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1、系梁、立柱、盖梁施工方案一、 系梁施工方案1、地系梁施工：（1）桩顶系梁施工流程：基坑放样板桩维护基坑开挖基坑挖排水沟、集水井垫层凿桩系梁放样监理工程师复测桩系梁钢筋安装桩系梁模板安装墩柱钢筋预埋桩系梁顶标高复测监理工程师验收浇捣桩系梁砼砼养护拆模回填土。（2）基坑开挖：采纳挖掘机开挖，人工协作清底。开挖时留意底标高限制，不允许超挖，在基坑四周开挖排水明沟，在基坑一角开挖集水井，抽水排放。（3）钢筋的制作：桩系梁钢筋宜在钢筋房加工好后，运到现场安装，钢筋直径、长度、数量等必需符合设计要求，钢筋机械连和接焊接长度与焊接要求按规范进行。承台、桩系梁上下层钢筋间距比较大，上下层钢筋网连接的钢筋应满意
2、设计要求，并与上下层钢筋焊牢。（4）立模：采纳建筑钢模。模内拉筋斜拉于桩头主筋根部或与对边模板对拉，以免砼浇筑时跑模，模外侧用48钢管和喇叭螺丝加以固定，对拉螺丝采纳14mm。立模前将四角周边垫平，以确保垂直度，模板校正按承台中心轴线进行。在承台、桩系梁模板顶面用红笔作记号，作为桩系梁砼浇注高度的标记。（5）墩柱预埋筋：墩柱预埋筋在桩系梁浇砼前设置，立柱预埋筋与承台钢筋分开绑扎。预埋筋上下都必需固定，底部焊接，上部用钢管固定。墩柱主筋采纳点焊固定在承台钢筋上，墩柱中如有避雷筋应按规范与桩主筋接好，并做好标记。（6）桩系梁砼：混凝土浇注前复核模板位置、尺寸，检查连接是否坚固，依据状况与时调整、加
3、固。系梁与桩顶接缝按施工缝处理。砼浇捣分层浇捣，砼振捣密实且保证各层砼结合坚固。顶面标高严格限制，浇捣完成后收水不少于三次。养护实行潮湿养护，盖湿草袋，养护时间大于7天或监理工程师指定的天数。（7）质量检验底系梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32平面尺寸（mm）50尺量：长、宽各3处23基础底面高程（mm）土质50水准仪：测量58点2石质+50，-2004基础顶面高程（mm）30水准仪：测量58点15轴线偏位（mm）22全站仪或经纬仪：纵、横各检查2点2 2、中系梁施工：中系梁施工流程：测量打算搭设脚手支架底模安装钢筋骨架绑
4、扎安装侧模板浇筑系梁砼拆模与砼养护。（1）测量打算 墩柱顶面砼凿毛与墩柱中心位置放样，墩柱顶标高测量。（2）搭设脚手架；（3）底模安装系梁模板的支撑采纳满堂脚手架铺设系梁底模板，底模铺设完毕后，须在测量组的协作下调整底模轴线偏位与高程，直至符合规范与设计要求为止。（4）钢筋骨架绑扎 所配钢筋的规格、品种、数量、形态等符合设计图纸要求，进场抽查试验与接头试验都应按施工规范进行。钢筋绑扎坚固，间距匀称，符合设计图纸与规范要求。钢筋骨架依据设计尺寸，施工技术规范要求进行拼装绑扎，并在钢筋与底模侧模之间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，按梅花状错开放置。（5）侧模支护与端模安装系梁侧模采纳定型钢模组合而成，严
5、格限制模板的拼装精度。模板拼缝涂密实、涂平整（限制拼缝在1mm以内），检查满意规范要求后再投入运用。侧模板由两种结构拼装而成，一种是用于桩柱的圆弧的部位，采纳钢结构形式，另一种是用于系梁直线部位，采纳竹木结构形式，钢模板与木模板的接口均用M16mm螺栓联接式一整体。侧模板固定采纳对拉螺杆和斜撑木进行加固。在模板的上下端用16mm的螺杆对拉模板外侧的竖向加强木（1010cm）。再增加四组松木对底模进行其次次加固，通过八组松木挑梁完全可以承受系梁施工过程中的全部重量。侧模板拼装完成后，以系梁中轴线为基准，对模板作最终总体较正，加以斜撑支护增加模板的稳定性。（6）混凝土浇筑混凝土由混凝土搅拌站生产与
6、供应，砼搅拌运输车运输，吊车吊装入模。混凝土入模后应与时振捣和连续浇捣，分批下料，采纳水平分层浇筑的方法进行，水平分层厚度不大于30cm，浇筑依次为先低（中部）后高（两端），采纳插入式振捣器振捣。振捣时间要适当，不能过振或漏振。混凝土表面应与时收浆压平。（7）混凝土养护与拆模 混凝土初凝后，覆盖草垫或土工布，派专人浇水悉心与时养护以防止混凝土面出现收缩裂缝，养护时间为7天，待混凝土达到设计要求后，先拆除侧模板，后拆除底模板，拆除时留意爱护砼不被破坏。 （8）质量检测中系梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32尺寸（mm）30尺量
7、：长、宽、高检查各两点13顶面高程（mm）20测绳量：每桩测量24轴线偏位（mm）15探孔器：每桩测量23、钢筋加工与安装（1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。（2）冷拉钢筋的机械性能必需符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。（3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。（4）钢筋安装时，必需保证设计要求的钢筋根数。（5）受力钢筋表面不得有裂纹即其它损伤。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力 钢筋 间距（mm）两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面 3同排梁、板、拱肋
8、10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30%抽样1宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%25爱护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台 10板33、混凝土浇筑与捣固混凝土浇筑应留意以下几方面：1）砼的配制要满意技术规范与设计图纸的要求外，还要满意施工的要求。如泵送对坍落度的要求。为改善砼的性能，依据详细状况掺加合适的砼外加剂。如减水剂、缓凝剂、防冻剂等。 2）砼的拌和采纳拌和站集中拌和，砼罐车通过便道运输到浇注位置。
9、采纳流槽、漏斗或泵车浇注。也可由砼地泵干脆在岸上泵入。 3）砼浇注时要分层，分层厚度要依据振捣器的功率确定，要满意技术规范的要求。捣固过程中的留意事项：混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，振动器捣固砼的层厚，采纳2030cm为宜。运用插入式振动棒振动时，移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持50mm100mm的距离；插入下层混凝土50mm100mm，使上下层混凝土结合坚固，考虑到振动器的有效半径，其间距以不超过50cm为宜；混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝
10、土中留有空洞。混凝土振捣时采纳平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应马上进行振捣，振捣时间要合适，一般可限制在25s40s为宜；振动器不能干脆触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以快速更换。如出现以下状况之一时，表明混凝土已振捣完成：1凝土表面停止沉落，或沉落不显著；2振捣不在出现显著气泡，或振动器四周无气泡冒出；3混凝土表面呈现平坦、浮浆；4 混凝土已将模板边角部位填满充溢。二、 立柱施工方案本合同段桥梁设计采纳柱式墩，圆形墩柱直径有1200、1400、1800、2000四种规格，墩柱最大高度40米左右，属高墩柱施工，是本标段桥梁施工技术限制和平安
11、限制的重点环节。高度在10米左右的墩柱无柱间系梁，一次浇筑完成至盖梁底面；对于高墩柱间每13米左右设计有柱间连系梁，实行分次浇筑，第一道系梁下墩柱一次浇筑完成，往上每二道系梁之间一般状况下分二次浇筑，第一次浇筑至首节模板顶面下30cm位置，其次次浇筑系梁底面下30cm左右位置。高墩施工拟采纳定型模板，每墩二个墩柱同步浇筑，四周搭设双排钢管脚手架，墩柱施工人员实行和脚手架一起搭设的人行扶梯上下。(1)测量限制高墩施工，墩身垂直度与高程限制是施工技术限制的关键环节。墩柱中心用全站仪坐标法放样，测设墩柱中心点位置，同时在墩柱沿桥梁纵横轴线位置，每侧设叁个护桩，用5535cm的木桩埋设，桩顶钉小铁钉确
12、定中心位置，四周用砼进行包桩。墩柱中心位置与垂直度限制:破除桩头后,用全站仪坐标法测设墩柱中心点,并用经效验过的钢尺复核墩间跨径是否精确无误,然后支立模板,底节模板垂直度用吊线限制;每浇注一节混凝土,用全站仪在墩顶测设墩柱中心点,检查柱顶中心位置偏差,支立上节模板时,相应进行纠偏,用吊线检查垂直度,并利用墩柱纵横轴线护桩用经纬仪竖丝进行检查,限制柱顶中心位置偏差在1cm 之内.墩柱施工标高限制:在墩柱地面系梁施工后,在系梁顶测设临时高程限制点,每浇筑一节柱身用钢尺将高程点上引,每到柱间系梁和盖梁位置用水准仪进行复核。在墩柱施工期间,定期对平面与高程限制桩进行复核,在桩接柱地面系梁、盖梁、支座放
13、样关键工序施工时，必需进行复核，保证精确无误后，方能进行放样施工。(2)墩柱模板为保证墩柱砼外观，墩柱模板统一采纳工厂定制的定型钢大模板，圆形模板采纳两半圆块进行拼装，用螺栓连接，模板分节长度45米，面板钢板厚度不小于6mm，依据设计柱间系梁距离配成模数，柱模与柱间系梁连接处配成固定单元以便于模板定型安装，节间模板实行法兰连接。每节墩柱模板底部,对称设两个20*30cm钢制活动牛腿,用螺栓与每节柱身混凝土浇灌时预埋的铁件连接,做为模板底支撑.加工好的模板在运输过程中，上下端用角钢撑条固定，避开在运输过程中变形，运至工地现场后，检查长度、直径、顺直度、端口法兰与模板的垂直度等，并在地面进行试拼装
14、，检查模板缝是否拼装严密，合格后用于墩柱施工。模板拼缝夹3mm厚橡胶条或贴泡沫止浆条，以防止漏浆影响美观。钢模板内表面安装前用手持磨光机进行除锈处理，用干净棉纱匀称涂一薄层色拉油做隔离剂，以润湿模板表面没有明显油珠为准。(3)施工用脚手架的搭设为便于墩柱钢筋与模板安装作业，在墩柱四周搭设双排钢管脚手架。脚手架由具有上岗证的架子工进行搭设，搭设作业时带好平安帽并挂好平安带，严禁不带平安防护用具作业。搭设时，先将地面平整并夯实，依据状况用1015cm的素砼硬化处理，脚手架搭设的立杆间距和横杆步距依据搭设高度与施工荷载，按碗扣式脚手架平安技术规范阅历算后确定，按要求做好剪刀撑和抛撑，四周用绿色平安密
15、目网进行围护，作业面上满铺脚手板，留意不得有探头板，用铅丝将脚手板与脚手架钢管捆扎固定，作业面下方挂好白色平安防落网。为保证搭设高度较高的脚手架的稳定性，每隔2米左右高度与已浇筑墩柱用卡具连接，并对卡具处墩柱四周垫木板或麻袋片等爱护措施，避开损坏已完成墩柱砼表面。施工用人行扶梯的搭设其坡度不大于1:1.5，不超过6米高度设一处休息平台，两侧设扶手，扶手高度1.2米，并用绿色平安网围护，上满铺木板并加订防滑条，下方挂白色防落网。搭设好的脚手架经专职平安员验收合格后，挂牌投入运用。为确保施工平安，末阅历收合格的脚手架，其它施工人员不得上去进行墩柱钢筋、模板与砼施工。(4)墩柱钢筋安装墩台钢筋加工在加工棚下料与弯制成形，人工运至现场绑扎安装。钢筋往墩上运输用墩顶扒杆起吊或用缆索吊机起吊至墩顶安装，材料吊运时，由专职人员进行指挥，并
