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1、井下综采维修电工岗位工作标准岗位标准：、本标准适用于从事煤矿综采电气设备维护、检修等作业工种。2、必须熟知并严格执行同煤集团公司井下员工岗位工作技术通用标准。、必须熟知并严格执行煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、综采维修电工安全技术操作规程煤矿机电质量标准化标准使用3300V电气设备的专项措施及GB836-2000电气设备防爆标准的有关内容和规定。、必须熟悉检修范围电气设备的性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、电气设备分布及电缆与设备的运行情况。5、负责对检修范围供电系统的防爆设备（包括小型电器）、三大保护、各种电气综合
2、保护装置、电缆和其他安全保护设施等日常维护保养、标准化管理、事故处理等工作。、必须熟悉作业环境、巷道布置、通风情况、有害气体浓度、灾害情况下的应急救援，避灾路线，掌握电气防、灭火方法，人员触电抢救知识。工作标准:工作前准备1、准备检修、维护用的材料、配件、工具、测试仪表及工作用其它用品。2、需要停、送电检修时,严格执行停、送电工作票制度。3、准时到达工作地点,在工作地点交接班，了解前一班设备运行情况，设备故障的处理及遗留问题,设备检修、维护和停、送电等方面的情况,制定本班检修、维护工作计划。检修前准备1、每班在开始工作前,工作人员进入工作地点要进行“四位一体”安全准入检查，只有在保证安全的情况
3、下,方可进行检修工作。2、需检修的电气设备必须执行停、送电制度和工作监护制度。、需打开电气设备（含小型电器)隔爆盖检修时，先测瓦斯浓度符合要求后再进行操作。工作标准1、对维护区域内电气设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置等运行情况进行巡检,并做好记录。、巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、信号不响、电话不通、电缆损伤等问题时,必须采取措施，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即停产进行处理或更换。3、对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每班检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面,检修完毕后必须进行防锈处理,以防止
4、防爆面锈蚀。4、维修电气设备需要打开机盖时,要有防护措施，防止煤、矸等掉入设备内部。拆卸的零件，要存到干燥清洁的地方。5、电气设备拆开后，应记清所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。6、在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,要更换合格的保护组件。在检修有电气联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。7、开关停、送电时,要记清开关手把的方向, 以防止所控制设备倒转。8、综采工作面电缆、照明信号线应按煤矿安全规程规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。要加强对电气设备
5、和移动电缆的检查与维护,避免其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后,应及时处理。9、各种电气保护装置必须定期检查维修,按煤矿安全规程及各有关规定要求进行调整、整定。严禁擅自甩掉不用。10、每班开始工作前,必须对低压检漏保护进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。11、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。1、安装与拆卸电气设备（1)电气设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水的地方，不应妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。（2）直接向
6、采煤机供电的电缆，应使用电缆夹；有接头的必须使用相符的电缆连接器,否则一周内必须出井进行修复。（3)橡套电缆之间的连接，必须采用配套的电缆连接器进行连接。（)用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。（5)工作面与巷道拐弯处的电缆要吊挂牢固，工作面的电缆及开关的更换必须满足设计要求。(6）搬运电气设备时，要绑扎牢固,禁止超宽超高,要听从工作负责人指挥,防止伤人和损坏设备。1、井下电气特殊情况的处理(1)井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点，排除故障后,方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。（）发生电气设备和电缆着火时，必须立即切断就近电源
7、，使用灭电气火灾的灭火器材灭火,严禁用水灭火，并及时向调度室汇报。（3）发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，同时采用急救措施,并向调度室汇报。14、每班检查采煤机与刮板机、刮板机与转载机的闭锁，采煤机与刮板机机载断电装置，急停转载机的装置,保证性能可靠、动作灵敏。15、每班检查工作面通讯控制系统及直通电话，保证通讯联络正常。每班检查工作面照明及声光信号系统 ，保证运行正常可靠。16、机组电控箱必须检查盖板的严密性，仪表、按钮、键的可靠性。紧固电控箱内的接线柱接头及紧固件是否牢固。检查水冷却系统是否畅通、有无渗水，并在电控箱内加干燥剂。7、严格执行四检制，定期对移动变电
8、站、防爆开关、电缆、电机等电气设备的性能及运行情况进行检查，并留有记录。收尾工作1、清点工具、仪器、仪表、材料、填写检查记录。2、现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关要重点交接,交接清楚后方可离岗。、出井之后要认真填写四检、事故等各种记录。技术标准:通用部分1、井下使用的电气设备必须符合爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB336.12000、爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“”GB3836.-2000、爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB336.3-000、爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”
9、GB38364-2000的标准和有关规定。2、零部件齐全、完整符合各项技术性能的要求。更换的零部件,其技术性能不得低于原设计的要求。3、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。4、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。5、用螺栓紧固透眼螺孔的部件，螺栓螺纹应露出螺母3个螺距，不得在螺栓下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。6、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的15倍。7、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1个螺距，不得
10、在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。8、紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。隔爆电气设备的维护标准1、隔爆外壳的维护(1）隔爆外壳无变形、开焊、裂纹、锈蚀严重造成锈皮脱落等现象。严重变形长度超过50m,同时凹凸深度超过5mm即为失爆。(2)隔爆外壳上透明件(如观察窗或指示灯的透明罩)表面无伤痕、胶粘、修理现象。(）隔爆设备的隔爆腔之间必须保持原设计隔爆性能。2、防爆接合面的维护（1)隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度、螺扣隔爆结构的拧入深度和螺纹扣数符合防爆电气设备检查标准的规定。(2)隔爆接合面(I类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度）必
11、须符合表2.2.1的规定。表中L静止隔爆接合面的最小有效长度 ；L1-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；W静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与转孔隔爆接合面最大直径差。但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25m。表2.1 类隔爆接合面结构参数mm接合面形式L（)L（mm）W外壳容积（I）单位(L)V1V.1平面、止口或圆筒结构66.0.0-.580000.42.09.0.5040.015.0.0带有滚动轴承的圆筒结构60-0.4.42.50.5.55.-.6040.0-0.8（)操纵杆直径（)与隔爆接合面长度（L)应符合表.3.1的规定。表.1操
12、纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm操作杆直径(m）隔爆接合面长度（mm)d6665L5（4）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应该产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0075m;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表2.2.1规定W值的2/3。（5）隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3;操纵杆的表面粗糙度不大于3.。（6)螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级;螺距不小于0mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表2.6.1的规定。表.螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm外壳容积()单位（L)最小拧入深度(m)V0.15.00.1V2
13、.09.0V115(7)隔爆结合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。（8）隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其划痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定：隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在4、25、1m宽的隔爆面上，每cm2不得超过5个;1mm宽的隔爆面上不得超过2个。产生的机械伤痕,宽度与深度不大于05mm;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不
14、松动为合格。3、电缆引入装置的维护(）电缆接线盒及电缆引入装置完好，零部件齐全,无缺损，电缆连接牢固、可靠,符合规定。(2）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。（)绝缘座完整无裂纹,接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。(4)接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合G3836383爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”的规定。(5)采用填料密封的电缆引入装置,接线时填料密封的最小长度为20；未接线的接线嘴，应用绝缘胶堵死。(6)采用橡胶密封的电缆引入装置，未接线的接线嘴应将密封圈、金属挡板、金属垫圈依次装入,然后用
15、同等强度的接线嘴法兰压紧；接线的接线嘴压紧后应有间隙,余量不小于m。金属垫圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁部分规格一致;压叠式接线嘴压紧密封圈后单手晃动喇叭嘴,上下左右不得晃动。（7)采用带螺纹的电缆引入装置，接线的螺旋式接线嘴的密封圈、金属垫圈、螺旋式接线嘴嘴应依次装入 ,且都只能装一个;未接线的螺旋式接线嘴密封圈、金属挡板、金属垫圈、螺旋式喇叭嘴应依次装入，且都只能装一个；螺旋式接线嘴啮合扣数不得少于5扣,用单手三指顺压紧方向用力拧动不得超过半圈。（)金属挡板直径与进线装置内径之差不大于2mm，厚度不小于2m,金属垫圈外径与进线装置内径之差不大于2m，厚度不小于1mm。（9）电缆护套伸入器壁不小于5mm，不大于15m,电缆直径较大不能进入接线腔时,可适
