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1、 .wd.计量科研院7#光学热学楼等四项工程水暖施工方案目录一、 工程概况及特点.二、 施工准备.三、 施工部署.四、 技术管理措施.五、 质量管理措施.六、 施工安全管理措施七、 材料管理措施.八、 成品保护管理措施.九、 暖卫工程质量管理体系.十、 暖卫工程安全管理体系一、 工程概况及特点：、 本工程为*计量科学研究院号光学热学楼等四项工程。本工程为个单体工程组成，沿场区地势错落分布，总建筑面积为10596。、 本工程位于昌平区*镇大宫门村，东侧交通方便，北侧为山林风景地段，根据甲方要求及施工总体安排，整个工期为480天。、 本工程位于*风景区南侧边缘地带。文明施工是甲方及社会关注的问题，
2、因此施工过程中全体施工人员，严格按照甲方及施工现场要求。惯窃公司按文明施工的标准，在确保质量，工期的前提下做到文明施工，另外、现场东侧、北侧为现有山林，其防火也是本工程施工的消防重点。、 本工程由国家计量科学研究院投资建设，由中元国际工程设计研究院设计，由北京六建集团公司承建，由建研凯勃建设工程咨询监理。二、1、7#光学热学楼，工程建筑面积为4248。为钢筋混凝土框架构造形式，地下一层并有夹层，其中一层层高度为5.0m，局部层高4.50m，二层高度为4.450m，建筑总高为12.2m。共分为六个系统，生活给水、排水、采暖、通风空调系统、消火栓自动喷水系统、及其冷却循环水系统组成。2、本工程编制
3、依据：1 施工图纸：U005G1-S0030-101至U005G1-S0030-1122 ?建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-20023 ?通风与空调工程施工质量验收标准?GB50243-20024 ?建筑设备施工安装通用图集91SB?91SB6-(2005)5、?建筑给水硬聚氯乙烯设计及施工验收标准?CECS41:926、?通风与空调工程施工及验收标准?GB50243-20027、?机械设备安装工程施工及验收标准?GB50231-988、?采暖与卫生工程施工及验收标准?GBJ242-829、?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准?GB5027598 10、?制冷设备、空
4、气别离设备安装工程施工及验收标准?GB502749811、?建筑安装工程质量检验评定统一标准 ? GBJ3008812、?建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准? GBJ302-88 13、?工业锅炉安装工程施工及验收标准? GB502739814、?北京市建筑安装工程技术资料管理规程?、 给水系统：本建筑生活给水由院区32#水泵房供应，水压为0.70mp在楼内设减压阀减压到0.30mp后供7#楼生活生产用水，生活给水管经为DN70，生活给水系统采用钢塑复合管，连接方法为丝接，由室外沿地下预留防水套管，在1轴-2轴G轴-F轴卫生间内，标高为-0.50m进入，出地面后设置减压阀及阀门水表，敷至各
5、配水点。、 排水系统： 室内排水管为单独出户，由各落水点排水，管材采用机制排水铸铁管，不锈钢卡箍式连接，及法兰连接两种。污水w1由1轴-2轴G轴-F轴卫生间内单独出户，废水共6根F1-F6单独在室内出,暗敷至各室外管网点,透气管由地下出地面屋顶,在1.00m处设置检查口DN75。、 采暖系统：本工程采暖供回水热源，由厂区热网提供，采暖系统为上供上回同程式系统。采暖系统管道由热力入口引入后分两路，即散热器系统及空调加热盘管系统。每个系统的回水干管上设自立式平衡阀，采暖干管采用焊接钢管，所有外漏局部的管道采用热度锌官道。管经从DN80-DN20,焊接钢管大于DN32的采用焊接,管经小于DN32的均
6、采用丝接,而镀锌管管道均采用丝扣连接。管道上的阀门安装，管经大于50的阀门采用碟阀，管经等于40的阀门采用铜截止阀，阀门等部件安装高度尽量在人员便于操作的位置，2、本工程散热器为落地安装，采用多柱钢管柱型GGZ3-1-700型散热器，散热器颜色选用可根据建筑装修协调一致统一考虑。采暖系统图中未标管经的立管及与散热器连接的支管管经均为DN20。吊顶及管沟内的管道均做保温，保温材料为铝箔玻璃丝布管壳。4、通风空调系统：1、本工程除了干净楼排气系统风管用玻璃钢外，其余系统通风空调风管采用镀锌钢板制作。2 、风管施工采用制作与安装分开的方法。风管预制工作在加工车间制作，安装时运输到现场。风管制作前,现
7、场施工技术人员按设计图纸根据建筑物实际测绘草图交加工车间制作。制作成品或半成品件，加工车间应负责风管编号，其编号应与现场提供制作风管的图纸编号相一致，并写出工程简名。现场安装人员应对加工车间完成的风管进展制作、质量、数量的验收。3、积极与土建总进度配合，根据总进度要求灵活调整安装程序。一般情况现场安装采用先暗管后明管、先主管后支管的方式进展，最后配合装修安装风口。每个系统最正确起点由施工员与班长协商后定，这对人力的节约起到积极作用。4 、风管加工量大，规格多，加工前选料一定要符合设计要求及有关规定要求。5、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段在1.2米以上
8、均应采用加固措施，风管加固应结实可靠。6、 风管安装根据建筑物内部通风系统的布置情况，分别采用整体吊装方法即在地面连成一定长度，然后才用吊装的方法就位和分节吊装方法即风管一节一节地放在支架上逐节连接。其安装顺序一般是先干管后支管。、 立风管安装方式：立管安装必须在确定准确的地面标高后，由下而上进展分节安装。、 水平明装的风管，水平度允许偏差，每米不应大于mm，总偏差不应大于20mm。垂直明装风管安装，垂直度的允许偏差每米不应大于mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。矩形风管的端面不得歪扭并不得用支撑顶正。防火阀安装方向、位置应正确，易熔件应在系统安装后装入，防火阀应单独
9、设置吊托架。各类风口安装应平整、位置应正确，转动局部灵活，与风管联接应结实严密。、 支、吊、插架不得设置在风口、阀门，检视口处，吊托架不得直接吊在法兰上。、 为确保本工程防漏风、消音、隔声效果，以下工序为停顿点：、 风管严密性检验；、 过墙、穿楼板的风管应做管套，具体做法参见国标；、 弯头及分支管三通等气流急剧转弯处，宜装设导流叶片。消声器与风管连接处应设渐扩管或渐缩管；、 除弯头、三通、调节阀等气流扰动和涡流，每个管部件之间应保持510倍长管径的直管段。、 风管、部件等在安装前内壁必须擦拭干净，如施工完毕或施工中途停顿时应用塑料薄膜封好敞开口端头。法兰与风管或配件应成一整体，并与风管轴线成直
10、角。法兰平面的不平度允许偏差不应大于2毫米。、 消声器、消声弯头、防火阀等在安装时应单独设立支吊托架，使风管不受其重量。消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、结实。充填的消声材料不应有明显下沉。、 空调器、风机盘管安装前应以1.5倍铭牌工作压力逐台进展水压试验，定压后观察分钟不渗漏。合格后应进展通电试验检查，机械局部不应摩擦，电气局部不得漏电。正常无问题前方可进展就位安装。、 空调器、风机盘管安装参见国标及图纸要求，通风机均采用减振吊架安装在上层楼板下。、 除专用消防排烟风机除外，风道与风机及空调机相连接处均采用软接，可用帆布管或下班纤维挠性软管，长200500mm，如用
11、帆布管需内外刷防火漆，风机盘管的新风管及送风短管和主风道与风口之间的风管采用保温软管。、 通风机安装的允许偏差：中心线的平面位移允差10mm；机身纵、横向水平允差不得大于2/1000；两皮带轮轮宽中心平面位移允差mm或联轴器同心度；径向位移允差0.1mm，轴向倾斜允差0.2/1000。离心水泵安装的允许偏差：泵体水平度纵横允差0.1/1000。联轴器同心度径向位移允差0.1mm，轴向倾斜允差0.8/1000。、 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他筑物连接结实；风管与设备连接时，法兰不行硬拉组对，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形，外露局部的传动装置应设有防护罩。、
12、 通风、空调工程的无生产负荷联合试运转的测定与调整应包括如下内容：、 通风机的风量、风压及转速的测定。、 系统与风口风量平衡，实测风量与设计的偏差应符合标准要求。、 制冷系统的压力、温度、流量等各项技术数据应对照符合有关技术文件规定。、 空调系统带冷源的正常联合试运转不小于小时，当试运转季节条件与设计条件相差校大时，仅做不带冷源的试运转。、 通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，由建设单位负责，设计、施工单位配合。、 冷冻系统管道安装。 、 水系统施工的关键在于管道接口的处理上。、 螺纹接口管材下料要仔细核对尺寸，管口要平整，去掉毛刺。用套丝机时，要保证管子与机轴线水平，严禁歪丝
13、、缺丝、断丝和超长牙。、 螺纹接口填料要饱满充足，采用麻丝、白厚漆和生料带分层缠绕，连接结实，保证接口的严密性，螺纹外露局部要防腐良好，无外露油麻。、 安装使用的材料、配件用设备在安装前应按设计要求校对用规格，型号和质量。、 对管子及管件必须时要做抽查试压，发现有裂纹、损伤及明显锈蚀的制止使用，管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈、污垢清洗干净，宜用压缩空气进展吹净。当管内外壁干净后需将两端管口密闭好待装，并要保持内外壁的枯燥。、 所有阀门在安装前应进展性能检查，检查其动作是否正确和灵活。关断是否严密。阀门在安装前应进展清洗并应做单体水压试验；试验应在每批同牌号、同规格、同型号中按数量抽查10%
14、，且不少于一个，如有漏、裂不合格再抽查20%，仍不合格的那么须逐个试验，对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验的压力为阀门公称压力的1.5倍。严密性试验的压力为阀门的公称压力。试验合格后应保持阀体的枯燥，发现阀杆填料老化应于更换重新试压，合格前方可使用。、 管井垂直管道配管前，应进展实地测量，防止标高累积误差，并对管井内立管的排列画出放样图以决定其排列的合理性。其安装原那么是先管弄内侧后管弄外侧。、 机房、泵房管道安装前，详细检查设备本体管道进出口径，标高、连接方法等情况。经历证无误前方可配管。、 水平冷水管道采用隔热木环托吊架安装，木环长50mm。、 安装工
15、程上所用的支、吊、托架的制作，安装前必须防腐处理。凡未刷防腐漆的支、吊、托架均不得安装，必须做到先漆后装。、 管道安装必须横平竖直，有坡度要求的一定要符合设计及标准要求，管道应排列美观，标高坐标应准确。、 管道在穿墙各穿越楼板时，必须按要求加装套管，具体做法参见国标。、 管道安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭以防东西落入已装好的管内。、 风机盘管、空调器供回水管、凝结水管应注意坡度和坡向，以防止造成气塞或倒坡。凝结水管应低于集水盘，其坡向凝结水的排水总管。、 管道试压、 在管道系统安装完成后，可进展试压，对已安装的管道进展检测，确保不合格的工程产品不进入下一道工序。管道试压一般分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的
