隧道地下水地段施工方法

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1、隧道地下水地段施工方法地下水富水地段主要存在于断层破碎带, 为了不使隧道出现涌水现象必须对该地段地层进行加固止水等措施。 鉴于地层地下水含量丰富, 拟采用深孔预注浆方法, 进行止水和加固围岩。 采用短台阶法施工按设计要求进行钢支撑、 锚喷支护。一、深孔预注浆施工(一) 深孔预注浆的基本参数注浆孔的布置正面、 平面、 纵剖面、 孔底浆液扩散范围分别见图 8-1. 图 8-2.图8-3.图8-4。注浆孔沿隧道周边轴向辐射状布孔,开口孔径为102mm孔深4.5m;下孔口管,管长3.5m,管径89mm全断面布置30个注浆孔。(二)作业程序及要点1. 超前地质预报超前地质预报是制定施工方案和设计注浆参数

2、的主要依据, 因此对地质情况必须准确地超前预报,使用TSP202地质预报系统探测出断层带的位置,在接近 断层带时,采用超前钻孔得到断层的地质资料。通过钻孔进行以下工作:( 1) 收集分析钻孔的排碴;( 2) 记录分析钻孔台车的推进压力及钻速;( 3) 记录分析钻杆不同长度时的涌水量的大小;( 4) 工作面岩石素描,测定围岩层理、节理的走向。(5)在拱顶、拱脚和隧道中下部分别设超前钻孔,孔深20m,孔径65mm用液压钻孔台车钻孔。 推断工作面前方的地质构造、 岩性、 水源位置及水量大小。2. 止浆墙的设置由于工作面围岩较软弱,注浆时有一定的压力(68MPa ,这样工作面易坍塌, 而且会引起漏浆,

3、 严重影响注浆效果和施工安全。 因此工作面处必须设置止浆墙。先在学子面钻孔,下注浆用孔口管,钢筋网焊在孔口管上,在喷射15 20cm 厚混凝土,形成止浆墙。3.钻孔作业按设计要求准确地测出隧道开挖轮廓线及孔口位置, 用红油漆画出,其误差 不得大于10cmi为控制钻孔角度、在钻杆尾部安装一定的钻杆(4.5m、5m及5.2m) 进行钻孔。钻孔完毕,按钻杆联结的相反程序拆除钻杆,钻机退回原位。液压钻孔台车钻孔时推进压力在 24MPa之间。注浆孔用102mm的钻头开孔,孔内安装89mm的无缝钢管作孔口管,深 钻时用65mm的钻头。孔口管安装在注浆孔的口端,梅花形布置,孔口管的作用是注浆时保护附近 的岩

4、石不坍塌,并防止浆液外溢。4.注浆作业(1)注浆材料1)水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。2)水玻璃:浓度4245Be,密度1.421.45的水玻璃原液。3)水:采用饮用水,pH值在49之间,SO4含量不超过1%水温不低于6。( 2) 双液浆的配制1) 水玻璃稀释。根据施工要求,将出厂高浓度的水玻璃加水稀释到所须的波美度,稀释后的水玻璃溶液要用波美度计来测其波美度,检查是否符合要求。2) 水泥浆的配制。根据设计水灰比,先将所需的水倒入拌料容器中,在不停的搅拌下倒入水泥,搅拌均匀后备用。3) 缓凝剂的配制。缓凝剂一般配制成10%浓度的溶液。4) 水泥浆掺缓凝剂的配制。先加入扣除缓凝剂溶液水量后

5、的水,在搅拌条件下加入缓凝剂溶液,最后加入水泥,在搅拌5min,然后注入贮浆池备用。( 3) 注浆参数的选定1)注浆压力:最终压力 68MPa持续5min;2)单孔注浆扩散半径:R=23簿3)注浆扩散范围:开挖轮廓线以外3.55.0m;4)注浆速度:6080m/min;5)注浆量:围岩破碎严重,涌水量大时,单孔注浆量815m3( 4) 注浆孔口管焊接带丝口的接头,以便安装混合器,混合器和注浆管相连接。清洗钻孔,将孔内的磴子冲掉,保证注浆畅通。注水 23min,使围岩孔隙畅通。对于软弱、富水断层带的围岩体,先注纯水泥浆, 注入一定量或达到一定压力后,再注入双液浆,如注纯水泥浆时大量漏浆,可先注双

6、液浆,再注纯水泥浆,最后注双液浆。达到设计压力后, 持续 5min 后结束注浆。 拆除注浆部件和设备, 清洗保养。在注浆过程中对注浆时间、 注浆量、 压力变化以及围岩、 止浆墙的变化进行详细的记录。当有的部位钻孔过程中涌水量很小, 就一次钻到设计深度, 然后进行全孔一次注浆;如在钻孔过程中发生大量涌水,就停止钻孔,进行注浆,注完浆后,在向里钻孔再注浆,最后达到设计深度。二、开挖与支护1. 开挖方法在注浆加固后,采用短台阶法施工台阶长度为34ml开挖采用人工风镐配合机械开挖,每循环进尺0.51mi先上半断面,后下半断面,交替进行。2. 支护由于设计采用大管棚双液注浆支护, 因此在进行深孔预注浆时, 利用大管棚代替周边的注浆孔进行注浆加固。 上半断面开挖后, 立即按设计要求进行钢支撑、打锚杆、挂网、喷混凝土支护,迅速封闭围岩。接着进行下半断面施工,并且将仰拱部位也开挖好,作好初期支护。

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