圆模RO1435B圆模RO1536B圆模RO1637B圆模RO1738B圆模RO1839B圆模RO1940B圆模RO2041B圆模RO2142B圆模RO2243B圆模RO22.344B圆模RO2545B圆模RO2646B圆模RO2847C圆模RO3048C圆模RO31.749C圆模RO3550C圆模RO3651C圆模RO4052D圆模RO5653D圆模RO7854A长圆模OB7*555A长圆模OB10*2.556A长圆模OB10*657A长圆模OB10*758A长圆模OB11*959B长圆模OB16*2.560B长圆模OB25*3.561B长圆模OB27.5*2.562B长圆模OB30*363B长圆模OB30*
