外墙屋面节能施工方案完整

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1、外墙屋面节能施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙、屋面保温节能施工方案一、概况1. 建筑体型系数 =0.）,2. 各方向窗墙面积比为：东向 X=0.06 采用保温性能不低于 7 级的 节能塑钢中空玻璃窗（5+8+5）,传热系数W 3.0W/ （M。K）,气密 性不低于4级;西向X=0.06采用保温性能不低于7级的节能塑钢 中空玻璃窗（5+9+5），传热系数W 3W/（M.K）,气密性不低于4级; 南向 X=0。 34 采用保温性能不低于 7 级的节能塑钢中空玻璃窗（5+12+5）,传热系数W 3W/（M.K）,气密性不低于 4级；北向X=0.23 采用保温性能不低于 7

2、级的节能塑钢中空玻璃窗（5+12+5）,传热系数W 3W/ （M。K）,气密性不低于4级；3. 屋面保温隔热采用 6.5 厚（坡屋面） 4。 5厚（平屋面）挤塑聚苯乙 烯泡沫塑料保温板；4. 东西南北四面墙体冷桥外贴 20 厚岩棉板；二、墙体保温施工工艺：1. 工艺流程基层处理-刷界面剂一道-配专用粘结砂浆、预粘板边翻包网格布、粘贴保温板-钻孔及安装锚固件-保温板打磨找平、清洁、中间验收刷界面剂道配聚合物砂浆、抹底层聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆、验收分格缝内填背衬、封密封膏-配面层涂料（配专用面砖粘结剂）-喷、涂面层涂料或粘贴面砖T清理饰面层2。操作方法1 基层处理门窗框四周要进行堵缝

3、，不同墙体交接处采用特殊 材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、 浮尘等，高度大于等于 10MM 的表面凸起物应铲平， 表面下凹面积 大于0 1M2地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整;吊垂直、 套方、弹控制线：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、 弹控制线 ,在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直 ,或用特制大线坠绷 铁丝吊直。用保温砂浆按设计要求的厚度做灰饼、冲筋 ,以控制墙面 的垂直度和平整度。2 为增加岩棉板与基层保护面层的结合力 ,应在岩棉板两面涂刷 界面剂 ,待界面晾干后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。3 弹控制线1 ）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，

4、 在外门窗洞口及 伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹 出水平控制基线；3 ）施工过程中每层应挂水平线， 以控制岩棉板粘贴的垂直度和 平整度。4 配制特用粘结剂 :按企业产品使用说明书配制 .5 粘贴翻包网格布：凡岩棉板侧边端部与主体墙体接触处 ,门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理6粘贴岩棉板1）标准外墙板尺寸为1800mm x600mm。非标 准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割,尺寸允许偏差为1 。 5 mm ，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺 寸超过 300 mm 的岩棉板；2 ）在岩棉板表面（单

5、面）薄薄地涂刷一道专用界面剂,待晾干至粘手后即后涂抹特用粘结剂 ;3）采用条点法或条粘法粘贴 XPS 板； 条点法：用抹子在每块岩棉板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹 宽 50 mm ，从边缘向中间逐渐加厚特用粘结剂 ,最厚处达 10 mm 然 后再在挤塑板上抹 9 个点梅花布置 ,应确保 XPS 板粘结面积在 40% 以上。4 ）涂好灰后立即将岩棉板贴到墙上， 并用 2m 靠尺将其挤压找 平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结 砂浆，每贴完一块 ,应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不 得有缝。因保温板尺寸偏差等原因造成的板缝超出 1 。 5mm 时，用 XPS 板片填塞

6、。拼缝高差应不大于 1 。 5mm ，否则应用打磨器打磨 平整；5 ）岩棉板应长向、水平粘贴，保证连续结合，上下两排挤塑板 应竖向错缝 1/2 板长 ,最小错缝尺寸应不小于 200mm;6） 在墙拐角处，应先排板 ,按所需尺寸，裁切岩棉板，使其粘贴 时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。7 ）安装锚固件1 ）待岩棉板粘贴牢固 ,宜在 8 小时后开始安装锚固件，按设计或方案要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为 50mm ，钻孔深度 60mm（ 有抹灰层时，不包括抹灰层厚度 ）；2 ）锚固件加密 :阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周在水 平、垂直方向 2m 范围内应加密，距基层边缘不小于 60mm

7、 ，间距 不大于 300mm ；3）自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐 平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固 .8 划分格凹线条1 ）根据已弹好的水平线和分格尺寸，画出 （或弹出）分格线的 位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直 ;水平线用水准仪校核 ;2）按照已弹好的线，在岩棉板的适当位置安好定位靠尺 ,使用专 用开槽机将岩棉板切成凹口， 凹口处岩棉板的厚度不得少于 15 mm.9 打磨找平1）岩棉板接缝处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜 为轻柔的圆周运动 ,不要沿着与 XPS 板接缝平行的方向打磨 ;2 ）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎

8、屑、 其它浮 灰清理干净 ;3）对岩棉板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。找平前应 刷界面剂 .10 抹聚合物砂浆底层1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。2 ）在岩棉板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂 浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约 2mm 左右。11 压入网格布1 ）抹聚合物砂浆后立即压入网格布 ;2）网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网 格布的剪裁应顺经纬向进行；3）门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的 45 角部分各加一层300mm x300mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周 边的网格布之上 ;4）对于窗口、门口及其它洞口四周的 XPS板端头应用网格布和

9、 粘结砂浆将其包住。 也只有在此时， 才允许 XPS 板边涂抹粘结砂浆；5）将大面网格布沿水平方向绷直绷平，注意并将弯曲的一面朝 里放置，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层 聚合物砂浆 .网格布左、右搭接宽度应不小于 100mm ，上、下搭接 宽度应不小于 80mm 局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂 浆不足处，不得使网格布皱褶、 空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100% ， 严禁出现干搭接；7）在墙面施工预留空洞四周 100mm 范围内公抹一道聚合物砂 浆,并压入网格布 ,暂不抹面层聚合物砂浆， 待大面积施工完毕后对局 部进行修补 .12 抹面层聚合物砂浆1 ）抹完底层聚合物

10、砂浆， 压入网格布后， 待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆；抹灰厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，约 1mm 左右。砂浆保护层总厚度约 2.5 0.5mm;2）若外装饰采用面砖，贴面砖及勾缝砂浆必须采用专业公司生 产的粘结聚合物砂浆；3）首层墙面为提高其抗冲击能力应加铺一层网格布，保护层总 厚度约 3.5 0。5mm ;4）在同一块墙面上 ,加强层与标准层间应留设伸缩缝或设置装饰 线条。13 补洞及修理1 ）当脚手架与墙体的连接拆除后， 应立即对连接点的孔洞进行 填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆 填实、抹平；2 ）根据孔洞尺寸切割挤塑板并找磨其边缘部分， 使之

11、能紧密填 入孔洞处，并在 XPS 板两面刷界面剂；3）待水泥砂浆表层干燥后，将此 XPS 板背面涂上厚 5mm 的粘 结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。将 XPS 板塞入，粘 在基层上 ;4）用胶带将周边已作好的涂层盖住 ,以防放工过程中对其污染。 切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至 少重叠 80mm ；5 ）将岩棉板表面涂聚合物砂浆 ,压入网格布，待表面至不粘手时，再涂抹一遍聚合物砂浆。注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。14 变形缝处做法1 ）变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三勾填嵌缝膏，深度为缝宽5070 %

12、;2）沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺 栓紧固。15 涂料外饰面1 ）涂料选手水性高弹涂料，性能应符合弹性建筑涂料 （JG/T172 ）、合成树脂乳液外墙涂料 （ GB/T9755 ）标准要求， 若使用底涂和腻子，亦为水性弹性底涂和腻子;2 ）待基层墙面到达涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同 .三、门窗在订货时应严格按设计要求订货 ,施工时应严格按施工 规范进行施工 ,门窗与墙体交接处采用泡沫发泡剂封堵，门窗护角抹 灰时应将泄水孔留出，以防门窗内积水不能及时排出，并应打封口 胶封闭。四、屋面地面施工工艺 :1. 工艺流程基层处理-刷界面剂一

13、道-配专用粘结砂浆、预粘板边翻包网 格布、粘贴保温板配聚合物砂浆、抹底层聚合物砂浆埋贴网格 布抹面层聚合物砂浆、验收分格缝内填背衬、封密封膏。2。操作方法（1）、基层处理屋面、地面应清理干净，无油渍、浮尘等 ,高度大于等于 10MM 的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于 0.1M 2 地方应用水泥砂浆 抹平，确保基层坚实、平整；为增加 XPS 板与基层保护面层的结合 力 ,应在 XPS 板两面涂刷界面剂 ,待界面晾干后再用聚合物砂浆作粘 结剂或保护层。（2）、粘贴 XPS 板1）标准保温板尺寸为1200mm x600mm.非标准尺寸和局部不 规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差

14、为 1 。 5 mm ，大小面垂直。整块屋面、地面的边角处应用最小尺寸超过 300 mm 的 XPS 板；2 ）在 XPS 板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾 干至粘手后即后涂抹特用粘结剂；3）采用条点法或条粘法粘贴 XPS 板；条点法 :用抹子在每块 XPS 板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹 宽 50 mm, 从边缘向中间逐渐加厚特用粘结剂， 最厚处达 10 mm 然 后再在挤塑板上抹 9 个点梅花布置 ,应确保 XPS 板粘结面积在 40 以上.4）涂好灰后立即将 XPS 板贴到屋面、地面上 ,并用 2m 靠尺将 其挤压找平，保证平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结 砂浆,每

15、贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不 得有缝。因保温板尺寸偏差等原因造成的板缝超出 1.5mm 时，用XPS 板片填塞 .拼缝高差应不大于 1.5mm ，否则应用打磨器打磨平 整；5）XPS 板应长向、水平粘贴，保证连续结合，左右两排挤塑板 应竖向错缝 1/2 板长，最小错缝尺寸应不小于 200mm;6 ）在拐角处，应先排板，按所需尺寸，裁切 XPS 板，使其粘 贴时水平交错连接，保证拐角处顺平。（3）、保护层施工： 待保温板铺设完毕验收合格后应及时铺设保护层，保护层铺设 时应注意保护保温板，防止破坏保温层。三、安全施工安全 在级以上大风天气和雨天不得施工。（一）、安全措施1 专用作业吊篮和施工脚手架的安装以及登高作业，必须符合 国家相关规范的要求，经检查验收合格后，调试运行可靠后才能使 用。2 使用电动工具和机械设备时，必须符合现行施工现场临时 用电规范（JGJ46 ）和建筑机械使用安全技术规程（GJG33 ）的 要求.3 应按规定佩戴劳动保有护用品 ,使用喷涂工艺时 ,必须佩戴防护 口罩及防护眼镜。4 严禁在地面和楼层上直接搅拌保温浆料和抗裂砂浆，喷涂作业应有防风措施 ,防止污染作业环境和周边环境5 施工人员需遵守有关安全操作规程，并经技术培训和安