热浸镀锌处理

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1、第05081章热浸镀锌处理1.通则1.1本章概要本章说明凡设计图说注明镀锌钢材所需镀锌之材料、设备、施工及检验等相关规定。1.2工作范围凡契约图说内所指镀锌钢材所需所需镀锌之一切人工、材料、机具设备、动力运输、安装及试验等均为工作范围。1.3相关章节1.3.1第01330章-资料送审1.3.2第01450章-质量管理1.3.3第01610章-基本产品需求1.3.4第05090章-金属接合1.4相关准则1.4.1中国国家标准(CNS)(1)CNS 202 H2005锌金属分析法(2)CNS 1244 G3027热浸法镀锌钢片及钢卷(3)CNS 1247 H2025热浸法镀锌检验法(4)CNS 8

2、503 H3102热浸法镀锌作业方法(5)CNS 10007 H3116钢铁之热浸法镀锌(6)CNS 11328 B2768摩擦接合用高强度六角螺栓、六角螺帽及平垫圈组合件1.4.2美国材料试验协会(ASTM)(1)ASTM A123结构钢铁制品之(热浸)镀锌(2)ASTM A143(3)ASTM A153(4)ASTM A325 type1高强度螺栓(High-Strength Bolts)(5)ASTM A563DH(6)ASTM F436垫片(Washer)1.4.3日本工业规格协会(JIS)(1)JIS H0401(2)JIS H8641(3)JIS B1186 F8T(4)JIS B

3、1186 F10T高拉力螺栓、螺帽及垫圈(5)JIS B1186 F35T1.5资料送审1.5.1质量管理计划书1.5.2施工计划(1)承包商应于施工前,将原制造厂商出具之产品制造方法,及镀锌处理有关之施工计划书,上述施工计划书至少应包含下列各项:A.镀锌热浸温度对螺栓机械性质之影响如何。B.因螺纹镀锌层而使摩擦系数增大之处理情形。C.残留应力部份之脆性导致延迟破坏之处理。1.5.3厂商资料1.5.4材料应提送样品2份。1.5.5运送储存及架设(1)镀锌后之成品储置场须通风及排水良好,以免镀锌层表面氧化造成白锈现象。(2)构材上若有附着铁件损伤镀层,应实时清除干净,镀锌层若有损伤应依规定修补。

4、(3)镀锌构件,于运送前,应妥为包装保护,无论运输或架设时,如有碰击损坏之镀锌面处,亦应以高锌成分锌漆,在工程司之准许与指导下修补之。2.产品2.1材料2.1.1锌(1)锌块纯度含锌Zn量须在97%以上,而其它含量则须少于3% 以下。(2)锌块须符合CNS标准,并附有其检验证明。(3)锌熔液之纯度须在97%以上,不得使用再制锌块。2.1.2强力螺栓(1)本章相关工程所用之强力螺栓,除设计图说另有规定者外,为符合下列规定:组件应符合规格螺栓ASTM A325 type 1 CNS 11328 B2768 JIS B1186 F8T螺帽ASTM A563DH CNS 11328 B2768 JIS

5、 B1186 F10垫圈ASTM F436 CNS 11328 B2768 JIS B1186 F35(2)本工程所用之强力螺栓、螺帽、垫圈均须经过热浸镀锌处理,其镀锌附着量不得小于550g/m2,螺帽之扩孔(tapped oversize)不得大于0.8mm,螺帽于镀锌后出货前须经润滑处理。前述之镀锌附着量、螺帽润滑处理及标准载重(proof load)试验、机械试验、扭转试验“Rotational Capacity(Lubricant)Test”等均应符合ASTM A325ASTM A153ASTM A563ASTM F436CNS 11328 B2768JIS H8641JIS H040

6、1JIS B1186之有关规定。前述各项试验之取样应符合ASTM A325机械试验之取样标准,如依规定每批螺栓之取样数量少于3组时,应以3组为准。3.施工3.1一般规定3.1.1拟镀锌之钢材,均应于裁切,冲孔或钻孔等制作工作完成,校对无误后,再行镀锌,镀锌之后,除必要之变形矫正及镀锌缺陷之修补外,不得再行裁切或打孔。3.1.2除设计图说另有注明或另有规定者外,镀锌层之镀锌量,用于主要构材及其连接板者,应不得小于400g/m2,用于平台、扶梯、栏杆螺栓等次要构材,不得小于300g/m2。3.1.3镀锌构材之镀锌量,应依规范作:(1)附着量试验。(2)密着性试验。(3)膜厚试验。(4)机械试验等试

7、验。3.2表面处理(1)如有浮锈、锈蚀、溶渣及灰尘等,应以适当方法去除干净,必要时以喷砂方式处理。(2)如有油漆、红丹底漆者,应以适当方法去除干净,必要时可用去渍剂处理。(3)如有油垢、油脂、柏油或其它污染者,应以适当方法去除干净,另焊道上,如有焊渣、杂物、砂孔或其它附着物,应以适当方法去除干净,必要时以钢刷或刮除器处理。3.3被镀物件之施工3.3.1重迭面时,避免角钢、槽钢及钢板重迭时形成的间隙,须将边缘焊封。3.3.2管状制作品与空心结构件,不可采用密封之设计,通气孔位置为每一组件之两面或对角位置,通气孔直径应为内直径或对角长度之25% 。3.3.3内螺纹与螺帽应预留镀锌增厚的余裕度。3.

8、3.4在槽钢或柱梁上焊接之角撑板或连结板,应事先钻孔或剪割端角,其大小应足以流通锌液。3.3.5底板两端之钢板应留有通气孔,若因结构关系,无法全开时,则以直径13mm以上之通气孔。3.3.6可动部件,必须留有1.6mm以上的间隙。3.3.7周围焊之补强板,每100mm2大小,至少须留有6mm直径口径通气孔。3.4热浸后处理3.4.1热浸镀锌后,应作表面洁净处理。3.4.2热浸镀锌膜厚须均匀,表面不得有气泡、黏片、斑痕、裂边、破孔、裸点、擦痕等缺失。3.4.3热浸镀锌后之对象表面不得粗糙,如有垂滴现象,应加以修整至不影响安装安全为主。3.4.4应预先注意防止工件物之脆化、翘曲与变形。3.4.5浸

9、镀锌后成品应储放在通风、排水良好的地方,以免锌因氧化造成白锈现象。3.4.6镀对象于熔锌炉之浸渍作业,所使用之绞车必须能够无段变速,使被镀对象于吊出炉面时,能够任意调节在适当速度,以避免锌层因剪力作用而剥落。熔锌炉必须装设自动燃烧控制系统,以便能依对象而调整作业温度,并附温度纪录设备供工程司检视。3.4.7被镀对象于热浸镀锌后,经温水冷却后,必须经整理步骤以除去不必要之垂滴,并经检视合于规定方可算全部完成。3.5检验3.5.1依规定进行产品及施工检验,项目如下:名称检验项目依据之方法规范之要求频率1次每批1次4.计量与计价4.1计量本章之工作不予个别计量,其费用应视为已包含于有关镀锌钢材之计价之项目内。4.2计价本章之工作纳入有关镀锌钢材之适用工作项目计价。本章结束0508105081-6V2.0 90/03/27

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