输油管道地初步设计

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1、word输油管道的初步设计前言1第1章 工艺设计说明书2 1. 工程概况与设计原如此2 2. 设计原始数据23. 根本设计参数的选取5第2章 工艺设计计算书8 1. 经济管径确实定82. 热力计算103. 水力计算124. 反输计算185. 主要设备选型20第3章 工艺流程设计221. 工艺流程设计222. 阴极保护计算223. 方案的经济性分析23第4章 结论31参考文献32精彩文档前 言毕业设计是本科学习的最后一个环节,也是较为重要的一个环节。它要求将所学到的专业知识综合运用,以达到融会贯穿。本次设计是进展输油管道的初步设计。主要内容包括:由经济流速确定经济管径,然后由最小输量确定加热站数

2、以与由最大输量确定泵站数,结合沿线特征进展加热站和泵站的布置,最后进展经济性计算,确定项目的内部收益率以与净现值等。本次设计在安家容教师的指导下完成。由于本人水平有限,缺乏现场知识,所以难免存在疏漏和错误之处,希望教师批评、指正。第一章 工艺说明书1.工程概况与设计原如此1.1 工程概况输油管道全长400km,设计输油能力为280万t/a。全线地形起伏不大,无翻越点。管道选取L290螺旋缝埋弧焊钢管,其最大允许承压为6.96Mpa。管道进展埋地铺设,其中心埋深为1.6m。全线采用“从泵到泵的密闭输送方式和先炉后泵的工艺流程,共设四座热泵站含末站。首站和中间站设出站调节阀,自动调节各站的出站压力

3、,并实施水击超前保护,末站设减压装置。为防止管线因腐蚀而发生破坏,各站设阴极保护站一座。1.2 设计原如此本设计在满足安全生产与输量要求的前提下,力求满足以下原如此:1在遵守国家设计相关规X的前提下,选择最优工艺运行方案。2在保证安全可靠的根底上,尽量采用新技术、新工艺,以节能降耗,提高经济效益。3输油站的工艺流程与所采用的输油方式相适应,且便于事故的处理与抢修。4注意保护环境,少占耕地,节约投资。5总体设计时,统筹兼顾,远近结合,以近期为主。2. 设计原始数据2.1 管道的设计输量1最大设计输量:280万t/a 最小设计输量:190万t/a2运行期各年生产负荷各年输量与最大输量的比率如下表:

4、年份1234567891011121314生产负荷%7080901001001001001001001001009080703管道的设计压力为6.4Mpa 2.2 沿线地形与管道特征1管道总长400km2沿线里程、高程里程km04080120160200240高程m2000219520582005201520252115里程km280320360400高程m19981990197819533管道中心埋深:1.6m 管中心埋深处年最低月平均低温:2管中心埋深处夏季月平均低温:202.3 原油性质1密度:=846kg/ m含蜡量:14.5% 胶质、沥青质含量:7.71% 初馏点:70kJ/kg 凝

5、点:272在不同测量温度下的流变性:测温流变方程牛顿流体温度X围内的粘温方程27293133354045505560注:表中的单位为Pa,的单位为1/s,的单位为mPa.s。2.4 设备选型1常用加热炉的型号: 814kw、1745 kw、2326 kw、3489 kw、4625 kw、5815 kw2有关输油泵特性参阅相关泵特性资料2.5经济评价参数1线路工程投资指标万元/km管径355457559不保温管1061402输油站工程投资指标A万元/座设计输量240260万吨/年外输首站末站中间热泵站中间泵站中间热站20009001300900700输油站工程投资指标A万元/座设计输量30035

6、0万吨/年外输首站末站中间热泵站中间泵站中间热站25001000160011008003原油价格:2000元/吨 电价0.50元/度 运价024元/吨.千米4流动资金按管道存油的价值计算,流动资金的30%为自有资金,70%为工商银行贷款,年利率为10.98%。5输油站人员编制首、末站各40人,中间热泵站25人,中间热站或泵站15人;职工工资按每人1500元/月计算,福利费按投资总额的14%计算。6固定资产原值按总固定资产投资的85%计算,管道折旧年限生产期取1年,综合折旧率取7.14%,残值为0,修理费按折旧的30%计算。7输油本钱中的其他费用按工资总额与福利费之和的2倍计算。8输油损耗按最大

7、输量的0.35%计算。9营业税率取3%,城市建设维护税按营业税的7%计算,教育附加税按营业税的3%计算。 10行业基准收益率为12%。3.根本设计参数的选取3.1温度参数确定加热站的进、出站温度时,需要考虑三个方面的因素。首先是油品的粘温特性和其他物理性质,其次是管道的停输时间、热胀、和温度应力等安全因素,第三是经济比拟,使总的能消耗用最低。 3.1.1 出站油温TR 考虑到原油和重油中难免含水,故其加热温度一般不超过100 。由于站内设有“先炉后泵流程,如此其加热温度不应高于输送原油的初馏点,以免影响泵的吸入。另外,当温度高于凝点3040以上时,粘度随温度的变化较小。更由于热含蜡原油管道常运

8、行在水力光滑区,摩阻与粘度的0.25次方成正比,提高油温对摩阻的影响较小,而热损失却显著增大,故加热温度不宜过高。管道采用聚氨酯泡沫防腐保温层其适用X围为-60120,油温上下不会对其性质产生明显的影响。结合以上因素,确定出站温度为TR=60。3.1.2 进站油温TZ加热站的进站油温主要取决于经济比拟,对于凝点较高的含蜡原油,由于在凝点附近粘温曲线很陡,故其经济进站温度常略高于凝点35。 由输送原油的粘温特性知,温度低于35时,粘度随温度变化很大,适当提高出站油温会使摩阻大大降低,故综合考虑,确定进站油温为TZ=36。 3.1.3 周围介质温度T0确实定 对于埋地管线,取管道埋深处的年最低月的

9、平均低温作为设计地温,即取T0=2。 3.1.4 根据输油管道工程设计规X规定,我国长输管道平均温度计算采用加权平均温度:Tpj=TR+TZ。 本设计中 Tpj=TR+TZ =60+36=44 。3.2 原油密度 任一温度下的密度由20时的油品密度确定:式中 :分别为温度为和下的油品密度,kg/m:温度系数,。3.3 计算输量以设计任务书给出的最大输量作为工艺计算时的依据,任务书给的是年设计输量(t/a)计算时,必须将其换算成计算温度下的体积流量Q m/h或m/s。考虑到管道维修与事故等因素,经过多年的实践证明,一年给出15d的富裕量,故计算时输油时间应按350d8400h计算,即:或 m/s式中 G:年任务质量流量,t/a Q:体积流量,m/h或m/s:计算温度下的油品密度,kg/ m精彩文档第二章 工艺设计计算书1. 经济管径确实定1.1.1 计算温度取出站油温TR=60进站油温TZ=36如此Tpj=TR+TZ =60+36=441.1.2 油品密度

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