建筑行业某钢厂热风炉安装施工组织设计

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1、目录第一章工程概略及特色3第一章施工安排4第一章施工现场破体及施工路途安排5第一章要紧分部分项工程施工方法8第一章施工进度打算及保障方法53第一章施工机器的出场打算54第一章休息力装备打算60第一章工程材料、构件出场打算62第一章质量保障方法62第一章平安保障方法70第一章现场文化施工保障方法73第一章冬、旱季施工方法73第一章地下管线及其余地上地下装备的加固方法74第一章四新技巧75第一章公正化建议75工程概略及特色1、工程概略本招标书是为照应高炉热风炉零碎建安工程而体例。热风炉零碎建安工程要紧包含:根底施工;热风炉炉壳制造装置;筑炉工程;热风主操纵作装置跟主管砌筑;以及主管上热风阀、弥补器

2、等隶属件装置;凉风管、煤气操纵作装置跟阀门及附件装置;框架及平台制造装置;液压站修建施工、装备跟液压管道装置;零碎工艺构造跟管道支架制安;烟囱施工。2、工程特色2.1地区安排紧凑。热风炉地区三台热风炉、四周热风管、凉风管、煤气管纵横交错,炉壳拼装、装置,上千吨的工艺构造、修建构造跟工艺管道制造装置,上千吨装备装置,上万吨的耐火材料的施工都要在约1600m2范畴内进展,因此,要公正打算安排园地跟安排工序,才能保障施工有序进展,确保现场平安消费跟文化施工。2.2技巧含量高。工程中的年夜要积砼根底、热风炉壳制造装置、筑炉及阀门研磨等技巧恳求较高,施工进程中要严峻按照打算跟标准进展操纵,确保施工质量。

3、2.3平安隐患多。由于工期较紧,在施工全进程中,各工种、各工序要穿插、平行功课,功课区最高高度达41m,因此,地区内存在空中坠落跟坠物伤人等平安隐患,必需采纳行之无效的平安方法,保障施工平安。施工安排1、施工构造机构按照高炉扩容年夜修工程标段,其工程范围年夜,技巧恳求高,专业工种多,施工难度年夜,质量标准高,施工工期较短的特色,我公司拟成破“高炉扩容年夜修工程工程司理部”。同道任工程司理,同道任技巧担任人,全权担任扩容年夜修工程的批示与和谐任务。2、施工要害节点安排按招标文件工期恳求,工程打算2003年8月10日开工,2004年4月30日开工,为确保本招标书2004年代4日5日开工目的工期,以

4、下工程的竣工日期应为要害节点工期:2.1在土建热风炉根底同时,炉壳、热风主操纵作同步进展,根底应于2003年10月18日实现并验收合格,存在炉壳装置前提。2.2炉壳装置于2003年12月25日实现,供应筑炉任务面。2.3筑炉施工2004年4月5日实现,进展试车烘炉阶段。施工现场破体及施工路途安排1、安排原那么按照总包方全体打算,施工破体安排的原那么是有利于施工次序进展,有利于现场文化施工跟情况保护,有利于平安施工,有利于进步工效,放慢工程进度,进步经济效益。2、施工破体安排按照工程特色跟现场实践情况,该工程现场安排200tm塔吊,搅拌站,现场堆栈,钢筋、木匠加工棚,拼装平台,材料堆场,办公室,

5、东西室等。办公室装备按照总包方恳求在指定所在会合设置,生涯装备就近租用。施工破体安排详见土建施工破体安排图(附图二)、装置施工破体安排图(附图三)、筑炉施工破体安排图(附图四)。2.1搅拌站现场设置两座搅拌站,热风炉处搅拌站装备两台JS500搅拌机,一台HB-60型保送泵,后盾微机计量零碎,砂、石堆场;烟囱处搅拌站装备一台JS500搅拌机、水泥库、标养室、砂、石堆场构成。2.2临时装备现场设置堆栈、钢筋车间、制造拼装平台、钢材堆场等。办公室装备按照总包方恳求在指定所在会合设置,生涯装备就近租用。2.3现场用水、用电施工用水、用电从业主指定地位接入,并装表计量。用电线路采纳电杆排斥敷设,施工用电

6、采纳“三相五线”制,照明与能源离开敷设;详细见施工破体安排图。3、施工临时用地表见下表称号面积()地位运用时刻钢材场75施工现场2003年8月2004年2月钢筋车间100施工现场2003年8月2004年12月周转材料堆场100施工现场2003年8月2004年3月东西房36施工现场2003年8月2004年4月现场办公室120施工现场2003年8月2004年4月吊装装备园地180施工现场2003年10月2003年3月拼装平台400施工现场2003年8月2004年1月配电房12施工现场2003年8月2004年4月标准养护室15施工现场2003年8月2004年1月木匠车间30施工现场2003年8月20

7、04年1月水泥库50施工现场2003年8月2004年1月搅拌站378施工现场2003年8月2004年1月耐火材料(砖)堆场200施工现场2004年1月2004年4月4、施工路途安排及说明骨干道应用原厂区内的路途,新建临时施工路途至搅拌站、制造拼装园地。现场临时路途及砂、砾石堆场、搅拌站空中作硬化处置。详细施工路途安排见施工破体安排图。5、现场消防施工现场设置灭火器以及其余需要的消防装备。6、渣滓处置现场渣滓会合堆放在渣滓站,专人治理、一致外运。7、现场治理现场设置专职文化施工监视员一名,担任施工地区的车流、人流、物流构造及现场施工监视,同时共同厂区的治理职员,制造一个平安文化的施工情况。要紧分

8、部分项工程施工方法1、热风炉根底热风炉根底为年夜块式钢筋砼根底,土石方工程量约1346m3,砼工程量1200m3;所有框架支架根底均为扩年夜式独破根底,土石方工程量约910m3,砼工程量约700m3;根底埋深约为。施工次序:丈量定位基坑开挖根底垫层根底钢筋根底支模根底砼。1.1丈量定位:按照业主供应的破体定位点跟水准点及破体图、施工图进展定位放线。操纵轴线,操纵标高,采纳砼埋钢板之半永世性桩点。测设实现后,需与其余操纵网校核,闭合前方可进展施工。1.2土石方1.2.1由于现场土质为四类粘土夹有混凝土及砖石渣跟老根底,故基坑开挖时需对老钢筋砼根底进展机器废除,土方采纳PC-200反铲开掘机开挖,

9、人工修底,不得扰动地基,并用自卸汽车将岩、渣、土石方运至业主指定的弃土区。1.2.2由于地下水位较高,水量相称丰厚,渗透力强,基坑施工时在基坑周边设排水沟、集水井,每井采纳2台4水泵会合抽排水,将地下水位落至基底打算标高1m以下。1.2.3基坑回填土方时,采纳单调的粘性土进展回填,每层厚度不超越300mm,分层夯实,不得采纳水夯法。1.3根底垫层施工垫层混凝土施工前,丈量好垫层标高,并用钢筋头标注操纵,而后用平板振动器振捣密实,外表再用棒子搓平,已浇完的混凝土垫层,应在混凝土终凝后浇水养护。1.4根底钢筋、钢筋绑扎前,先将根底定位轴线投测至垫层上,按照轴线弹好边框边线,按边框线绑扎根底钢筋。双

10、层钢筋网应设置足足数目的钢筋马凳或采纳其余方法以保障钢筋骨架有充足的刚度及波动性,防止钢筋位移。1.4.2预埋螺栓,埋件及预留孔洞的施工1.4.2.1按照核心、标高操纵线定出螺栓、埋件、预留孔的详细地位,预埋件用6螺栓结实在模板上,防止因混凝土灌溉振动构成埋件错位。1.4.2.2热风炉根底预埋螺栓的预埋精度直截了当阻碍到炉体就位,因此我司将采纳如下方法以保障螺栓的预埋精度。预埋螺栓设结实架,在结实架上投上绝对标高点,按照所投的标高点,焊上螺栓结实架水平支持跟核心线架,结实架底部应焊接牢靠,确保砼浇注时波动。结实架必需自成系统,与模板结实架、钢筋支架等完好离开,以确保螺栓地位精确。核心线架的焊接

11、高度应与螺栓的埋设高度分歧,螺栓装置时在螺栓外露部位的根部加设一道水平钢板环,钢板环厚度12mm,钢板上钻孔,螺栓穿于孔内,经重复就位吊准后与钢板环焊牢,经反省到达恳求后,再把螺栓下部焊硬朗定。同时,对螺栓结实架纵横两个偏向加焊铰剪撑予以加强。灌溉混土壤时,振动棒不得碰撞结实架,差异意直截了当对着螺栓下料,砼灌溉终了后,及时复测螺栓的实践值并作好记载,假设觉察超标景象应及时采纳方法进展改正。1.4.2.3地足螺栓的防护:为防止净化或锈蚀,在混凝土灌溉前后,用油布或别的材料包扎好地足螺栓。1.5根底模板1.5.1模板采纳竹胶板定型制做、编号、注明规格。装置模板时应按照根底垫层上投测的边框线装置,

12、支持采纳48钢管足手架跟6080木枋结合运用。1.6热风炉根底砼热风炉根底为年夜要积砼,按照该工程详细前提,采纳如下防裂方法:1.6.1落低水泥水化温贬值1.6.1.1水泥选用水化热低的P.S32.5矿渣水泥,7d水化热值为335J/kg。1.6.1.2掺加粉煤灰,增加砼强度,增加水化热。1.6.1.3掺加减水剂,改良跟易性,延缓砼初凝时刻,防止呈现冷裂痕。1.6.2落低混凝土灌溉入模温度。1.6.2.1粗骨料受高温及日照时刻过长时,浇水落温。1.6.2.2砼搅拌站就近设置,增加运输间隔,延长运输进程跟停顿时刻。1.6.2.3准时检测砼的出罐温度、入模温度及浇筑终了时的温度。1.6.2.4只管

13、采纳高温水(15可思索用深井地下水)拌制砼,使砼入模温度操纵在15阁下。1.6.3改良束缚前提,增加温度应力。1.6.3.1垫层外表尽可以压抹平坦、光滑,在其上作一毡二世故动层,以增加地基对根底的束缚。1.6.4配制优质砼,严峻操纵粗、细骨料的规格跟质量,粗骨料选用玄武岩、安山岩,颗粒级配契合筛分曲线,针状、片状小于15%,含泥量操纵在1%以内;细骨料选用中粗砂,恳求细度模量28,平均粒径,含泥量操纵在3%以内,进步砼的抗拉强度,经重复试配选定砼共同比。1.6.5采纳公正的施工工艺,严峻操纵砼的配料跟水灰比,砼采纳薄层灌溉,振捣密实,及时扫除砼外表的水及浮浆,保障砼密实,强度平均。雨中施工时,

14、应做好防雨任务,加强计量测试任务,及时精确丈量砂石含水量,从而精确的调剂砼共同比,确保砼施工质量。1.6.6加强温度操纵与养护。2、热风炉及钢构造制安2.1.热风炉炉壳制造2.1.1材料2.1.1.1热风炉壳体采纳Q235B钢,共机器功用跟化学成份必需契合GB/T700-88的规则,并有质量证明书。2.1.1.2所有焊接材料均应有质量说明书,否那么不得运用。2.1.1.3焊条、焊剂必需按规则进展烘焙,关于低氢型焊条更应严峻操纵其烘焙温度、时刻,应存放于保温筒中,随用随取。2.1.2号料、切割2.1.2.1炉壳构件号料前应预放切割量,同时每带炉壳有一块预放长30mm,待现场拼装时按实切去过剩量。

15、2.1.2.2炉壳上各管孔补强板外边沿与炉壳纵缝应错开100mm以上。2.1.2.3炉壳直筒变径处的圈板、炉壳球顶下真个直筒圈板高度均应预缩小50mm,待装置时,视情切去过剩部份,确保炉壳总高度稳定。2.1.2.4下料平台应平坦,板材采纳数控多头直条切割机进展下料。切割的钢板边沿应平坦光滑,多少何尺寸、坡口尺寸均应契合标准恳求。2.1.3炉壳曲折成型2.1.3.1炉顶球拱采纳热压成型,采纳年夜型压机压抑,并用钢制样杆反省球顶多少何尺寸。2.1.3.2各带炉壳采纳卷板机曲折成型,其曲率半径用长度年夜于1500mm的钢制样杆反省;锥形部位炉壳应反省上、下口曲率半径,及上、上弦对角线,作好反省记载。2.1.3.3成型后的炉壳应放置于公用托架上,不宜叠放过多层数,防止发生变形。2.1.3.4炉壳预拆卸炉壳成型后必需在车间进展预拆卸,设置一钢平台,上外表上下差应4mm,且每带组装前都复测平台的水平度

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