果胶的提取方法

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1、果胶的提取方法果胶分果胶液、果胶粉及低甲氧基果胶 粉三种。果胶液为白色均匀浓稠液，不 带果皮和果肉碎屑，含固体 79%,果 胶粉为淡黄色或浅灰色白色，溶于水， 味微酸无异味，含水 710%，胶凝力 达100150级（150级果胶意指1克果 胶粉溶于水中，在pH33. 4之间能使 加入的150克砂糖完全凝固成果冻）。 低甲氧基果胶粉为白色，溶于水，甲氧 基含量为2. 54. 5%。果胶用途很广，特别是在食品工业方面， 除用作果酱、果冻等的增稠剂外，还是 冰淇淋等的优良稳定剂，此外在制药、 纺织等工业中也广泛应用。低甲氧基果 胶除有果胶的种种用途外，还可以制成 低糖、低热值的疗效果酱类食品，它的

2、生产在食品工业上已日益受到重视。一、果胶液的生产工艺1 原料的选择：提取果胶的原料很多， 如柑桔、柚子、柠檬、番石榴、苹果、梨、山渣等的果皮，果芯及榨汁后的果 渣都是很好的原料。几种新鲜的果皮， 果芯的果胶含量如下：甜橙柠檬苹果梨桃3%1%2 漂洗：原料中所含的成分，如糖甙、 芳香物质、色素、酸类和盐类等在提取 果胶前须漂洗干净，以免影响果胶的品 质及胶凝力。柑桔类果皮首先提取精油， 后经绞碎，再用蒸汽加热到9598C保 持10分钟，以破坏果胶，避免果胶水解 降低胶凝力。这种处理可与回收残余精 油同时进行。柑桔类果皮中含有柑皮苷、桔皮苷或柚 皮苷，味较苦，必须用清水浸泡半小时， 后加热至90

3、C保持5分钟，压去汁液， 再用清水漂洗数次，这样才可除去大部 分糖苷、色素及其他杂质，去除大部分 苦味。3 抽提：果胶的抽提包括原果胶的水解 与果胶的溶出两个过程。在整个过程中 要掌握温度、时间和酸度。酸度高，则 需时较短；温度较低，则需时较长。温 度较高或多次抽取才能提净果胶。抽提 时，将绞碎的原料倒入抽提锅内，加水 4倍，加亚硫酸调节pH值至1.82.7, 后通入蒸汽，边搅拌边加热到 95 C，保 持 45 60 分钟,即可抽出大部分果胶。4. 抽提液的处理： 将袖提物料通过压滤 机过滤，并用高速（ 7000 转分）离心 机分离杂质。然后迅速冷却到 50C 左 右；加入 1 2淀粉酶使抽提

4、液中淀粉 水解为糖。当酶作用终了时，即需加热到 77C ，破坏酶的活力。 接着加入 0. 3 0. 5活性炭在 55 60C 下搅拌 20 30 分钟，使果胶脱色，再加入 11. 5 硅藻土， 搅匀，后用压滤机滤清抽提液。5. 果胶液的浓缩与贮藏： 将滤清的果胶 液送入真空浓缩锅中，保持真空度 667 毫米汞柱以上，沸点 50C 左右，浓缩至 总固体达 7 9为止。浓缩毕，即将果 胶液加热至 70C ，装入玻璃瓶中，加盖 密封，后置于70C热水中加热杀菌30 分钟，冷却后，送入仓库，或将果胶液 装入木桶中，加0. 2%亚硫酸氢钠搅拌 匀，并密封贮藏。二、果胶粉的生产工艺果胶粉的生产除上述各工序

5、外，还需除 去果胶中的水分，制成粉未，加工的方 法如下：1 喷雾干燥法：将上述浓缩液经高压喷 头喷入干燥室，室内空气温度保持 120150C，果胶细雾接触热空气后， 瞬时便干燥成细粉落在干燥室的底部。 并由螺旋输送器送到包装车间，立即通 过60目筛筛分，后装入聚乙烯薄膜袋 中。用本法取得的果胶粉细度大，溶解度高, 成本较低，但与酒精沉淀法相比，成品 易返潮，并含较多杂质，因此，亦有将 此法制成的果胶粉用浓度 5070%的 酒精处理，除去杂质，提高果胶粉质量。 采用本法加工时，应特别注意原料的漂 洗，先尽量清除杂质，否则制品将因残 留糖分过多而易返潮和长霉。 2酒精沉淀法：将 200 公斤含总固

6、体 8 左右的果胶浓缩液置于凝结器中，加入 盐酸 3 公斤，搅拌半分钟，以促进果胶 凝结，并可溶解一部分盐类，以减少杂 质沉淀。后慢慢加入 200 公斤浓度 90 左右的酒精，边加边搅拌；每隔 12 分钟开动搅拌器一次， 果胶即沉淀析出， 继用压榨机榨干汁液， 汁液供收酒精用。 后将耙碎的果胶加 2 倍量的 95酒精， 开动搅拌器，洗涤半小时，再取出凝结 果胶，榨干汁液，如此反复洗涤二次。 榨干后，将凝结果胶送入真空干燥室中， 于6575 C下进行干燥，干燥到含水量 达 8以下为止。再把果胶粉研细。通 过 60 目筛筛分，并立即分装。 用本法提取的果胶粉杂质少、纯度高、 胶凝力强，但成本较高。

7、三、低甲氧基果胶的生产工艺 低甲氧基果胶的制法主要有碱化法、酸 化法、酶化法等，现介绍碱化法如下： 提取的果胶液经真空浓缩，使果胶液中 果胶含量达到 4，后把果胶液置于不 锈钢锅中，加入氢氧化铵，调节 pH 值 至10. 5,保持液温15C历3小时，后 加入等容积的 95酒精和适量盐酸， 使 pH 值降到 5。搅拌混合物， 静置 1 小时， 捞出沉淀果胶，压干酒精，打碎压饼并 使之悬浮于pH值为5.2的50%酒精中， 以便除去氯化铵。再沥干、压榨破碎并 将其悬浮于 95%酒精中 1 小时。压干后， 耙碎摊于烘盘中，在65C真空烘箱中烘 20 小时，取出磨细，用 100 目筛过筛， 然后用聚乙烯薄膜袋包装，产出率约为 果胶量的 90%。