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1、循环流化床锅炉点火系统的改造摘要针对尼龙化工公司循环流化床锅炉点火进程中碰到的问题，对点火油系统进行技术改造，并对改造前后的点火进程进行比较分析，改造后专门好的达到了节油及环保的要求。关键词油枪；点火油系统；冒黑烟神马尼龙化工公司现有两台NG-75/的循环流化床锅炉，为床上油枪点火系统，具有柴油燃烧不完全，油耗大，燃烧效率低，点火时床温达不到加煤的要求(420以上)的缺点，增加了点火时的危险性。而且由于燃烧不完全，点火时烟囱冒黑烟情形严峻，严峻污染环境。为了改善这一情形，达到节省点火用油，同时为了减轻运行、保护的工作量，利用现有条件将2#炉的2支机械雾化油枪改造成额定出力为4()()kg/h的
2、气泡雾化油枪，既达到节省燃油，降低工作量，提高点火平安性及成功率的目的。同时也达到环保的要求。油枪改造方案对2#炉两支机械雾化油枪进行改造，换机械雾化油枪为额定出力为400kg/h的气泡雾化油枪，同时利用现有条件在锅炉后墙中间的二次风管中心另加一只气泡雾化油枪，以备点火时当床温再也不上升时投用。(1)、WDH-DL400型气泡雾化技术油枪外型结构示用意、连接示用意(2)、气泡雾化技术小油枪设计的有关技术参数一、这次气泡雾化技术油枪改造，油枪设计额定出力为400kg/h,正常调剂范围为：15()600kg/h。二、油枪雾化介质采纳紧缩空气，雾化紧缩空气从仪用空压机处接入,三只气泡雾化技术油枪总耗
3、气量为3m3/min。3、油枪的有效长度为1780mm，枪管外径为中38mm,油枪雾化角度为1200/450,方向为顺时针旋转(即油雾出来的方向为顺时针旋转)。4、改造后的气泡雾化技术油枪吹扫改成紧缩空气吹扫。(3)、气泡雾化技术油枪点火操作步骤一、油枪安装固定到位；二、预备好火炬；3、开启枪前雾化空气截止阀，调整枪前雾化空气压力到后，投入火炬，现在开启枪前燃油调剂阀，时将油压调整到，观看油雾是不是点燃；4、待油雾火焰燃烧稳固后，调整二次风量及风速，补充燃烧所需的空气，直到火焰敞亮，烟囱不冒黑烟为止，即为点火成功；五、若是点火失败，应当即关闭枪前油管路上的截止阀和雾化空气截止阀，开启吹扫管路上
4、的截止阀对油枪内的积油吹扫干净，然后调整好油压气压后从头点火；7、点火不成功的缘故大多是点火位置不妥、点火风速不适合、燃油量太多或太少、雾化空气的压力太低等。改造前后的成效比较由改造前后的点火曲线能够明显看出，点火前两种油枪的点火升温大体相同，但在250以后改造前的两支机械雾化油枪的升温明显困难,乃至不能继续升温，如图表1不论是采纳加大油压仍是减小一次风等各类方法，都不能使床温继续上升，不能不长时刻的用油枪加热床料。那个进程一样要2-3个小时，然后是司炉依照自己的体会，观看床料的加热情形，在床温只有250左右就开始中断的加煤，以提升床料的温度，由于床料经太长时刻的烘烤，床料中的可燃物挥发份早已
5、被蒸发出，再加上床温太低，因此新加的煤进入炉内后很难着火燃烧，只有依托新加入的煤蒸发出的挥发份加热床料，使床温得以缓慢的升高，如此在点火进程中加入大量的燃煤,使床料中存有大量的固定碳，于是当炉床温度达到必然的高度后，就显现爆燃现象，使床温升速达到每秒时十几摄氏度。即便当即停油枪、停煤并加大一次风量猛吹，也不能操纵。点火时曾多次显现结焦的情形，即便不显现结焦，点火成功后，炉内也要产生焦块造成炉子运行放渣困难，严峻阻碍了过炉的正常运行，加大了锅炉的运行本钱，提高了操作工的劳动强度。由改造后的点火曲线图可知：如图表3通过改造后，冷炉在点火时，开始时期只利用两支油枪加热，床温就可匀速声到420-450以上，为实验成效，当床温升速减缓后，投入第三支油枪，床温能达到55()以上，这时投入燃煤即可着火燃烧。当床温升到75()后停第三支油枪，当床温达到820后，停全数油枪，同时适当加大给煤使床温升到90()左右，整个点火进程大体为匀速上升，无明显的爆燃现象，而且整个点火进程无冒黑烟情形显现，即便白天也看不到烟囱有什么转变，专门好地解决了点火冒黑烟的情形，达到了预期的环保要求。而且由于燃油燃烧充分，热效率高，从而大大缩短了启动时刻，节省了点火(用油为原点火用油的1/3)。从而达到了既节能有环保的要求。第二次点火时，只用两支油枪即投煤，一样顺利体点火成功。
