企业生产运作复习资料

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1、考试题型:选择题 填空题 判断题 计算题 案例分析题第一章 概论企业组织的内部职能:运作职能(核心)、财务职能、营销职能、其他职能(如会计和采购)生产类型分类,按产品特性分类有通用产品:MTS和专用产品:MTO;按工艺特性分类有流程型:连续性和加工装配型:离散型;按需求量分类有大量生产、成批生产和单件小批生产三种不同生产类型的生产管理特点:见P8表14订货型生产(MTO):指依顾客的订货需求来设计、制造和销售产品,其生产计划安排通常采用拉动式备货型生产(MTS):根据市场需求调查、市场需求量预测的结果,有计划地组织生产以满足市场需求的共同性,其生产计划安排通常采用推动式运作管理发展简史:亚当斯

2、密(劳动分工)、泰勒(科学管理原理)思考与练习题二、选择题1.A 2. B第二章 需求预测与管理不同类型需求预测的特征:见P25表21需求预测的方法:1)定性需求预定方法:常用的有营销人员的预测、经营者的预测、专业咨询机构的市场调研、历史类比法和德尔菲法 2)定量需求预测方法:时间序列分析法、回归分析法第三章 新产品研究与开发产品寿命周期曲线:见P42图31新产品开发的程序:指新产品从构思到投产所经历的主要过程及其相互关系,可概括为“构想及方案的产生方案选择开发设计生产”质量功能展开简称为QFD思考与练习题一、 简答题2.简述新产品开发的方向 见P415.简述并行工程的内涵 见P476.简述Q

3、FD的内涵 见P49二、 填空题1.投入期 成长期 成熟期 衰退期2.稳健设计 并行工程 计算机辅助设计 模块化设计 (质量工程展开等几种)3.人的创造性 技术预测 有组织的R&D工作第四章 设施选址与布置思考与练习题二、判断题1. 2. 3. 4. 三、填空题1.工艺专业化原则布置 对象专业化原则布置 混合布置 固定布置2.为生产经营服务原则 最短距离原则 单一流向原则 立体原则 安全原则3.劳动力条件 原材料供应条件 产品销售条件 交通运输条件 地理条件 基础设施条件 气候条件 生活条件 环境保护条件 科技依托条件第五章 工作设计与业务流程再造思考与练习题二、选择题1.A 2.B 3.D

4、4.C 5.D第六章 流水生产线组织节拍=工作有效时间/工作产量=Fe/Q第七章 综合生产计划生产能力计划与产计划的关系:见P132图71设备组生产多种产品的能力计算,通常采用代表产品法和假定产品法。其中代表产品法从多种产品中选一个代表产品,以它为标准来确定生产能力,代表产品一般选产量大,占用工时较多或结构、工艺上具有代表性的产品;假定产品法用于当产品结构不相似时,以假定产品为单位计算设备组的生产能力思考与练习题一、 简答题1.企业的计划系统包括哪几个层次?每个计划的目标和任务有什么不同? 见P1443.何谓工业企业生产能力?为什么要核定企业的生产能力? 见P131 P133二、 填空题1.正

5、常成本 加班成本 外协成本 库存成本2.生产中的设备数量和生产面积 生产中的设备效率和人力资源中劳动者的科技水平与劳动技能的熟练程度 固定资产工作时间 企业的经营管理水平3.恒定生产率 变动生产率 跟踪生产率三、 单选1.A 2.C四、 多选1.ABD 2.CD 3.ABCD五、 判断题1.2.3.4.5.第八章 生产作业计划与控制思考与练习题一、 简答题1.什么是期量标准?什么是提前期? 见P167 P1703.服务业的作业计划有什么特点?如何改善服务业作业计划的规范性和标准化? 见P177到P179二、 填空题1.生产进度控制 实物控制 信息管理2.批量 生产间隔期 生产周期 提前期 (在

6、制品定额等)三、 单选1.B 2.B四、 多选1.ABC 2.ABC 3.CD五、 判断题1.2.3.第九章 库存控制思考与练习题一、 简答题1.什么是库存?如何对库存进行分类? 见P2192.库存的作用是什么? 见P220库存的功能3.说明库存的盘存系统。 见P2224.ABC分类法如何应用? 见P2235.独立需求库存的控制机制是什么? 见P224二、 填空题1.单周期库存 多周期库存2.周转库存 安全库存 调节库存 在途库存3.原材料库存 在制品库存 维修库存 产成品库存4.独立需求库存 相关需求库存三、 计算题4.掌握这个题目的解题思路第十章 企业资源计划(ERP)ERP的发展历程:E

7、RP的形成大致经历了四个阶段:基础MRP阶段、闭环MRP阶段、MRP阶段以及ERP的形成阶段。MRP的处理逻辑:1)主生产计划MPS;2)产品信息BOM(物料清单);3)库存信息量(物料可用量);4)物料需求计划MRP实施ERP的三个关键因素:技术是手段;数据是基础;人是核心思考与练习题一、 简答题8.ERP与MRP有何异同? 见P244二、 计算题1.掌握这个题目的解题思路第十一章 设备管理(不作考试要求)第十二章 质量管理质量控制(QC):指为满足质量要求面对产品质量形成全过程中上述两方面的诸因素进行控制,其实质是致力于满足质量要求质量保证(QA):指组织针对顾客和其他相关方要求,对自身在

8、产品质量形成全过程中某些环节的质量控制活动提供必要的证据,以取得信任质量管理基本原理:朱兰“螺旋曲线”、桑德霍姆“质量循环”、费根堡姆“全面质量管理”(TQC)、戴明“PDCA”循环ISO9000:2000族核心标准有四项,即1) ISO9000质量管理体系基础与术语2) ISO9001质量管理体系要求3) ISO9004质量管理体系业绩改进指南4) ISO19011质量和(或)环境管理体系审核指南。 6质量管理的理念:6追求的是最完美的质量水准百万分之三点四,即3.4DPMO思考与练习题一、 简答题1.简述戴明“PDCA”循环 见P2992.产生质量散差的原因有哪些? 见P3083.“ISO

9、19011:2000质量和(或)环境管理体系审核指南”的基本构想是什么? 见P319二、 选择题1.D 2.C三、 填空题1.计划 实施 检查 处理2.核查表 分层法 帕累托图 因果分析图 直方图 散布图 控制图第十三章 新型生产运作方式精益生产体系的三大支柱:并行工程的产品开发、准时化生产、稳定快捷的供应链准时化生产的含义(拉动式生产方式):指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候,按需求的量生产出所需的产品看板控制系统(推动式生产方式):利用一种称之为“看板”的卡片传递生产信息,对生产全过程进行控制,实现适时适量的生产。根据其在生产控制中的作用分为生产指示看板、取货看板和其他看板三类敏

10、捷制造与大量生产的比较:从企业目标、企业范围、生产类型三方面比较 见P338表132思考与练习题一、 简答题1.简述精益生产的基本含义及实现精益生产的条件。 见P325 P3323.企业的敏捷化建设主要包括哪些内容? 见P3405.试对大量生产、敏捷制造和大规模定制生产方式进行比较分析。 见P338 P342二、 选择题1.A 2.A三、 填空题1.一切浪费 提高效率 降低成本 2.过量生产带来的浪费 窝工造成的浪费 搬运的浪费 库存的浪费 加工过程中的浪费 动作的浪费 不合格品的浪费3.生产指示看板 取货看板 其他看板4.生产线的U形布置 以作业标准化为基础组织多机看管作业 组织混流生产 缩短更换作业时间 建立生产百分之百合格品的质量保证体系 智能自动化5.敏捷制造的总体规划 企业敏捷化建设 敏捷化企业的构建 敏捷化企业的管理与运行第十四章 供应链及其管理供应链中有客户、零售商、分销商、制造商和供应商等五种主要成员根据五种主要成员之间的关系,可以把消费者提供商品的整个供应链过程划分由以下4个阶段:1)发生在客户和零售商之间的订货过程;2)发生在零售商和分销商之间的供货过程;3)发生在分销商和制造商之间的制造过程;4)发生在制造商和供应商之间的采购过程思考与练习题一、 选择题1.C 2.B 3.B 4.D 6.C

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