《耐磨地坪施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《耐磨地坪施工方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）合村并城建设项目南区8号地安置区工程耐磨地坪施工专项方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 目 录第一章 ：编制依据第二章 ：工程概况第三章 ：耐磨地坪的材料第四章 ：耐磨地坪机具第五章 ：金刚砂耐磨地坪施工工艺第六章 ：施工前准备第七章 ：操作要点第八章 ：施工要点和要求第九章 ：控制标准、验收指标第十章 ：安全施工要求一、 编制依据1、 招标文件2、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002二、
2、工程概况 1、工程名称：郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）合村并城建设项目南区8号地安置区 2、建设单位：郑州航空港区航程置业有限公司 3、建设规模：127000平方米 4、设计概况；地下两层，局部一层。地上十八层住宅，剪力墙结构。商业（3A，3B，3C）#楼十三层，（1.2.）#楼各是，四层，六层。三、 耐磨地坪的材料 本工程设计要求地下车库地坪50厚C20细石混凝土，2厚20%金刚砂耐磨骨料，色彩为本色，该材料由非金属矿物骨料金属矿物骨料和特殊添加剂组成，系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。四、 耐磨地坪机具 平板震动器、水泥磨光机，不锈钢靠尺、木抹、铁抹、水管、手推车
3、、磨光机五、 金刚砂耐磨地坪施工工艺 地坪清理抹光放样混凝土浇筑刮平耐磨材料拌合抹光面拍浆首次撒布耐磨材料抹平、墁光表面墁光机整体抹光第二次撒布耐磨材料抹平、墁光表面修饰养护六、 施工前准备 1、施工前将结构面上的落地砂浆、突出地面的硬物、杂物使用人工方式逐一清除，并清运出场外。 2、用扫帚清扫结构面的浮灰，集中清理运出场外。 3、用吸尘器进行结构层面浮灰二次清理，将所以浮灰彻底清理干净 4、洒水湿润结构层面，稍后在结构面上满洒混凝土界面剂，以加强50mm厚混凝土与结构层面的连接。 5、结合浆完成后，确保满足要求，浇筑混凝土前，在结构面上再洒水一遍，随后即可进行50mm厚细石混凝土施工。七、
4、操作要求 1、抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面+50Cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差3-5mm以内。 2、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前洒水使用地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和塌落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位是用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐
5、磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。3、第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，是耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，月下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。 （2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 （3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水分后，再
6、用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。4、 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。 （2）、第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 （3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。 （4）耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 5、表面修饰
7、及养护 （1）满光机作业后面层仍存在抹纹最后采用薄钢抹子对表面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。 （2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/。或在表面附塑料薄膜防止其表面水分剧烈蒸发引起开裂，以保障耐磨地坪材料强度稳定增长。养护期一般为7天，养护期内，如有尖锐材料在耐磨地坪上施工，采取铺设棉毯保护。 （3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。 （4）完工5-7天后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8mm（一般根据车间柱距离确定），缝宽以1-2cm为宜。切割应统一弹线，以确保切割整齐顺直，切割深度一般205-4cm左右（最低为地
8、坪厚度的1/5，建议切割缝由土建完成），填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。八、 施工要点和要求1、 在施工时机选择上必须掌握混凝土的凝结性能，组织人员不失时机的投入硬化剂的散料及后续施工，若过早施工，会造成工作面践踏严重、颜色污染、平整度受损，若过晚施工会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮、空鼓等现象，严重时硬化剂会无法施工。2、 掌握基层混凝土对硬化剂施工质量的影响关系，基层与硬化剂结合不好会导致起皮、空鼓。3、 基层的平整度将直接关系硬化剂的平整和施工缺陷，混凝土塌落度过大会造成施工面被践踏污染。4、 在耐磨地坪施工时，必须掌握基层混凝土性能、混凝土标号、厚度、
9、塌落度、初凝时间，终凝时间、墙根、柱根等与地面交接部位的混凝土其凝结时间的变化较大，施工时都应随时掌握这些状况。5、 对于边角部位，使用人工抹灰，操作人员应对机器处理不到的区域进行妍磨、抹光，对接茬处进行平顺过度。6、 人工抹光应对边角压实均匀，与大面平整度保持一致，边角处理平直且无污染。九、控制标准，验收指标1、第一次撒料用量应控制在总用量的2/3，撒料应薄厚一致。2、撒料的走向应分明，无遗漏，无堆积，边角处撒料应得当。3、第二次撒料方向应于第一次撒料方向相垂直，硬化剂的厚度控制在2mm，用2m刮杆刮平、压实，平整度应控制在2mm/2m。4、平整度要求：2mm/2m、无麻眼、无明显起伏、无磨痕、针眼每平方米5个，边角平直、接茬平顺，收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致、无过抹发黑。十、安全施工要求1、所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。2、硬化地坪施工过程中，所有用电设备均必须仔细检查，严防漏电和触电。3、C20混凝土浇筑后，硬化地坪前严禁上人践踏和放置其他物品能。
