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1、混凝土路面施工、养护措施完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）混凝土路面施工及养护措施根据路面混凝土施工难，易起砂、出裂缝等特点，为确保混凝土路面质量 , 及早上强度，本公司建议一定要加强混凝土施工及浇筑后的养护措施，具体建 议如下：1、浇筑路面混凝土前 , 应对待浇注的干基地表进行洒水润湿 .2、浇注后的混凝土振捣必须密实，不能漏振、少振，更不能过振，防止 混凝土砂浆上浮，造成混凝土路面起砂，振捣时间宜 1030秒，用平板式振 捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S，以混凝土表面开始泛浆和不 冒气泡为宜。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果 更好，并能起
2、到收水抹面的效果。3、抹面：等混凝土表面收干后 , 用木抹子或铁抹刀搓压混凝土表面 ,以防止 混凝土表面出现裂缝，抹压共进行 2 3 遍，最后一遍收光，混凝土收光后，应 立即进行养护 .施工条件好的可以用小型电动磨面机 ,先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶 片精光 .操作时来回抹平 ,操作人员来回抹面重叠一部分 ,初步抹面需在混凝土整 平后 10分钟进行，冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后，有时再用拖光带横 向轻轻拖拉几次。抹面后，当用食指稍微加压按下能出现 2mm 左右深度的凹痕时， 即为最佳 拉毛时间，拉毛深度12mm.拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留， 这样
3、拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。切割缝宜在混凝土表面泛白时进行 ,一般在混凝土浇筑完成后的 48h72h 内进行。4、养护： 、混凝土浇注后应尽早保温保湿养护，混凝土收光后，应立即进行养护， 在混凝土表层罩塑料薄膜 , 加强混凝土浇筑后的保温保湿养护， 有条件的地方可 增加湿防布上面浇水加强保湿保温养护。保温保湿养护是防止混凝土路面干燥 起砂、裂缝的良好办法，养护时间不宜少于 7 天. 、当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，也可用湿草垫或 湿麻袋覆盖 ,洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大 风时，要及时覆盖润湿草垫。每天用专人勤洒水养护，保持草垫或
4、麻袋湿润。 加入减水剂的混凝土强度 5 天可达 80以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋 ,放行通 车后，仍需洒水养护 2 3 天。5、拆模：拆模时先取下模板支撑、铁钎等 ,然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动 ,切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆 好,防止变形，以便转移他处使用。6、对于室内混凝土地面，混凝土收光后，一定要及时罩上塑料薄膜，并压 严实，防止穿堂风直接吹混凝土表面，加快表面水分蒸发。7、混凝土路面在塑料布覆盖情况下 （ 夏季），上强度较快，把握好切割胀缝 时间是减少裂缝的措施，一般在混凝土达到设计强度的 20%- 25%时进行切割。8、混凝土路面脱薄膜
5、后，不宜过早上人、上车，仍要洒水养护，加快提高混凝 土的后期强度。9 、夏季施工 夏季施工时为防止水分过早的蒸发，一般应采取以下措施：、根据运距、气温、日照的大小决定，一般在30C气温下，要保持气温20 C的坍落度，要增加单位用水量 47Kg。 、摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑，尽可能缩短施工时间 、在已摊铺好的路面上，应尽量搭设凉棚，避免表面烈日暴晒。 、在收水抹面时，因表面过分干燥而无法操作的情况下允许洒水少量于表面进行收抹面。10、 冬季施工混凝土强度的增长主要依靠水泥的水化作用，温度高，水化作用迅速完成强度增长快；温度低，水化作用慢 ,强度增长慢，并且严重受冻的混凝土可以
6、形 成一堆互相作用的混和物.因此，尽可能在气温高于+5C时进行施工，并且掺加 早强剂。气温低于5 C时非施工不可时，可米用咼标号快凝水泥，或加热水；砼表面覆盖蓄热保温材料等措施。唐山冀东混凝土技术质量部二零一二年四月一 日目录一、夏季气温对混凝土施工的影响 0二、夏季混凝土施工降温措施 11、施工准备 12、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 13、混凝土配合比优化 14、对原材料进行有效降温 14。1 拌合用水 24.2 骨料 24。3 水泥 24.4 外加剂 34.5 粉煤灰 35、搅拌 36、运输 47、浇筑 4三、混凝土养护 5巴达铁路站前口标夏季混凝土施工、养护方案本标段气候属于亚热带季风气
7、候类型，夏季天气炎热，气温较 高,降水丰富 . 夏季施工质量控制难度大。一、夏季气温对混凝土施工的影响在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达5060C，夜间温度在2530C .混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝 土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达 60C以上，乃至更高。 因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气 候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内 外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面 3类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此 做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质
8、量的关键二、夏季混凝土施工降温措施1、施工准备提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验，拟定原材料降温及成品保温措施。并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划。砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等， 做好养护设备的配置。2、控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格控制夏季混凝土浇筑时间，宜安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的最高温期施工，以此控制混凝土内外、与环境温差。3、混凝土配合比优化优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰 ，降 低混凝土早期水化热（目前，我标段的配合比已经是优化过的，掺加 了粉煤灰，使水泥用量降到了最低）,同时考虑坍落度损失.4、对原材料进行有效降温
9、应对原材料采用降温措施，保证混凝土的入模温度满足设计要求，设计无要求时，混凝土的入模温度不宜高于30度降低混凝土的温度，首先应降低原材料的温度，特别是要降低比热最大的水和 用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是： 4.1拌合用水降低水温的措施有：抽用深层地下水；避免日光直射储水池及 输水管；避免拌合用水在水箱中长期存放，目前本标段拌合站的水 池位于地面以下，拌合用水能有效起到降低混凝土温度的作用。4.2骨料骨料的选择：首先选择自然连续级配的粗骨料配制，它具有较 好的和易性、较少的用水量、节约水泥用量、较高的抗压强度等优 点，其后根据施工条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨 料级配。对
10、于细骨料，在满足和易性的前提下选用较小的砂率。骨 料的品质指标满足规范及设计要求.沙石料降温。砂石料是混凝土拌 合物中占比例最大的组分，热容总量的最大降温最有效的措施就是 降低骨料温度，骨料仓搭设遮阳棚，避免阳光直射。在混凝土搅拌 前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量 .4.3水泥水泥品种的选择：混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中 产生的水化热，因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土升温的 最根本方法.严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度.确 保水泥入机温度不大于40 C控制水泥用量：试验资料表明，每增减水泥用量10kg,其水化热将使混凝土的温度相应升降1 c.在满足混凝土
11、强度和流动性的条件 下减少水泥用量；4。4外加剂根据施工要求合理选用具有缓凝性能的复合减水剂.大体积混凝土中主要掺加的是减水剂，它有减水和增塑作用，在保持混凝土 坍落度及强度不变的条件下，减少用水量，减低混凝土的绝热温升。 其缓凝性能还可保证有足够的缓凝时间，确保混凝土在浇筑过程中， 延缓混凝土内部温度峰值出现，严禁在施工现场自行将减水剂于缓 凝剂混合使用.4。5粉煤灰根据施工要求合理选用的粉煤灰.粉煤灰取代了部分水泥，可保 持混凝土拌合物的流动性不变，减少单位用水量，提高混凝土的密 实度,使得混凝土的水化热降低，可以有效的防止温度裂缝，并充分 利用粉煤灰混凝土的后期强度。5、搅拌5.1混凝土
12、搅拌料斗、皮带运输机、搅拌机采用遮阳措施，避免 日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天温度较低的时间段进 行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接 触面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量 在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。5.2在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境 温度以及胶材、骨料、水等材料的温度进行测量，并形成相关记录。并对混凝土的出机温度进行测量.当测量出混凝土出机温度大于 30 C时，对原材采取上述措施进行降温。6、运输6.1采用混凝土运输搅拌车包裹湿布及喷洒冷水对其降温的降 温措施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施
13、。运输混凝 土过程中慢速搅拌混凝土。6.2严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进 展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的 时间,确保降低在运输过程中受环境温度的影响。7、浇筑7。1混凝土浇筑根据施工方量选择浇注时段避开中午浇注，在 进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝 土入模温度不大于30 C .7.2夏季浇筑混凝土前，做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连 续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。7.3钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被 阳光直射。在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。7。4钢筋绑扎完毕后，尽量避免在
14、阳光下长期曝晒，在浇注混凝 土前，采用冷水淋撒钢筋骨架，对非模板的接触面也彻底淋湿，在 浇筑时控制不能有附水.这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温 度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低.7。5在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆 盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂 纹的产生。三、混凝土养护混凝土浇注完成后表面应及时覆盖保湿，保湿状态不应少于7d，保湿养护应不间断，不得形成干湿循环。1、高墩养护 : 夏季气温高时，高墩分段浇筑时，对已浇筑段采 用软水管环绕墩身 , 软管上留泄水孔，软管与水泵水管连接，从河里 或者蓄水池中抽水进行洒水养护。
15、当高墩墩身、托盘混凝土浇筑完 后，将水箱吊放至托盘顶部，用塑料软管与上水管一起用胶带粘接 牢靠,桥梁墩身、托盘包裹完塑料薄膜后 , 用绳索围绕墩身、托盘绕 圈固定，避免薄膜遇风开裂 ; 在日常养护阶段 ,开启高压水泵将水引 至墩顶水箱中放水，水沿着塑料软管环绕托盘帽檐四周缓缓流出2、低墩养护：矮的桥墩在施工完后将水箱吊放至托盘顶部，用 塑料软管与上水管一起用胶带粘接牢靠 , 桥梁墩身、托盘包裹完塑料 薄膜后, 用绳索围绕墩身、托盘绕圈固定，避免薄膜遇风开裂；在日 常养护阶段 , 开启高压水泵将水引至墩顶水箱中放水， 水沿着塑料软 管环绕托盘帽檐四周缓缓流出3、垫石养护：对垫石进行表面喷淋并进行覆盖 , 给螺栓孔内注 满水进行养护。4、承台养护：承台在浇筑完初凝后，采用土工布覆盖保湿， 并设专人洒水养护 7d 以上。备注：大体积混凝土降温养护方案见大体积混凝土施工方案施工技术交底记录工程名称新模范马路交叉口车辙病害整治维护分项工程名称沥青混凝土面层施工交底内容：1、 施工地点：新模范马路与中山北路路口（北侧），新模范马路与 中央路路口（南侧）,新模范马路与司背后路口（南侧）2、施工工序铣刨t清渣除尘t喷洒透层油t 6cmAC-2 0中粒式改性沥青混凝土摊 铺
