《经适房项目模板工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《经适房项目模板工程施工方案（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、经适房项目模板工程施工方案经适房项目模板工程施工方案(1模板工程质量目标：本工程模板工程要求使混凝丄表而达到淸水质量，保证结构混 凝土表而垂直度、平整度在允许偏差2mm之内。(2模板配置方案：(2底板模板：基础底板厚500-1500mm,采用240mm砌砖挡上墙代替模板。(2.2零米以下结构模板：墙体采用组合钢模板施工。(2.3零米以上结构模板：墙体采用大钢模板。顶板模板采用10mm竹胶板，支撑次龙 件采用5cmxl0cm木方采用快拆支撑体系。竹胶板配程2层，支撑配置3层。(3基础底板模板：边模高度50-1300mm.采用240mm厚砖墙，M5水泥砂浆砌筑， 三天后在砖墙外侧做好回填土并分步夯
2、实。回填时分段用脚手板和木方临时支撑。(4地下室墙体模板施工方法和构造要求：模板采用组合钢模板施工。内外墙模板连接 均使用直径14mm的穿墙螺栓，地下外墙穿墙螺栓加焊钢板止水片，规格 10ninixl0mnix2ninn内外墙穿墙螺栓间距600mmx600mm,墙体竖向龙it采用定型配套卡 子与模板连接，并将纵横向龙计卡紧。双向龙计的间距同穿墙螺栓。模板根部与结构混凝上 施工时预埋的锚固件固左，沿竖向架设三道水平或斜撑承受施工的水平荷载。墙体双排钢筋 网片上加塑料垫块，控制保护层厚度。依据模板平而线模板就位，由人工进行加固调整。严 格控制模板垂直度，两块模板拼接缝应平整对齐，板缝拼接处应粘贴海
3、绵条防止漏浆。分段 施工缝处按要求设置钢丝或分隔模板，要防止浇筑时混凝上泄露。如图4-13所示。图4-13地下室墙体模板做法(5主体结构墙体模板主体结构墙体模板采用大钢模板，采用外双排钢管脚手架作为外承重架，脚手架具体布 置详见5架子工程。本工程采用30厚聚苯板外墙外保温，具体施工方法详见6.7外墙外保温施工。(6顶板模板采用1.0mx2.4m竹胶板，板厚10mm,不足整板处裁割补足。主龙骨采用lOOmmx 100mm 松木方平行于模板长边布置，间距为900mm,方，间距300mm,立放。施工要求：施工前认真核对标高，竹胶板模板必须拼缝严密，板边要搭在次龙件上，用 寸钉间距300mm沿四周与龙
4、丹钉牢，防止因多层板翘曲造成板而不平。多层板模板拆模时 应仔细，严禁猛砸猛撬，模板应尽量在同一房间使用，尽量减少损耗。顶板必须按照要求预 留岀结构放线的孔洞。顶板与墙体处的阴角构造：根据墙体的+100cm线，弹出距板底210mm墨线，作为支模依据。为保证房间阴角干净利落、平直通顺，在浇筑墙体混凝 上时，墙体高度比设il髙度打高lOmnio顶板支模时，竹胶板上皮标高应低于墙体混凝上上 口 10mm,在竹胶板上与墙体交接处粘贴5mm厚海绵条并挤严。根据规范要求，需进行起 拱的房间，应在竹胶板上拉对角线控制标高，调整房间中间部分的可调支撑达到起拱要求。 零米以下梁、板跨度大于或等于4m的房间起拱，起
5、拱高度为跨度的3/1000.零米以上开间 不是很大的起拱应严格控制在2/1000以内。竹胶板用锯切割后，锯口应及时用封口胶封严, 防止板边破损，影响周转使用次数。图4-14板梁联合支顶示意图楼梯模板：楼梯踏步采用钢制左型踏步模板，以保证工程质量，并可以加快施工进度。 详见图4-15：图4-15楼梯模板做法（8设备留洞模板：设备留洞模板采用木质多层板模板，洞口模板尺寸和位苣应和水电协调配合，固立模板的钢筋不得焊在结构主筋上，要另绑扎钢筋。（9门窗模板。门窗采用泄型组装式钢模板，以保证洞口尺寸方正、准确，达到淸水混 凝土要求。详见图4-16：图4-16门窗模板示意图（10电梯采用定型筒模采用整体提
6、升电梯井筒施工。整体提升电梯筒模，由设计定型标准块模板组拼而成，在 筒模的组拼平面中，共布這8个铁链式角模。并在平面两个方向都布置了可调丝杆，以达到 支拆模的目的。角模的8个狡链可使拆模进行的收缩幅度大，方便筒模的安装就位，提高支 模效率。详见图4-17：图4-17电梯泄型简模示意图（11模板拆除模板拆除时，侧模应能保证混凝上表而及棱角不受损坏，底模应严格按照施工规范有关 规泄执行。模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部 位后承重部位，以及自上而下的原则。拆除时，严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。各部位拆模强 度要求：墙体：常温时混凝土强度大于l2MPa,在混凝上强度能
7、保证英表而及棱角不因拆 除而损坏后方可拆除。根据同条件试块拆除模板及保温。所有模板拆除均依据同部位同条件试块强度数据进行。底模拆除时间详下表所示：表4-3结构类型结构跨度（m）按设计的混凝上强度标准值的百分率（）板三2三50>2, 75& gt:8100梁金75& gt:8100悬臂构件-100后浇带处理：挑梁及悬挑板处应采取层层支撑，在主体完工后方可拆除。（12质疑保证措施加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。 做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。好坏有差距，真正做到奖优罚劣。 各分项模板工程施工前必须和紧前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。模
8、板安装 应拼缝平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表 而，严防进入混凝上。模板安装前，施工缝处已硬化混凝丄表而层的水泥薄膜、松散混凝上 及其软弱层，应剔凿、冲洗干净。受污染的外露钢筋应淸刷干净。模板安装前，模板内、外 灰浆（含模板零部件）必须铲除淸刷干净，组模前要淸扫墙体内的杂物，模板组装后，要仔 细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口模板尺寸、标髙要认真核对，并与墙体模板可靠固泄。有关质量标准及允许偏 差应严格按照工艺规程执行。保证模板整体稳左性及不跑模的手段为：保证支撑及龙卄严格 按照设计尺寸安装施工：紧固件应达到一泄的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙忖与接
9、触面接 触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象：模板自身应具有足够的强度刚度：模板应拼装平 整，板缝控制在规范允许的范国内：墙体混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度不大于0.43m, 避免混凝土一次下料过多造成冲击力、侧压力过大而跑模。认真淸理模板底部杂物，避免局 部振捣漏振现象发生。浇筑混凝上时安排专人看模板，发现问题及时汇报及时处理。加强质 量监控力度。全而落实三检制及各项质量奖罚制度o模析安装允许偏差和检査方法见表44。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。 模板安装允许偏差和检査方法表4-4项目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5全高三5in6层高垂直度全高5m8相邻板面髙低差2表而平整（2m长度以上）5感谢您的阅读!
