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1、第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系 1907高档工作面位于9#煤层一采区+825 m+870m标高段，东北部为后庄村、北部为灵石县红杏煤矿、南部为本矿井田内山地、西部为蔡家沟村庄。工作面切眼距后庄采空区保安煤柱相隔50米，地表地形复杂多为坡、沟耕地。工作面范围内无建筑物、公路、河流分布，基本为山地，预计回采会导致地表裂缝塌陷，但影响不大。（见表） 井上下位置煤层名称9#工作面名称1907高档工作面水平名称一水平地面标高+865+940采区名称一采区井下标高+825 m+870m地面位置地表地形复杂多为坡、沟耕地。工作面范围内无建筑物、公路、河流分布，基本为山地，黄土覆盖。无任何建筑实
2、行。井下位置及相邻关系1907工作面位于本矿一采区南部。东部距后庄采空区相隔50m保安煤柱；西部至南采轨道巷相隔40m保安煤柱；北部与1905皮带顺槽工作面相隔20米保安煤柱；南部与1909轨道顺槽相隔20米保安煤柱。回采对地面影响工作面相应地面均为山坡农田，部分为沟谷，有季节性河流，无任何建筑物。回采会导致地表裂缝、塌陷，经复耕后可以耕种，影响不大。第二节 煤层本工作面开采煤层，通过掘进时揭露分析，该工作面范围9#煤层、赋存较为稳定，可采厚度为2.2m左右。具体（见表）煤层厚度/m煤层结构煤层倾向角度开采煤层硬度煤种稳定限度2.02.2m平均2.2m简朴269#较硬1/3焦煤较稳定煤层情况描
3、述1907工作面可采的9#煤属石炭系上统太原组，该煤层存稳定，结构简朴，总体呈一单斜构造，属稳定的类型。第三节 煤层顶底板（见表）煤层顶底板类别顶底板名称岩石名称厚度岩性特性顶板老顶石灰岩2黑色基本顶板泥岩及砂质泥岩4灰白色粘土质，顶板属可垮落类型底板伪底碳质页岩0.10.2灰黑色粘土质老底泥岩1.6灰黑色粘土质9#煤层倾向西南 ，倾向角47。附图1：工作面地层综合柱状图第四节 地质构造1907工作面轨道顺槽在掘进时695m处揭露出301m长的陷落柱，但无导水性。切眼距后庄采空区相隔50m保安煤柱，但在回采过程中必须注意工作面顶板变化情况，加强支护。同时注意隐伏断层或陷落柱。因工作面顶、底板为
4、泥岩，回采时支柱会钻底，需配置木柱帽进行穿鞋,对工作面生产没有过大的影响。（假如回采过程中揭露处隐伏陷落柱时，另补充安全相应的安全技术措施）第五节 水文地质一、水文地质概况1、地表水区域内地表水不甚发育，重要有井田西部的双池河与回龙河，属汾河水系，二河流水流量较小，在雨季时流量增大，于双池镇南部汇合并入段纯河，流经灵石县西部，于夏门镇南部孙家山汇入汾河。此外在井田东部（行政区划属孝义境内）发育有一小河，流经灵石县西北部，于夏门镇汇入汾河。蔡家沟煤业有限公司距汾河19km，汾河东岸灵石至南关间出露奥陶系石灰岩，岩溶水水位标高530590m。2、含水层组区域内含水层可分为三个含水岩组，现分述如下：
5、（1）、碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组：区域内地表出露仅有中奥陶统峰峰组、上马家沟组，而与其组成统一含水岩组的中奥陶统下马家沟组则无出露。该含水层组含水丰富。（2）、碎屑岩碳酸盐类层间裂隙岩溶含水岩组：由石炭系中统本溪组、上统太原组、二叠系下统山西组组成，区域内广泛发育，为人畜吃水的重要含水岩组。岩性重要由泥岩夹砂岩、灰岩、煤组成，厚110140m，其中砂岩、灰岩为含水层，而泥岩、煤则为隔水层，底部本溪组为重要的隔水层。（3）、松散岩类孔隙含水岩组：该汗水组重要分布于河流两侧及低洼沟谷的新生界底部地层，重要含水岩石为砂砾、砾石，而粘土则成为隔水层，第四系一般含水极弱。二、井田水文地质1、地表水蔡家
6、沟（一坑、生产坑口）井田内无地表水体，在雨季时有短暂的地表积水，但积水时间不长，对矿井开采不会导致影响。2、含水层井田内地形切割严重，沟谷纵横，地层构造简朴，新生界地层与下石盒子组地层含水甚微，对煤层开采不会导致威胁。（1）、奥陶系灰岩岩溶裂隙水井田内无出露，区域资料表白该含水层富水性强，其上部峰峰组厚约100200m，岩性以泥灰岩为主，夹灰岩、白云质灰岩，具有上层滞水，具有一定涌水量。上马家沟组厚约200250m，下部泥灰岩厚4060m，是相对隔水层，中、上部为厚约140190m白云质灰岩、灰岩，是重要含水层，水量丰富。下马家沟组厚约150m，下部角砾状白云岩、泥灰岩厚约40m，是相对隔水层
7、，中、上部为厚约80110m的灰岩、白云质灰岩，是重要含水层，岩溶裂隙发育，水量较丰富。据区域资料蔡家沟煤业有限公司距汾河19km，汾河东岸灵石至南关间出露奥陶系石灰岩，岩溶水水位标高530590m，井田内奥灰水位标高为560m，各煤层均位于此水位标高之上。因此，井田内水文地质条件简朴，矿井水以大气降为主。奥陶系灰岩溶水是重要供水水源方向。（2）太原组及山西组层间裂隙水井田内有零星出露，含水岩层重要为太地质学组底部的k1、砂岩、k2、k3、k4灰岩，山西组底部的k7砂岩及太原组、山西组泥岩中所夹的砂岩透镜体，因井田内及邻近井田均未施工水文孔，因此无法对其富水限度作定量分析。从煤矿涌水量结合对井
8、田内构造加以分析，推断太原组及山西组各含水层富水性较弱。（3）第四系松散岩类孔隙含水岩组井田内的松散岩类重要为第四系中、上更统黄土，含水层为其底部的砾石层，含水连续性差，补给条件不好。3、地下水补给、迳流和排泄（1）中、上更新统孔隙水，重要靠大气降水直接入渗补给地下水，地下水运动方式重要为垂向运移，局部有少量水平移现象，其排泄为在深要沟谷中以下聊泉形式排入沟中形成地表水，部分地下水被人工开发运用也是一个排泄途径。（2）碎屑岩类及碎屑岩夹碳酸盐岩类裂隙岩溶水，地下水补给来源重要靠大气降水的直接入渗补给；靠上覆松散层中孔隙水的下渗补给；靠地表水入涌补给。地下水多沿岩层层面流动，含水层裸露地表后以下
9、降泉形式排入沟中。井田内地下水沿裂隙运移渗入巷道形成坑道涌水。4、隔水层井田内隔水层重要为本溪组，厚度8.39-32.44m，平均17.00m，该组内泥岩岩性致密、细腻，具有良好的隔水性能。另一方面，相间于各含水层间的厚度不等的泥岩、粘土岩亦可起到一定的隔水作用。三、工作面涌水情况本工作面在顺槽掘进时已在底凹处打小水窝设立潜水泵排水，涌水对回采影响不大。第六节 影响回采的其他因素一、影响回采的其它地质情况见表：（根据山西省煤炭工业局文献关于吕梁市2023年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复）瓦斯绝对瓦斯涌出量：0.53m3/min；相对瓦斯涌出量：0.21m3/
10、t煤尘爆炸指数9#煤尘具有爆炸性、爆炸指数50%煤层自然倾向性自燃地温危害无影响冲击地压危害无第七节 储量及服务年限一、工作面储量：1、工业储量：（1205+1220）/21202.21.35432135（T）2、可采储量：8201202.21.350.95277635（T）3、可采储量采出率：95%二、工作面服务年限：8207511个月三、停采线位置：停采线距南采轨道巷留设40m保安煤柱。第二章 采煤方法本工作面为高档普采面，采用倾斜长壁后退式采煤法，采空区自然垮落管理顶板。1、根据煤层赋存情况，工作面9#煤层平均厚度2.2米，总体呈单斜构造，属较稳定可采煤层。2、为了提高矿井的经济效益，采
11、用低煤层采煤方法可以提高矿井生产能力和提高矿井回收率，增长矿井安全系数，减少人工劳动强度。第一节 巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况：9#采区主运送巷沿走向布置、方位角000，与主、副井构成简朴的生产系统。北部为1905回采工作面，西部为三条采区大巷，南接1909轨道顺槽，1907工作面由东向西推动。二、工作面顺槽工作面运送、回风巷及切眼所有沿煤层顶板掘进，两顺槽为矩形断面、切眼为矩形断面，两顺槽设计高度2.6米，宽度3.2米，断面为8.32m2,两顺槽均采用钢梁撑架支护； 1907进风巷用于进风、运煤，1907回风巷用于回风及运料。三、工作面切眼工作面切眼为矩形断面，设计高度2.2m,宽
12、度2.6m,断面为5.72m2,切眼位置在1907皮带顺槽1308m，停采线与采区轨道巷相隔40m保安煤柱。采用锚网支护，用于安装采煤机设备连接两顺槽，形成通风、生产系统。第二节 采煤工艺一、采煤方法1、采高、循环进度本工作面采用长壁后退式高档普采机械化采煤，采空区自然垮落法管理顶板，拟定采高为2.2m，循环进度为0.6m。2、本工作面采用走向长壁后退式所有垮落法机械化采煤方法，由MG160-380型采煤机落煤，SGZ630/220型刮板运送机（工作面）、SGB620/40T型刮板运送机（顺槽）运煤；DW(25)-300/100型单体液压支柱配合DFB2600/300型型梁支护顶板，自然垮落管
13、理顶板。3、落煤、装煤落煤： MG160-380型采煤机落煤。装煤：采煤机落煤直接装入刮板输送机，浮煤由人工清理到刮板输送机输出。4、顶板控制根据煤层厚度和顶板情况，选用单体液压支柱配合型钢梁支护顶板，采空区采用自然垮落。二、回采工艺割煤移梁支护移溜清浮煤移柱检修铺金属网（整理工作面）（1）采煤机进刀方式：正常情况下，完毕一个循环后将机头（尾）刮板推动煤壁，推动刮板长度为30m左右；然后采煤机斜切进刀割通三角煤，并清扫干净三角煤段浮煤，调整前部刮板，使采煤机平行于煤壁；调整采煤机方向和前后滚筒高度，开始割煤循环作业。此种进刀方法也可在上一班完毕作业后，停采煤机时直接将采煤机头斜切进刀，以便下一班接班后便可开始割煤。附图2：工作面进刀示意图（2）移梁机组割煤滞后35m开始依次移梁，移梁步距为0.7m,梁则要接顶严实，顶板破碎时必须缩小支护间距，支柱初撑力必须90KN（11.5Mpa），超前支柱初撑力不低于50KN
