施工支洞堵头砼施工技术措施

《施工支洞堵头砼施工技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工支洞堵头砼施工技术措施（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、施工支洞堵头混凝土施工技术措施1、概况惠蓄电站输水系统A、B厂共设有9个施工支洞堵头，分别为：A厂0#、1#、2#、 3#、5# ； B厂：0#、1#、3#、5#, A厂0#、1#、2#和B厂5#施工支洞开挖支护后净断面 为7.5mX6。7m（宽X高），人厂5#和A、B厂3#施工支洞开挖支护后净断面为 7.0mX6。 7m （宽X高）施工支洞堵头混凝土均设有实体段和灌浆廊道，其中A、B厂0#施工支洞堵头廊道通过从B厂上平洞下部穿过的 2000mm交通预埋钢管相连，A、B 厂5#施工支洞和B厂3#施工支洞实体段混凝土为一次浇筑成型，实体浇筑完成且 灌浆廊道混凝土灌浆完成后 A、B厂5#施工支洞再

2、在灌浆廊道封堵5m,A厂2#施工支 洞封堵3m ；其它施工支洞堵头实体段混凝土分一、二期，二期混凝土待一期混凝 土浇筑并灌浆完成再进行施工，A、B厂0#和1#施工支洞二期砼预埋进人孔钢管。 所有施工支洞堵头灌浆廊道成型断面均为 3.0m X3。5m（宽X高），两侧设排水沟， 并有回填灌浆、帷幕灌浆（除 A、B厂5#和B厂3#施工支洞）、固结灌浆和化学灌浆 （除A、B厂5#施工支洞）施工支洞堵头特性见下表1,主要工程量见下表2。施工支洞堵头混凝土特性表表 1部位 项目A厂B厂0#1#2#3#5#0#1#3#5#实体段长度（m）8。7310。07321.210158.844+8.6510.0731

3、215灌浆廊道长 度（m）28。1283344103718331837分块数（块）447254435块长（m）8.73+9X2+10。12810.073 +9。157 +11.922 +11.92110.6X2+10X2+9X310X210X58。65+10.272+9X210.073+9.157+11 。 922+11 。 92112+9 X210X5堵头轴线和 主洞轴线相 交角度 （）68.12709538.7596569。6127027.15160进人孔钢管 长度（m）9。52411.5/9。52411 o 5/备注实体段 分一、二期混 凝土实体段 分一、二期混凝 土实体 段分一、二期混

4、凝土实体段 分一、二期混 凝土实体段 分一、二期混 凝土实体段分 一、二期混 凝土实体段 不分一、二 期混凝 土注： 1、表中统计量未包括堵头和隧洞相贯部分长度；2、表中A、B厂5#施工支洞5m和A厂2#施工支洞3m实体堵头最后在灌浆廊道中封堵。主要工程量表表 2部位 项目单位工稈量A、B厂A厂B厂0#1#2#3#5#1#3#5#石方开挖m3/219.8/混凝土 C25 （外 掺 MgO）m33600.81815.13056.410991797.81815.114421948 。 916钢筋t15。588。8013.683.798.638o 801o 658o 0720钢筋t5.650。510

5、。61/0o 513o 34/22钢筋t7.754。348。653。57/4.34/25钢筋t0。070.04/0.04/锚杆20,L =3500m根17388168/7088/70Q235钢板（厚16mm）t/6.78/6o 78/ 219 X 6无缝 钢管m51.7/灌浆预埋黑铁 管（2）m952。15071012318302。4507464331 o 2白铁皮（200 X 0。5 mm）个75256040/25/回填灌浆m2772.1412。1724。7272404.9412.1289427.9固结灌浆m552348594168432348216432帷幕（接缝） 灌浆水泥m432144

6、216144/14454/帷幕灌浆化学m/144162/144/接缝化学灌浆m/27/2754/止水铜片(B=600,8=1。2)m285.32134.8220.455.4134 o 858 o 155.4红砖m35.57。21.0/7o 21o 75/C10混凝土m3/16 o 3/回填石渣m3/5850 o 7/38.7备注2、施工依据1）广东惠州抽水蓄能电站工程水道及厂房土建工程施工招标、投标文件；(2) A、B厂0#施工支洞堵头结构布置图(1/22/2)DZ15D21AO3O4；(3) A厂1#施工支洞堵头结构布置图(1/22/2)DZ15D2-1A 3637;(4) B厂1#施工支洞

7、堵头结构布置图(5) A厂2#施工支洞堵头结构布置图(6) A厂3#施工支洞堵头结构布置图(7) B厂3#施工支洞堵头结构布置图 (8 )A厂5#施工支洞堵头结构布置图(9)B厂5#施工支洞堵头结构布置图1/22/2） DZ15D21B3637;DZ15D2-1A29；DZ15D2-1A31；DZ15D21B31;DZ15D2-1A-30 ；DZ15D2-1B-30 ；(10)惠州抽水蓄能电站工程施工支洞堵头混凝土、灌浆施工技术要求11) 水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002 ；12) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(13) 水工混凝土结构设计规范SL/T1

8、9196(14) 混凝土结构设计规范 GB500102002。3、施工布置3。1 风、水、电及通讯设施 施工供风、供水、供电、排水延用前期各隧洞混凝土施工的线路。 利用施工区的移动通讯网络和有线电话进行通讯联络。3。2 拌和系统、钢筋厂布置及材料运输通道0#施工支洞堵头采用永久公路 K19+750右侧的EL563拌和站(50ms/h )统一 供料，其它施工支洞堵头采用下库 B厂通风洞洞口已建成的120m3/h拌和楼。0#施工支洞堵头采用永久公路 K20+220 右侧钢筋厂， 1#施工支洞堵头采用 1# 施工支洞洞口钢筋厂，其它施工支洞堵头采用A厂通风洞口钢筋加工厂。混凝土均采用泵送入仓，泵车设

9、在相应的施工支洞内 .3.3施工通道为保证和施工堵头相贯部位洞室施工时材料运输 ,浇筑完成后材料拆除 ,A 厂 下平洞在A厂2#施工支洞堵头段、A厂尾水岔管在A厂3#施工支洞堵头段、B厂 尾水隧洞在B厂3#施工支洞堵头段预留2mX2m的门洞，该门洞在浇筑堵头二期砼时封堵。具体布置见附图 611。4、混凝土施工技术方案4.1混凝土分层、分块施工支洞堵头分块按照各施工支洞堵头结构布置图， 详细分块见表 1.堵头混 凝土分三层,即底板、边墙、顶拱，堵头实体段一期混凝土底板分层可根据施工 进度及通车要求采用水平施工缝或竖直施工缝，边顶部也可一次浇筑。施工支洞分层分块见附图 114.4。2施工支洞堵头混

10、凝土浇筑分块施工次序（1）0#施工支洞堵头混凝土浇筑一混凝土浇筑一混凝土浇筑一灌浆一进人孔钢管安装一 混凝土浇筑一灌浆一交通预埋钢管安装一混凝土浇筑一混凝土浇筑一灌浆一混凝土浇筑一灌浆一混凝土浇筑一混凝土 浇筑一灌浆一进人孔钢管 安装一混凝土浇筑一灌浆一 错误!混凝土浇筑一灌浆（2）1施工支洞堵头混凝土浇筑一混凝土浇筑一混凝土 浇筑一灌浆一进人孔钢 管安装一 混凝土浇筑一灌浆（3）2施工支洞堵头混凝土浇筑一混凝土浇筑一混凝土 浇筑一灌浆一 混凝土浇筑一灌 浆一混凝土浇筑一灌浆一混凝土浇筑一灌浆（混凝土浇筑可在充水试验结 束水道放空处理后进行）（4）3#施工支洞堵头A 厂 3#:混凝土浇筑一混凝

11、土浇筑一混凝土 浇筑一灌浆一 混凝土浇筑一灌 浆B 厂 3#：混凝土浇筑一灌浆一混凝土浇筑一灌浆一混凝土浇筑一灌浆（5）5#施工支洞堵头混凝土浇筑一混凝土浇筑一灌浆一混凝土浇筑一灌浆4。3 施工工艺流程图施工支洞堵头混凝土混凝土施工工艺流程见图 1.图1 施工支洞堵头混凝土施工工艺流程4.4施工方法施工准备锚杆施工4.4。1基础及缝基础清理前钢筋测量检查断面础或缝面欠理，局部的欠挖利用人工配合手风钻验收进行处理，人工清除输岩基上的杂物测量放线松动岩石，压力水冲洗或人工清洗干 净，进行地质资料收集整理，施工缝人工凿毛，以微露骨料为宜，人工清土拌保 持清洁、湿润。 T钢筋绑扎、预埋件安装比4。4。

12、2测量放线基础清理干净后，进行测量放线，1放出 混凝土仓位各控制点，并用红油漆作 好明显标志，施工过程中严防控制清仓、验收丨4.4.3钢筋施工试块取样模板架设、止水安装由技术员根据施工详图和施工规筑要求，开列钢筋下料单钢筋厂严格按钢筋下料表加工，加工后的钢筋需编号 凝土施工规范要求控制钢筋的加工偏养差护牌堆放，避免堆放混乱，严格按照水工混钢筋绑扎原则为先外侧（靠岩石面）后内侧，先弯后直。首次钢筋绑扎和焊接先测量放线，具体顺序为：底板钢筋先再底板施工插筋，焊接间隔5m的横向受力钢筋，将纵向分布钢筋按1。5m间距焊接在受力钢筋固定，再将纵向分布筋绑扎完毕，最后绑扎横向受力钢筋；边墙钢筋利用边墙锚杆

13、或插筋固定主筋，间距5m，横向分布筋按1。5绑扎固定，再分别将其它主筋及分布筋绑扎完毕；顶拱钢筋同 底板。钢筋的绑扎和焊接应符合如下要求：I级钢筋绑扎的搭接长度：受拉为40d、 受压为25d ；II级钢筋绑扎的搭接长度：受拉为50d、受压为35d；绑扎搭接接头 位置应相互错开35d距离，在接头区段1.0m范围内，有接头的受力钢筋面积不超 过受力钢筋总面积的50%；1、11级钢筋焊接的搭接长度：单面焊为 10d、双面焊 为5d;钢筋保护层利用50 X 50 X 50mm的混凝土预制块进行控制，混凝土预制块的 强度不得低于结构混凝土强度。4。4.4施工缝、止水、钢管及预埋件施工（1）施工缝 先浇混凝土和后浇混凝土间为施工缝，施工缝凿毛直至小石露出 .浇筑层表 面用高压水清洗。若清洗表面超过 24 小时后再浇筑混凝土，应重新清洗后再浇 筑混凝土.（2）止水 止水铜片的型式、尺寸及埋设位置应符合设计图纸要求，止水片设置钢筋托 架夹固定于设