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4、1、工程概况32、地质、地貌33、设计要求54、施工前准备54.1 施工前技术准备54.2 施工现场准备65、施工方案85.1 施工流程85.2定位测量95.3 第一层强夯施工（4000kN.m）95.4 第二层强夯施工（4000kN.m）126.强夯加固保护措施127、雨季施工措施128、交工验收、资料整理、移交13四、安全控制措施及安全保证体系131、安全目标132、安全控制措施143、安全防护措施154、安全保证体系（见图4）165、应急预案17五、质量控制措施及质量保证体系171、组织管理措施172、质量保证计划183、施工质量控制标准194、基本质量保证措施205、质量保证体系图（见
5、图5）21六、文明施工措施221、文明施工管理222、确保文明施工的相关制度233、采取相关的文明措施24七、专业管理及技术力量261、人员配置26八、机械设备配置271、测量仪器配备清单272、公司设施机械设备（表5）273、材料投入计划283.1主要物资（材料）情况描述283.2投入的主要物资（材料）进场计划28一、施工布局及平面布置图1、概述拟建工程场地系恒大地产集团重庆有限公司拟在四川省自贡市恒大名都工地内的人工湖、综合楼（45层）范围内的高回填区地基进行强夯处理，该强夯工程地基回填深度约20多米，且部分回填为煤渣，分两次强夯，第一次：将自贡恒大名都人工湖、综合楼范围地表土或煤渣下挖一
6、定深度（约10m）后开始第一次强夯，强夯达到设计要求后，再回填土方至设计标高，进行第二次强夯，两次强夯面积约3.9万m2。以达到降低强夯区域内建筑场地中桩基负摩阻力，并减少地基的不均匀沉降，降低桩基开挖风险。本工程建设单位为重庆恒大地产集团重庆有限公司，设计单位为重庆市建筑科学研究院，监理单位为重庆建新建设工程监理咨询有限公司，施工单位为中国建筑西南勘察设计研究院有限公司。2、编制依据2.1 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002；2.2 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002，J220-2002；2.3 岩土工程勘察规范GB 50021-2001；2.4 建筑地基基础工程施工质量
7、验收规范GB50202-2002；2.5 重庆市建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006；2.6 工程测量规范GB50026-93；2.7 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；2.8 建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)； 2.9 国家部委、相关部门颁布的规范、规程等。3、工程内容 第一遍点夯 4000kN.m强夯约19000m2； 第二遍点夯 4000kN.m强夯约19000m2； 第三遍满夯 1000kN.m强夯约38000m2；4、施工总平面布置图二、施工进度1、工程进度计划按合同要求的有效工期为 60 个日历天，当出现下列情况时工期顺延：1）设计变
8、更或工程量增加造成工程延误；2）不可抗力或地质条件变化造成工程延误；3）业主和甲方原因造成工程延误；4）雨天原因造成工程延误； 我公司根据自身的机械设备、技术力量及施工经验，拟采取一系列的工期保证措施，合理安排施工程序、精心编制施工进度计划，本工程的净工期定为 55 天。 根据该工程的特点，按照建设方的要求，我公司对本工程作出了详细的进度计划（详见附表），依照施工进度计划表，在计划开工日前完成施工前的一切准备工作，如设备进场，人员到位、临设准备，编制详细的施工方案，图纸会审，质量和安全技术交底，坐标点核验，定位测量工作等。2、工期保证措施2.1组成以项目经理为首的工期控制系统，经常检查工程实际
9、进度与计划进度的偏离情况，及时采取措施进行调整。2.2编制工程进度计划宏观目标控制网络图，以便施工管理人员心中有数，明确目标。2.3按照总体进度计划安排，编制各分项工程详细的周、月进度计划，根据分项工程进度计划安排，将工作具体分解到各施工班组。2.4充分做好施工前的各项准备工作，配备足够的设备和车专用，并加强对施工机械进行检验、维修、保养，使机械设备保持良好状态；对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程，以便上岗时能熟练地运作。2.5建立一专职的施工机械修理组，并储备足够的机械易损配件，施工过程中，定期配合司机对机械设备进行检查，并及时地排除故障，尽可能减少机械设备故障对施工影响。2
10、.6项目部经常研究现场施工机械的合理调度，尽量减少工序之间的干扰，保证各施工班组间的工作协调、顺畅地进行。2.7实行工程量统计报告制度，各机组和班组负责人统计每天的工作量，经统计员核实后，报项目经理部做为检查进度计划执行情况及调整的依据。2.8施工期密切关注气象预报，采取在“施工技术方案”中列出的雨季施工措施，尽可能降低因降雨及其它不利天气因素对施工进度的影响。2.9妥善解决好强夯施工中的震动、飞石、嗓音等对周围生产、生活的不利影响，以免此类问题的出现影响施工进度。2.10实行多劳多得的强夯计件制度，激发工人的积极性，提高工人的工作效率以加快施工进度。2.11提高后勤保障水平，为施工现场创造最
11、好的条件。2.12如工期出现滞后，立即采取赶工措施，包括： a延长有效工作时间； b增加司机和工人，实行两班或三班倒工作制； c增加施工机械设备等。2.13在赶工期时，一定要同时控制好工程质量，避免因工程质量问题的处理影响工程进度。2.14 施工进度计划表（见附表）。三、施工技术方案1、工程概况 本工程分为夯击能为4000KN.m强夯。每层深度10米，设计要求分两层夯，该区域设计要求加固的深度较深，面积大，是本工程的重点和难点。我公司将根据以往工程经验，保质、保量的完成该项工程。2、地质、地貌 2.1场地地层条件根据详勘结果资料显示，场地按照设计标高整平后，地形坡度一般520，局部陡坎或边坡地
12、形较陡处可达50。场地中部进行了平场工作，地形较平缓，坡角一般25。南东侧由于已建铁路开挖形成岩石挖方边坡，最高12m，已进行了治理，现状未发现变形迹象，目前处于稳定状态。场地中部和东侧在初步平场过程中形成了最高18m的填土边坡，坡角2835，整体处于基本状态。根据设计，整体平场后该填土边坡将不存在。2.2地层岩性地主要地层岩性为第四系全系统人工杂填土、粉质粘土，侏罗系下统沙溪庙组砂岩、泥岩。场地无滑坡、崩塌、危岩、泥石流等不良地质现象发育，也无断裂通过，现状稳定，对边坡进行治理后适宜本拟建物建设。3、设计要求 经强夯处理，夯后标高-1m-3m 地基承载力特征值fa250kPa，地基的变形模量
13、E020MPa，瑞雷波波速应大于等于250m/s，夯后标高-3m-9m地基承载力特征值fa150kPa，地基的变形模量E010MPa，瑞雷波波速应大于等于200m/s；强夯有效加固深度89，建筑基础的平均沉降量200mm，筏板基础的整体倾斜0.003。4、施工前准备 施工前要完成技术、现场、机械设备及劳动人、物资等准备工作。4.1 施工前技术准备 由项目技术总工主持，召集项目施工员、质检员及其他技术人员，核对施工图纸与设计说明书内容上是否一致，有无错误，其技术要求是否明确；熟悉地质报告，掌握强夯区的地形特征及水质资料，掌握当地的气候特点，分析该工程在施工过程中可能遇到的问题及其相应的解决办法；
14、参加由业主组织的图纸会审，并形成图纸会审纪要。 由项目技术负责人召集技术人员和各班组负责人针对本工程进行技术交底，并形成纪要。之后，再由班组负责人召集本班组人员学习相关的操作规程和质量标准，形成纪要。4.2 施工现场准备4.2.1 临时设施布置 现场临时设施以经济、实用为原则，充分利用现有条件和自身装备方面的优势，因地制宜、合理规划临时设施。临时设施在业主指定的地方建立，临时设施包括办公区、生活区、设备维修区等。4.2.2 施工用水、用电设备 强夯施工的用水、用电量不大，用水、用电从甲方指定的用水、用电接驳处接驳，并于用水接驳处安装水表，于用电接驳处安装漏电保护、安气开关和电表。生活、办公区及设备维修区的用水、用电按临设施布置图进行安装。 夜间施工照明，根据现场实际情况，当强夯机组本身的活动灯可满足夜间施工要求，就用机组本身的活动灯即可，当强夯机组本身的活动灯不能满足夜间施工要求时采用活动灯架，每个灯架安装5001000W的碘钨灯，每台强夯机组配备活动灯架三个。 4.2.3 机械设备及劳动力准备 根据施工进度计划，按投入本工程的机械设备清单和施工人员表，分批组织机械设备和劳动力进场，对进场员工在进入现场施工前一律先进行安全教育，经考核合格后方可上岗。4.2.5场地排水根据场地现有地形条件组织人
