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1、.XX鹰金钱企业集团公司 发布发布2010-1-12实施2010-1-12发布牛腩萝卜罐头Q/GYJQ 05S-2010Q/GYJQXX省食品安全企业标准ICS备案号. Q/GYJQ05S-2010前言 本标准按GB/T 1.1-2000标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则及GB/T 1.2-2002标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法规定编写。本标准根据产品的特点及实际情况,参考有关标准而制定,作为企业组织生产和质量监督检验的依据。本标准由XX鹰金钱企业集团公司提出。本标准由XX鹰金钱企业集团公司、XX轻工职业技术学院起草。本标准主要起草人：XX本标准首次发
2、布时间：2010年1月12日牛腩萝卜罐头1 范围本标准规定了牛腩萝卜罐头的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则及包装、标志、贮存和运输要求。本标准适用于以牛腩、白萝卜为原料,加入其它辅料,经加工处理、调味、装罐、密封、杀菌制成的牛腩萝卜罐头。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。QB/T1006罐头食品检验规则QB/T1007罐头食品净重和固形物含量的测定QB/T3
3、599 罐头食品的感官检验QB/T3600 罐头食品包装、标志、运输和贮存GB/T 4789.26 食品卫生微生物学检验 罐头食品商业无菌的检验GB/T 5009.11 食品中砷的测定GB/T 5009.12食品安全国家标准 食品中铅的测定GB/T 5009.14食品中锌的测定GB/T 5009.15 食品中镉的测定GB/T 5009.16食品中锡的测定GB/T 5009.17食品中汞的测定GB7718 预包装食品标签通则GB/T8230 环氧酚醛涂复的镀锡或镀铬薄钢板GB9960 鲜、冻四分体带骨牛肉GB10785开顶金属圆罐规格系列GB12308 金属罐食品罐头包装纸箱技术条件GB/T12
4、457食品中氯化钠的测定方法GB13100-2005 肉类罐头卫生标准GB/T14251 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件GB 14881 食品企业通用卫生规范国家质量检验检疫总局令2005第75号：定量包装商品计量监督管理办法3术语3.1牛腩指带筋膜牛肉和牛筋3.2牛腩萝卜罐头以牛腩、白萝卜为原料,按XX风味的要求添加柱侯酱、食盐、酱油、白砂糖、香辛料等加工处理后,装罐、密封、杀菌制成的牛腩萝卜罐头。4 要求4.1 原辅料要求主要原料.1牛腩：应符合GB 9960的要求。4.1.1.2萝卜：采用新鲜无腐烂变质、无病虫害及机械伤的白萝卜。其它辅料均应符合相应的国家标准或行业标准要求或有关规定。包
5、装材料应符合GB/T 8230的有关规定;或按客户要求的其他包装形式、规格。4.2 感官要求4.2.1外观金属罐容器密封完好、无泄漏、膨听现象存在。 4.2.2内容物感官指标应符合表1的规定。表1 内容物感官指标指标名称色泽滋味及气味组织形态杂质规 定具有该品种牛腩萝卜罐头应有的色泽。具有该品种牛腩萝卜罐头应有的滋味及气味、无异味。组织软硬适中,牛腩、萝卜大小大致均匀,允许有少量牛腩及萝卜碎块存在。 不允许外来杂质存在。4.3理化指标应符合表2 的规定。表2 理化指标项 目指 标固形物按标签所示氯化钠 2.5无机砷以As计/mg/kg0.05铅以Pb计/mg/kg0.5锡以Sn计/mg/kg2
6、50总汞以Hg计/mg/kg0.05镉以Cd计/mg/kg0.1锌以Zn计/mg/kg1004.4微生物指标 应符合罐头食品商业无菌的要求。4.5净含量应符合定量包装商品计量监督管理办法的规定。5 生产加工过程要求应符合GB 14881的规定。6试验方法6.1 感官指标检验6.1.1 外观检验按GB/T 14251的规定执行。6.1.2 内容物检验按QB/T 3599 的规定执行。6.2理化指标6.2.1净含量和固形物的测定 按QB/T 1007的规定执行。6.2.2氯化物含量测定 按GB/T 12457的规定执行。6.2.3 砷的测定按GB/T5009.11的规定执行。 铅的测定按GB/T5
7、009.12的规定执行。6.2.5锌的测定按GB/T 5009.14规定执行。6.2.6镉的测定按GB/T5009.15规定执行。6.2.7锡的测定按GB/T 5009.16定执行。6.2.8汞的测定按GB/T 5009.17执行。6.3 微生物检验按GB/T 4789.26的规定执行。7检验规则7.1 检验类别分为出厂检验和型式检验7.2 出厂检验抽样方法和数量净含量偏差项目检验抽样按第75号定量包装商品计量监督管理办法规定执行,其余项目抽样以同一班次、同一生产线生产的同品种、同规格且包装完好的产品为一组批。每组批随机抽取的样品不少于六罐。7.2.2 检验项目感官指标、净含量偏差、可溶性固形
8、物、总酸、微生物指标中的菌落总数、大肠杆菌、霉菌和酵母为每批必检项目,其它项目作不定期抽检。7.2.3 每批产品须经工厂检验部门按本标准规定的方法检验合格,出具合格证方可出厂。7.2.4 判定规则检验结果中,感官指标、可溶性固形物、总酸如有不符合本标准时,对不合格项目从该批产品中加倍抽样复验。复验结果,仍有一项不合格,判定该批产品为不合格品。净含量负偏差、标志、标签和微生物指标有一项不符合标准时,判定该次检验为不合格品。7.3 型式检验型式检验是对产品进行全面考核,即对本标准规定的全部要求进行检验,一般情况下每年至少有一次。有下列情况之一者应进行型式检验。a) 更改主要原料或配方或关键工艺；b
9、) 长期停产后,恢复生产时；c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d) 国家质量监督机构或主管部门提出型式检验要求。7.3.2 抽样方法和数量净含量偏差项目检验抽样按第75号定量包装商品计量监督管理办法规定执行,其余项目抽样从出厂检验合格的产品中,随机抽取不少于12瓶罐样品。7.3.3 检验项目应包括本标准技术要求中的全部项目和标志、标签。7.3.4 判定规则检验结果中,净含量负偏差、标志、标签、重金属和微生物指标中有一项不符合标准时,判定该次检验为不合格品。其他项目有不符合本标准时,对不合格项目从该批产品中加倍抽样复验。复验结果,仍有一项不合格,判定该批产品为不合格品。8 标志、包装、运输和贮存8.1标志产品标志标签应符合GB 7718的规定,产品包装上应有牢固清晰的标志、内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、净含量、生产日期及批号、保质期、生产许可证号及本标准号。8.2 包装按QB/T3600及GB12308包装的规定执行。8.3 运输 产品运输应避免日晒、雨淋,不得与有毒、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混装运输。8.4 贮存产品应贮存在干燥、通风良好的场所。不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。9保质期金属罐装产品在符合规定的条件下,包装完整未经启封的产品,自生产之日起保质期不低于24个月。.
