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1、冷矫直机 - 概念英文名：straightening对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精 整工序之一。轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状 缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种 矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态。矫直送料机冷矫直机广泛用于矫直各类型钢和钢管，也用于中厚板的补充矫直。热轧型材的 冷矫直都在轧材冷却后进行。为保证矫直质量和改善劳动条件，合理的冷矫直温 度应低于200C。当矫直机布置在轧制作业线上时，常因钢材冷却时间不够，矫 直温度过高（一般在200250C以上）而达不到预期效果，影
2、响矫直质量。多数钢材只矫直一次，只有不易矫直且弯曲度要求严格的产品，需要进行两次或两次 以上的矫直。冷矫直机-方法有压力矫直、辊式矫直（包括直辊矫直和斜辊矫直）、张力矫直和拉伸弯曲矫直。 拉伸弯曲矫直的原理是，当带材在小直径辊子上反复弯曲时给带材施加拉力，使 带材产生弹塑性延伸，从而将带矫直。拉伸弯曲矫直机组一般用在连续作业线上 矫直各种带材，包括高强度、极薄带材。这种机组也用于连续酸洗板冷却后还可 采用平整的方法减少板带的厚度差和矫作业线上的带材机械破鳞，以提高酸洗速 度。矫直机的直板形。此外对一些特殊产品要采用特殊矫直，如矫直基本类型和 它们的主要用途见表。冷轧薄板或热轧薄薄壁和特薄壁管使
3、用转筒矫直等。冷矫直机-特点主要将上万向轴套上夹紧块与上万向轴套的接触面为设计为倒 V 型接触面，并 将下万向轴套下夹紧块与下万向轴套的接触面为V型接触面。V型设计的夹紧块 与上万向轴套的外圆呈两点接触，而且接触点控制力指向万向轴套圆心，因此定 位更加准确；同时，由于上万向轴套下夹紧块的数量为两只，且两只下夹紧块与 上万向轴套的接触面为V型接触面，更为有效的控制了万向轴套的定位精度， 不易受万向轴套外圆面尺寸误差造成定位偏差的影响。为宽厚板冷矫直机换辊提 供了一个较好的夹紧装置。钢板矫直机,整平机有很多种，根据钢板的强度和厚度对于矫直机也会有很多相 应的要求，在设计上面也会有相当多的差异，当用
4、户购买一台矫直机肯定是需要 进行相关调机之后才会投入生产，金铮机械今天就跟大家好好的讲讲冷矫直机的 调整机理，帮助大家更加清楚的认识矫直机的应用。冷矫直机调整机理1、辊缝的调整：辊缝要根据钢板的厚度及钢板的强度进行调整，如果钢板强度 较大，则辊缝值与钢板的厚度值相差较大，若钢板的强度较小则辊缝值与钢板的 厚度值相差较小，但钢板的厚度与辊缝值的差值一般不大于78mm。2、倾转值（出、入口辊缝差值）的调整：矫直机辊缝遵循入口小出口大的原则， 表现在力上就是入口压力大出口压力小，这样调的目的是让钢板在通过矫直机时 的反弯变形量由大变小，当钢板离开矫直机时更有利于使钢板平直。出入口辊缝 的差值要根据出
5、入口压力的大小来进行调整，一般情况下，入口压力与出口压力 的比值大约为 4： 3，当这个比值较大时要减小倾转值，当这个比值较小时要适 当增大倾转值。冷矫直机的倾转值一般在0.52mm之间。3、侧翻值（传动侧与操作侧辊缝的差值）的调整：正常情况下，乔直机传动侧 与操作侧的辊缝值是相同的，但有时为了一些特殊的目的需要使传动侧与操作侧 的辊缝有一定差值。i、由于标定效果不好导致矫直时传动侧与操作侧的压力相 差较大，这时需要适当调整侧翻值来调整压力，使转动侧与操作侧的压力基本保 持一致。ii、当所矫直的钢板有较明显的单边浪时，这时也需要适当调整侧翻值 来矫正单边浪。如果传动侧有单边浪则减小操作侧辊缝，
6、使操作侧压力增大，如 果操作侧有单边浪则要减小传动侧辊缝，使传动侧压力增大。侧翻值一般在0 2mm 之间。4、出入口底辊的调整：出入口底辊可以单独进行调整，其主要功能是控制钢板 的头尾。i、出口底辊对钢板的头部影响较大，如果钢板在矫直后其头部仍然上 翘则要向下调整出口底辊，如果钢板在矫直后其头部仍然下扣则要向上抬起出口 底辊。出口底辊的调整范围一般在土2mm之间。ii、入口底辊对钢板的尾部影响 较大，如果钢板在矫后其尾部仍然上翘则要向下调整入口底辊，如果钢板在矫后 其尾部仍然下扣，则要向上抬起入口底辊。入口底辊的调整范围一般在+ 2mm 4 mm 之间。5、弯辊的调整：当钢板的板形较差时，增加弯辊量可以提高矫直效果，由于设 备状况的限制，目前冷矫直机的弯辊功能应用效果很差，尤其是负弯辊，正弯辊 功能也不能完全发挥。就目前情况而言，正弯量一般在100mm以内。
