钢筋冷挤压连接

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1、钢筋冷挤压连接编制依据混凝土结构丄程施工质量验收规范GB50204-2002、钢筋机械连 接通用技术规程JGJ107,文中黑体字为强制性条文,必须严格执行。钢筋冷挤圧连接法是在待连接的两根钢筋端部套上钢管,然后用便携式液压机 挤压,使套管变形,将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法。此法适用于工业 与民用建(构)筑物、高层建筑、地基工程等。各类钢筋混凝土结构的4)2040mm, ? 级钢筋接头和异径钢筋接头,带肋钢筋连接能连接竖向、水平和任何倾角的钢筋, 其接头强度、刚度、韧性均匀与母材相当。(一)施工准备1 (材料(1)带肋钢筋符合钢筋混凝土用钢筋GB1499标准。(2)套菅材质符合GB53

2、10标准o2(机械设备钢筋挤压连接的成套设备是山挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬 挂器(手动葫芦)等组成。钢筋挤压连接钳有YJ-40型挤压钳,用于36、40的带肋钢筋的对接,YJ- 32,型挤压钳,用于20、32的带肋钢筋连接,YJ-23型挤压钳,用于“ 18、25 的带肋钢筋的对接。3(作业条件(1)压接询要清除钢套和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等,钢筋端部要平 直,如有弯折,必须予以矫直。(2)液压系统中严禁混入杂质,在连接拆卸超高压软管时,其端部要保管好, 不能粘有灰尘砂土。(二)操作工艺1 (挤压工序及顺序钢筋挤压连接分为二道工序。第一道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一

3、端按要求与套管的一半压好。第二道工序是把压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部,然后用挤压钳压好, 这样就完成了整个接头的挤压工作。挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。2(钢筋半接头连接工艺(1) 装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模,并且在压模内也涂上润滑油;(2) 按手控上开关,使套管对正压模内孔,再按手控。解开关;(3) 插入钢筋顶到限位器上扶正;(4) 按手控上开关,进行挤压;(5) 当听到液压油发出溢流声,再按手控下开关,退回柱塞,取下压模;(6)取 出半套管接头,结束半接头挤压作业。3(接连钢筋挤压工艺(1) 将半套管插入结构待连接的钢筋上,使挤压机就位;(2) 放置与

4、钢筋配用的压模和垫块;(3) 按下手控上开关,进行挤压,当听到液压油发出溢流声,按下手控下开关;(4) 退回柱塞及导向板,装上垫块;(5) 按下手控上开关,进行挤压;(6) 按下手控上开关,退回柱塞再加垫块;(7) 按手控上开关,进行挤压,再按手控下开关退回柱塞;(8) 取下垫块、压模、卸下挤压机,钢筋连接完毕。(三) 质量标准1 (保证项目(1)钢材材料符合钢筋GB1499的标准。(2) 套管材质应有质量检验单和合格证,儿何尺寸要符合要求。(3) 接连钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,按每种规格接头,以每500 个为一批(不足500个仍为一批)作拉力试验,连续三个不合格,验收批数量要加

5、倍。2(基本项目(1)套管接头的套管挤压后的长度,没达到油漆标记线,误差超过5mm的,将 未达到油漆标记线的这端套管与钢筋焊在一起,焊缝高不得小于5mmo(I)用量规检查挤压套管接头外径,通过即为合格,否则为不合格,需重新压 模,重新挤压一次。(一) 主控项目1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。2、在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107.钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力 学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:按有关规程确定。检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。(二

6、) 一般项目1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个 以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察、钢尺检查。2、在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107.钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行 检查,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察。(四) 通病预防(1) 套管的儿何尺寸及钢筋接头位置要符合设计要求。(2) 钢筋的连接端和套管内壁不准有油污、铁锈、泥沙;套管接头外边的油脂必 须擦干净,(3)柱子钢筋接头要高出混凝土面lm,以利于钢筋挤压连接作业。(4) 不准砸平带肋钢筋花纹。(5) 钢筋端部要平直,如有弯折,必须予以矫直。(五) 安全交底(1) 不准硬拉电线或高压油管。(2) 高压油管不得打死弯。(3) 参加钢筋冷挤压的人员必须培训、考核、持上岗证。(4) 作业人员必须遵守施匸现场的施丄作业有关规定。

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