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1、焊接工艺评定焊接工艺评定编号*焊接工艺指导书编号 *焊接工艺评定报告编号*焊接方法焊条电弧焊机械化程度（V手工、半自动、自动）编制审核批准日期日期日期* W日期2003.05焊接工艺评定报告编号*/PQR-001机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头： 坡口形式： 衬垫（材料及规格） 其他母材：类别号 I 组别号 I1与类别号I 组别号 I1 相焊及标准号 ASME SA516/SA516M 钢 号 Gr.65 与标准号 ASME SA516/SA516M 钢 号 Gr.65 相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝.管子直径、壁厚范围：对接焊缝 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 其他111.5 16
2、mm1.5 16mm016mm角焊缝_角焊缝. 一角焊缝一不限不限不限返修焊、补焊焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号*/WPS-001 焊接方法焊条电弧焊简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）V （X Y U）焊接材料:焊材类别焊条焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸03.2/4.0焊材型号E4315焊材牌号J427其他耐蚀堆金属化学成份（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他:注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝的位置除向上焊外其他位置焊后热处理：温度范围（C）/焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置不限焊接方向：（向上、向下）/保温
3、时间（h）/预热：预热温度（C）（允许最低值）室温气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保护气/层间温度（C）（允许最高值）150C保持预热时间 加热方式尾部保护气/背面保护气/电特性电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（A）： 130190电弧电压（V）：2128（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入列表）焊道/焊 层焊接 方法填充材料焊接电流电弧电 压（V）焊接速 度（cm /min）线能量 (KJ/cm)牌号直径极性电流（A）点固SMAWJ4273.2反接11013021 25正1SMAWJ4273.2反接13017021 2512 1521.22-4SMAWJ4274.0
4、反接160190242812 1526.6钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） /熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min） /技术措施:摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数: 焊工自己掌握 焊前清理和层间清理：焊前清理油污、锈斑、焊渣，层间打磨干净 背面清根方法：外侧碳弧气刨清理焊根后打磨呈金属光泽单道焊或多道焊（每面）: 导电嘴至工作距离（mm）多道焊单丝焊或多丝焊:/锤击：编制（日期）:审核（日期）:批准（日期）:焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号：*/PQR-001焊接工艺指导书编号：*/WPS-001焊接方法：焊条电弧焊 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工接头简图：（坡口形式、尺
5、寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：ASME SA516/SA516M焊后热处理：钢号：SA516 Gr.65热处理温度（C）：/保温时间（h）:/类、组别号：I、I1与类、组别号：I.I1相焊保护气体：厚度：气体种类混合比流量（L/min）10mm保护气/直径：/尾部保护气/其他：/背面保护气/填充金属： 焊材标准： 焊材牌号： 焊材规格：GB/T5117-1995E4315 (J427)03.2/4.0电流性： 电流种类： 极性：直流 反接钨极尺寸： 焊接电流（A）：/焊缝金属厚度：010mm丄DU、16U电弧电压（V）：23、26其他：/其他：/焊接位置： 对
6、接焊缝位置：平位 方向：（向上、向下）技术措施：角焊缝位置：/方向：（向上、向下）焊接速度（cm/min）： 摆动或不摆动：7 8.5摆动焊预热预热温度（C）：室温摆动参数：焊工自己掌握层间温度（C）：120 C多道焊或单道焊（每面）：多道焊其他：/多丝焊或单丝焊：/其他：线能量29.7、33.0KJ/cm拉伸试验试验报告号*/POR-001试样编号试样宽度 (mm)试样厚度 (mm)横截面积(m m2)断裂载荷 (KN)抗拉强度 (MPa)断裂部位和特性*/PQR-001L1259.8245118465焊缝区/塑断*/PQR-001L225.29.7244.4116460焊缝区/塑断弯曲试验
7、试验报告号*/PQR-001试样编号试样类型试样厚度(m)弯心直径(m)弯曲角度 ()试验结果*/PQR-001 M1面弯1040180合格*/PQR-001 M2面弯1040180合格*/PQR-001 B1背弯1040180合格*/PQR-001 B2背弯1040180合格冲击试验试验报告号*/PQR-001试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度 (C)冲击吸收功(J)备注*/PQR-001R15X10X55V焊缝区常温54*/PQR-001R25X10X55V焊缝区常温43*/PQR-001R35X10X55V焊缝区常温49*/PQR-001R45X10X55V热影响区常温46*/PQ
8、R-001R55X10X55V热影响区常温52*/PQR-001R65X10X55V热影响区常温55金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）/,焊缝：（熔合、未熔合）/,焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/。检验截面IIIIIIV焊脚差（mm）/无损检验RT:100% JB4730-94 无裂纹合格UT:/MT:/PT:/其他：/耐蚀表面金属化学成份（重量）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：/附加说明：结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确评价结果：合格焊工 姓名焊工 代号施焊 日期编制日期审核
9、日期批准日期第三方 检验焊评施焊记录表焊接工艺指导书编号焊接工艺评定报告编号*/WPS-001*/PQR-001焊接方法 焊接位置SMAW平位焊接接头简图:基本材料焊接材料牌号规格炉批号SA516 Gr.655 =10mm牌号规格烘干温度保温时间炉批号E4315 (J427)3.23501E4315 (J427)4.03501焊接工艺参数焊接 方法焊机极性层次焊材 牌号直径焊接电 流（A）焊接电 压（V）焊接速 度（cm/min）线能量(KJ/cm)SMAWZX5-500直流反接点固J4273.213022SMAWZX5-500直流反接1J4273.215023729.7SMAWZX5-500直流反接24J4274.0180268.533.0其它参数钨极直径/喷嘴直径/保护气体/气体流量/L/min预热温度室温C层间温度120 C热处理温度/C保温时间/h清根方法气刨清根、打磨呈金属光泽摆动或不摆动摆动外 观 检 验对接焊缝宽度正面： 15 背面： 14脚焊缝焊脚尺寸：/对接焊缝余高正面：1.5背面：2.0脚焊缝焊脚尺寸：/焊缝表面质量（有无裂缝、气孔、咬边及成型情况等）： 经检验，表面无裂缝、气孔、咬边等缺陷，成型情况良好焊工检验员记录日期日期日期
