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1、机机制木炭被广泛应用本页关键词:机制木炭,木炭机,木炭机价格木炭是木材,木料的演变,经过烧然,或者是无氧炭化的条件下而来的,所残留下的固体燃料,就是所谓的木炭.在很早以前,我国商代和战国的武器的冶炼都用木炭.还可以利用木炭吸取空气中的湿性去观测气候的变化,在当今社会机制木炭不仅可以作为生活中燃料外,还作为金属冶炼、食品和轻工业的使用、在化学工业上常作二流化碳和活性炭等原料.所以机制木炭在研磨、绘画、化装、火药、工业、生活中各个方面有很大的应用空间.制炭工艺由粉碎、烘干、制棒、炭化，既可成为合格的绿色环保人造炭，可广泛用于家庭取暖、烧烤食品等民用，国际市场用量日渐增大，工业可代替煤和石油,如:碳
2、化硅厂、炸药厂、制药厂、污水处理厂、活性炭厂，冶炼厂等单位。木炭机制棒机操控 本页关键词:制棒机,木炭机,制棒机价格 木炭机成型机的核心部件有电机，铸造壳体，轴承，推进器和成型套其中每个部件的质量 都直接影响着成型的效果对于电机，要选用国标电机，且功率不应低于十五千瓦，否则连 续工作时机体发热，输出功率降低，直接导致成型棒的密度不够,对于轴承，需要型号稍大 些的，产地哈尔滨，洛阳，瓦房店和西北轴的质量较好铸件壳体厚度要在30 毫米以上， 否则无法保障其整体强度，在实际生产中造成壳体破裂，导致设备报废，大家在选购设备时 可着重考察以上三个部件，符合上述要求的，整体设备质量也应该没问题（现在某些大
3、科 技公司推销的设备，电机是假的不说，去掉华丽的包装，其铸件外壳直径只有160 豪米， 减掉至少30 豪米的壁厚，轴承外径最多只有100 毫米，标准的设备最少要用到外径180 毫米以上的轴承，也就是说其轴承都要比他们设备的外壳都要粗，在加上于至少30 豪米的 铸件壁厚，机器外径要在240 毫米以上，否则其无法承受出棒时巨大的反向压力，也直接 影响到设备的使用寿命），这也可以作为选购设备的标准。再有推进器，要求尺寸要合理其 本身材质并不重要，普通45 号钢材就没问题，因为在工作中受磨损的不是它本身，而是人 工补焊的部分.在对推进器进行修补时要采用直径4.0以上的耐磨焊条，一次性补全.在 干燥的石
4、灰中缓慢冷却后再按规定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑对于成型套要求有二， 一是尺寸合理，二是耐磨.成型套在工作中受到的磨损程度小于推进器，好的成型套寿命可 达到一千小时左右.生产中要定期检查它的磨损程度，可以根据磨损程度适当加长和加高第 一道螺旋，以加大压力，如有较大的坑斑要立即更换，否则会造成出棒质量差或根本不出棒。 除核心部件外，成型机还有加热圈，电热偶，自动折棒系统，电压表，电流表和温度表等重 要部件。对于加热圈，最好选用不锈钢的，使用寿命比铁皮的要长很多，电热偶要求触点要 灵敏.自动折棒系统要简便实用，易于搬动.至于仪表，要从专业厂家采购.好的牌子有正 泰和德力西（这也是在采购设备时该
5、注意的）。机制木炭生产系列问题本页关键词:机制木炭,木炭机,木炭机价格 同所有的机制木炭设备一样，机制木炭制造的过程中难免会出现一些难解的问题，鸿瑞机械 这里与你探讨。1、机制木炭生产的产能问题，产能高、价格低、耗电低；2、物料适用广泛性问题：适用于各种生物质原料的成型，秸秆长度从粉状至50mm之间，含 水率 5-30%之间，都能加工成型；3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的问题；4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、 不闷机，保证出料成型的稳定。5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3 人，使用人工上料或
6、输送机上料均 可。注意原料的湿度，设备在安装过程中有没有不牢固，生产出来的产品强度等因素。类似这样的问题不可避免的会出现在你所生产的机制木炭设备上，如遇到其他问题，我们可 以给你解决，保证生产的顺利进行。鸿瑞机械祝你生产顺利！生产机制木炭烘干是首要工序 本页关键词:烘干机,木炭机,木炭机设备,机制木炭 烘干是生产机制木炭的第一道工序，水分合格的原料是生产高品质机制炭的前提。原料过于 干燥会导致挤出的成型棒出现纵向裂纹，严重时甚至会导致成型棒起火。此时需要均匀的混 入未经烘干的原料。而原料水分过高通常会使成型棒出现横向的裂纹，同时伴有下料斗返气， 成型机“放炮”等现象。这样的原料是需要重新烘干的
7、，有经验的生产厂家会尽量避免重复 烘干，除了对成本的考虑外更重要的是安全因素。相对于成型和炭化而言，烘干是技术含量 较少的一道工序，但其中的安全隐患却很多，在实际生产中我们要提高安全意识。大部分的 炭厂采用的是热风式管道烘干机，这种烘干机的优点是直接加热，烘干速度快，可以折叠安 装，节省空间。其原理是让潮湿的原料在管道内与高温气流混合行走，最终通过分离器得到 含水量符合要求的原料。一台合格的烘干机至少具备以下部件：燃料炉，下料辊，减速电机， 若干段含有保温层的管道和弯头，风机和分离器。烘干机对原料体积也有一定的要求，一般 要求颗粒直径小于8mm.但也不能过小，否则原料很容易在管道内燃烧,导致烘
8、干机“放炮”通常我们采购回来的原料含水量在25%-50%之间，经过良好的风干和晾晒的原料含水 量可降至 18%左右，但仍未达到要求。许多文章中把原料的理想含水量定为5%-13%之间。 但本人在实际生产中从未对烘干后的原料含水量进行测量。因为那样很麻烦，并且在时间上 具有滞后性。因为烘干机对原料的烘干强度并非均匀稳定的，每次打开炉门添加燃料时，由 于冷风的进入，管道的温度会迅速降低，而在整个烘干过程中添加原料是很频繁的（至少 10 分钟一次）。所以最好的办法是凭视觉和手感判断其含水量是否合格。一般说来原料的 外表呈焦黄色，看起来有泛油的感觉就说明其含水量是合格的，进一步的验证方法是用手抓 一把原
9、料，用力攥紧，然后松手，看原料是否能自然均匀散开。上面说的是通常的检验方法。 其实最终决定原料含水量是否合格的是成型机。只要能从成型机中挤出合格的棒，那么原料 的含水量就是符合要求的。原料烘干的关键在于对炉温的控制，要求工人能够根据原料呈现 的不同外观及时调节炉温。一个有丰富经验的工人能够根据声音判断出管道内的温度是否过 高，抢先在管道内原料燃烧之前降低炉温，防止烘干机“放炮”。烘干机的理想燃料是火焰长，耐燃的烟煤。火焰的长度在很大程度上影响了烘干的效果。 理想是情况是：原料进入管道的初始阶段同火焰一起在风机的抽力下共同高速行走一段距 离，原料中的大部分水分是在这段距离中被分离出去的。而许多煤
10、的火焰是达不到这种要求 的，如大同煤。此外燃料的耐燃性也很重要，耐燃的燃料会减少我们开关炉门的次数，从而 保证烘干的均匀程度。在市场上既具有较长火焰又耐燃的煤似乎很难卖到，通常我们应该侧 重考虑前者。机制木炭原料成型本页关键词:木炭机,木炭机价格,机制木炭原料成型这道工序技术含量很高，是机制木炭生产中最复杂的一环许多炭厂在这道门槛上栽了跟头!成型机的核心部件有电机，轴承体，推进器和成型套其中每个部件的质量都直接影响着成型的效果对于电机，其功率不应低于十五千瓦，否则连续工作时机体发热， 输出功率降低，直接导致成型棒的密度不够我个人认为十八点五千瓦的电机比较理想，既能保证挤压的强度，又可连续工作国
11、产电机中产地大连的质量较好对于轴承，需要 型号稍大些的，产地哈尔滨，洛阳或瓦房店的质量较好大家在选购设备时可着重考察以上两个部件，符合上述要求的，整体设备质量也应该没问题（但制炭设备厂家中舍得用 大连电机和哈洛瓦轴承的厂家恐怕很少）至于推进器，要求尺寸要合理其本身材质并不重要，因为在工作中受磨损的不是它本身，而是人工补焊的部分在对推进器进行修补时要采用直径5.0以上的耐磨焊条，一次性补全.自然冷却后再按规定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑对于成型套要求有二，一是尺寸合理，二是耐磨成型套在工作中受 到的磨损程度远小于推进器，好的成型套寿命可达到三千小时左右.生产中要定期检查它的磨损程度，如有较大的
12、坑斑要立即更换，否则会造成出棒质量差或根本不出棒.除核心 部件外，成型机还有加热圈，电热偶，自动折棒系统，电压表，电流表和温度表等重要部件.对于加热圈，没有过多的要求，只要热度均匀，温度上限能够达到三百即可.电热偶 要求触点要灵敏.自动折棒系统要简便实用，易于搬动.至于仪表，设备厂家自己是没能力生产的，都要从专业厂家采购一般说来产地浙江的仪表性能比较可靠好的牌子有正泰和恒泰（这又是我们在采购设备时该重点考察的一项）成型机的工作原理很简单就是在电机的带动下，推进器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入套筒，原料在套筒内受到高温，其中的木质素成分软化，黏合能力增强，再加之推进器头道螺旋的高强度挤压，最终
13、得到得到高密度高硬度的成型棒好的成型机可以挤压出密度大于1.1的成型棒.棒可轻易沉于水中.分析机制木炭原料 本页关键词:机制木炭,木炭机,木炭机生产厂家 原料是从事机制木炭生产的前提，是进行投资决策的首要因素。充足的优质原料，低廉的 采购价格是任何一个厂家所希望的，拥有这些显然会你事业的成功增添许多筹码。但对于许 多地区的准同行们来说，他们并不具备原料上的优势，当地没有理想的机制木炭原料，这时 需要我们慎重地分析市场需求，其实并不是所有的客户都需要高品质的木炭，质低价廉的机 制木炭正好迎合了一部分低端客户的需求。所以我们在投资决策时不能只分析原料的种类和 品质而忽视了当地市场的实际情况。旺盛的
14、低端市场需求往往可以祢补原料上的劣势。中国幅员辽阔物产丰富，其中适宜做机制木炭的原料很多，但也绝非像某些商家所宣传的那 样-几乎所有能燃烧的东西都可以拿来做机制木炭。同时，我也在一些博客网站上发现了 另一种极端的观点-除硬木外的所有原料都不适合做机制木炭，并很干脆的把农作物的所 有废弃物排除在外。这种观点也很片面。可能持此观点的朋友当地的情况确实如此，但对于 全国而言这种观点显然是站不住脚的，就拿本人所在的吉林省来说，市场上除了木质机制炭 外还有用稻壳、玉米芯和豆杆等农业废弃物做的机制炭，质量虽然不如木质机制炭，但由于 其原料易得成本低廉，仍然凭借价格上的优势在市场中占有了一定份额。所以分析一
15、种原料 是否适合做机制炭，除了看其本身的结构成分外，还要结合当地市场情况综合考虑。 从原 料的结构成分看，决定其能否成为理想的机制炭原料的因素有两个：纤维搭结的好坏和木质 素含量的多少。前者直接影响成型棒的密度和机械强度，而后者则确定了成品的最高含碳量。 综合这俩方面的因素下面我以原料的优劣为顺序为大家介绍几种常见的机制木炭原料。1、落叶松。 这是目前公认的最理想的机制木炭原料。由于落叶松的木质素含量适度并 且纤维搭结紧凑，密度好，使之能在较低的成型温度和较小的挤压力下形成密度高硬度好的 成型棒。再配以好的烧制手法，最终可制成品质极佳的机制炭.2、其它松木。几乎所有的松木都是适合做机制炭的。但
16、由于成分性质的差异，我们会在 生产中也会遇到不同的问题。如有些松木的纤维搭结并不理想，使之难以成型，对部分厂家 来说这是一道难以逾越的门槛。比如白松其纤维搭结一旦被破坏就很难恢复，即使在较高的 成型温度和挤压力下也难以得到好的机制棒。这就需要我们混合其它原料，以提高其黏合能 力。如果克服了白松在成型上的弱点，我们同样可以利用它烧制出高品质的机制炭。此外还 有些松木的密度并不是很理想，比如生长在黑龙江省满洲里一带和俄罗斯境内的樟松，虽属 松木类且生长周期较长，但木质仍然偏软，这使得我们在加工这种原料时经常出现供料不足， 导致成型棒出现裂缝。针对这种情况我们可以适当调节推进器的螺旋档距或增大螺旋直径加 以克服。由于生长地域和生长周期的不同，各种松木的成份比例和结构特点是不同的，但如 果我们能够针对这些做出合理准确的分析，并采取适当的措施，松木仍然
