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1、学校机械工程系课程设计说明书热力发电厂课程设计专业班级：学生姓名：指导教师：完成日期：学校机械工程系课程设计评定意见设计题目：国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算学生姓名：专业 班级 评定意见：评定成绩：指导教师（签名）： 2010年12月9日评定意见参考提纲：1. 学生完成的工作量与内容是否符合任务书的要求。2. 学生的勤勉态度。3. 设计或说明书的优缺点，包括：学生对理论知识的掌握程度、实践工作能力 表现出的创造性和综合应用能力等。热力发电厂课程设计任务书一、课程设计的目的（综合训练）1、综合运用热能动力专业基础课及其它先修课程的理论和生产实际知识进 行某660MW凝气式机组的全
2、厂原则性热力系统的设计计算，使理论和生产实际知 识密切的结合起来，从而使热力发电厂课堂上所学知识得到进一步巩固、加 深和扩展。2、学习和掌握热力系统各汽水流量、机组的全厂热经济指标的计算，以及 汽轮机热力过程线的计算与绘制方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决 问题的能力。3、热力发电厂是热能动力设备及应用专业学生对专业基础课、专业课的 综合学习与运用，亲自参与设计计算为学生今后进行毕业设计工作奠定基础，是 热能动力设备及应用专业技术人员必要的专业训练。二、课程设计的要求1、明确学习目的，端正学习态度2、在教师的指导下，由学生独立完成3、正确理解全厂原则性热力系统图4、正确运用物质平衡与能
3、量守恒原理5、合理准确的列表格，分析处理数据三、课程设计内容1. 设计题目国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算）2. 设计任务（1）根据给定的热力系统原始数据，计算汽轮机热力过程线上各计算点的 参数，并在h-s图上绘出热力过程线；（2）计算额定功率下的汽轮机进汽量Do，热力系统各汽水流量Dj、Gj；（3）计算机组和全厂的热经济性指标；（4）绘出全厂原则性热力系统图，并将所计算的全部汽水参数详细标在图 中（要求计算机绘图）。3. 计算类型定功率计算4. 热力系统简介某火力发电厂二期工程准备上两套660MW燃煤气轮发电机组，采用一炉一机 的单元制配置。其中锅炉为德国 BABCO
4、CK 公司生产的 2208t/h 自然循环汽包炉； 汽轮机为Geg公司的亚临界压力、一次中间再热660MW凝汽式汽轮机。全厂的原则性热力系统如图 1-1 所示。该系统共有八级不调节抽汽。其中第 一、第二、第三级抽汽分别供高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供低压 加热器，第四级抽汽作为 0.9161Mpa 压力除氧器的加热汽源。第一、二、三级高压加热器均安装了留置式蒸汽冷却器，上端差分别为-1.7 C、0C、-1.7C。第一、二、三、五、六、七级回热加热器装设疏水冷却器， 下端差均为5.5 C。汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器、4 台低压加热器， 进入除氧器。然后由汽动给水
5、泵升压，经三级高压加热器加热，最终给水温度达 到274.8 C，进入锅炉。三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器；第五、六、七级低压加热器的疏 水逐级自流至第八级低压加热器；第八级低加的疏水泵送回本级的主凝结水出 口。凝汽器为双压式凝汽器，汽轮机排汽压力4.4/5.38KPa。给水泵汽轮机（以 下简称小汽轮机）的汽源为中压缸排汽（第四级抽汽），无回热加热，其排汽亦 进入凝汽器，设计排汽压力为 6.34KPa。锅炉的排污经一级连续排污利用系统加以回收。扩容器工作压力 1.0MPa， 扩容器的疏水引入排污水冷却器，加热补充水后排地沟。锅炉过热器的减温水（）取自给水泵出口，设计喷水量为66250kg/
6、h。热力系统的汽水损失计有（15） 33000kg/h、厂用汽（11） 22000kg/h （不回 收）、锅炉暖风器用汽量为65800kg/h,暖风器汽源（12）取自第四级抽汽，其 疏水仍返回除氧器回收，疏水比焓697KJ/Kg。锅炉排污损失按计算值确定。高压缸门杆漏气（和）分别引入再热热段管道和均压箱SSR,高压缸的 轴封漏气按压力不同，分别进入除氧器（和、均压箱（和）。中压缸的 轴封漏气也按压力不同，分别进入除氧器（）和均压箱（、）。从均压箱 引出三股蒸汽：一股去第七级低加（16）, 股去轴封加热器SG（15）, 股去凝 汽器的热水井。各汽水流量的数值见表 1-3。5. 原始资料（ 1）汽
7、轮机型式及参数 机组型式：亚临界压力、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式气 轮机； 额定功率 Pe=660MW； 主蒸汽初参数（主汽阀前）P=16.84MPa, to=54OC； 再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段 P =3.432MPa； t =540C；rhth冷段 P =3.567MPa； t =315C； 汽轮机排汽压力P =4.4/5.38kPa，排汽比焓h=2315kj/kg。cc 机组各级回热抽汽参数见表 1-1； 最终给水温度t =274.8C；fw 给水泵出口压力Pu=21.47MPa，给水泵效率n u=0.83； 除氧器至给水泵高度差H =22.4m；PU 小汽机排汽压力P
8、 =6.27kPa；小汽机排汽焓h =2315.6kJ/kg。（2）锅炉型式及参数jCj 锅炉型式：德国BABC0CK-2208t/h 次中间再热、亚临界压力、自然循 环汽包炉； 额定蒸发量 D =2208t/h；b 额定过热蒸汽压力 P=17.42Mpa；b额定再热蒸汽压力 P =3.85MPa；r 额定过热汽温t =541C ；额定再热汽温t =541C；br 汽包压力 P =18.28MPa； 锅炉热效率n b=92.5%。（3）其他数据 汽轮机进汽节流损失6 pl=4%； 中压缸进汽节流损失6 p2=2%； 轴封加热器压力 Psg=102KPa, 疏水比焓 hd,sg=415kJ/kg
9、； 机组各门杆漏汽、轴封漏汽等小汽流量及参数见表 1-2； 锅炉暖风器耗汽、过热器减温水等全厂汽水流量及参数见表 1-3； 汽轮机机械效率n m=o.985；发电机效率n g=0.99；加热器效率n r=o.98； 补充水温度tma=20 C； 厂用电率 =0.07。（4）简化条件 忽略加热器和抽汽管道的散热损失。 忽略凝结水泵的介质焓升。表 1-1 回热加热系统原始汽水参数项目单位HlH2H3H4（除）H5H6H7H8抽汽压力p,jMPa5.9453.6681.7760.9640.4160.2260.1090.0997抽汽温 度tC385.6320.02446.1354.6257.0191.
10、1120.259.8抽汽焓hkJ/kg3144.23027.13352.23169.02978.52851.02716.02455.8加热器 上端差6 tC-1.70-1.72.82.82.82加热器 下端差 6 tlC5.55.55.55.55.532水侧压 力PwMPa21.4721.4721.470.91612.7582.7582.7582.758w抽汽管 道压损 p.:j1%33353333表 1-2 门杆漏汽轴封漏汽数据漏汽点代号(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)漏汽量 kg/h18243566625029082100324825721336漏汽系数漏汽点比焓3397.
11、23397.2725.73024.33024.33024.33024.33169漏汽点代号(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)漏汽量 kg/h15722785220006580023003300012705821漏汽系数漏汽点比焓347434743169316984.13397.23217.72716表 1-3 全厂汽水进出系统有关数据名称全厂工质渗漏锅炉排污厂用汽暖风器过热器减温水汽（水）量，kg/ h33000110002200065800066250离开系统的介质比焓3394.41760.33108.23108.2725.7返回系统的介质比焓83.783.783.76
12、97725.7四、设计工作量1、设计计算说明书1份（A4打印稿）；2、电厂原则性热力系统图 1 张 A2；3、答辩。五、设计进度1. 热力计算 4 天2. CAD绘图2天3. 制作计算说明书 3天4. 整理半天，课程设计答辩半天六、参考书1. 热力发电厂课本，郑体宽，中国电力出版社2. “水蒸气图表”，中国电力出版社出版社。3热力发电厂课程设计指导，中国电力出版社。国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（一）汽水平衡计算1. 全厂补水率ama全厂汽水平衡如图1所示。将进、出系统的各流量用相对量a表示。DoDblDr由物质平衡D = D+D 二 D = D - D =2208000-33
13、000=2175000 kg/h b L O O b l锅炉蒸发系数a = D /D =2208000/2175000=1.01517b b O全厂工质渗漏系数 ba =D/D=33000/2175000=0.01517 LLO锅炉排污系数a =D /D=11000/2175000=0.005057 hl bl O厂用汽系数a =D /d 二22000/2175000pl pl 0=0.01暖风机疏水系数 a =65800/2175000=0.3025nf锅炉给水量a二a +afw b bl =1.01517+0.005057=1.020227扩容器产生的扩容份额a扩容器的物质平衡式a = a
14、 + a =a + a bl f bl f bl扩容器的热平衡式a hF =a h” +a hbl bl f f f bl fh - hb 匸a h - h bl1686.57 - 762.84x 0.005057 = 0.0023182777.67 762.84未扩容的排污水份额w =a -a =0.005057-0.002318=0.002738bl bl f化学水补充份额 a =a +a +a = 0.01517 + 0.002738 + 0.01 = 0.027908ma l bl pl(二) 汽轮机进汽参数计算1. 主蒸汽参数由主汽门前压力p=16.84Mpa,温度t=540C,查水蒸汽性质表, 得主蒸汽比焓值h =339
