液化天然气设备-卸料臂操作规程完整

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1、液化天然气设备 卸料臂操作规程1 围本标准规定了卸料臂的作业技术要求、开停车步骤、设备维护保养与操作过程中的巡回检查要求与其故障处理和平安考前须知等。本标准适用于中海天然气XX公司接收站卸料臂的操作维护,该系统设备主要包括: 三台液化天然气LNG卸料臂UA-0101A/B/C; 一台气相返回臂RGA-0101。卸料臂根据输送介质不同,分为气相臂和液相臂,二者性能结构、操作方法等要求均一样。2 作业技术要求2.1 设备的可靠性要求应到达原有设计具备的性能参数见表1规定,所配管道、容器以与其他部件已按有关标准和规进展设计,防护装置、泄压排空、紧急停车和报警联锁系统满足可靠性与完整性要求。表1 卸料

2、臂性能参数设备名称与位号项目性能参数液相卸料臂UA-0101A/B/C气相返回臂RGA-0101长度臂长9m,外臂长10m,升降立柱21.3m、外臂最大夹角145仰角臂最大后仰角度25,外臂最大上仰角度10臂最大下降角度30偏角旋转接头最大左偏角度40,旋转接头最大右偏角度40LNG卸料臂卸料速率4400m3/h气体返回臂返气速率11300m3/h环境风速要求存储风速不大于55.8m/s,卸料风速不大于12m/s预报警角度与动作夹角 112.5卸料臂A臂UA-0101A:左15、右18.5卸料臂B臂UA-0101B:左10,右14.5气相返回臂RGA-0101:左8.5、右6卸料臂C臂UA-0

3、101C:左11.5、右12.5动作:减小卸料,准备停止卸料泵表1 卸料臂性能参数(续)液相卸料臂UA-0101A/B/C气相返回臂RGA-0101ESD-1报警角度与动作夹角 118.5卸料臂A臂UA-0101A:左18.5、右21卸料臂B臂UA-0101B:左13,右17.5气相返回臂RGA-0101:左11.5、右9卸料臂C臂UA-0101C:左14.5、右16动作:停止卸料泵,关闭DBVESD-2报警角度与动作夹角 139.5卸料臂A臂UA-0101A: 左27、右29卸料臂B臂UA-0101B: 左22、右26气相返回臂RGA-0101: 左18.5、右21卸料臂C臂UA-0101C

4、: 左23、右25动作:ESD-1动作,PERC脱离2.2 工艺要求工艺平安符合设计规,作业现场潜在的各种隐患与危险已消除或控制,设备在开车前的检查结果见第4章 或开车后的运行过程中完全满足相应的工艺操作条件见表2。表1 卸料臂作业条件设备名称与位号项目作业条件要求报警信息液相卸料臂UA-0101A/B/C气相返回臂RGA-0101工艺平安1系统气密测试、平安阀整定合格并打上了铅封;2各种危险已完全消除或控制。蓄能器操作压力19.5MPag20.5MPag高报警:21 MPag低报警:17 MPag氮封压力200KPag、外臂最大夹角0145高报警:145仰角臂最大后仰角度25,外臂最大上仰角

5、度10臂后仰角度高报警:25 外臂上仰角度高报警:10偏角旋转接头最大左偏角度40,旋转接头最大右偏角度40旋转接头左偏角度高报警:40 旋转接头右偏角度高报警:40环境风速要求存储风速不大于55.8m/s,卸料风速不大于12m/s存储风速高报警:55.8m/s 卸料风速高报警:12m/s表2 卸料臂作业条件续液相卸料臂UA-0101A/B/C气相返回臂RGA-0101预报警角度与动作夹角 112.5卸料臂A臂UA-0101A:左15、右18.5卸料臂B臂UA-0101B:左10,右14.5气相返回臂RGA-0101:左8.5、右6卸料臂C臂UA-0101C:左11.5、右12.5动作:减小卸

6、料,准备停止卸料泵夹角高报警: 112.5卸料臂A臂UA-0101A:左高报警:15、右高报警:18.5卸料臂B臂UA-0101B:左高报警:10,右高报警:14.5气相返回臂RGA-0101:左高报警:8.5、右高报警:6卸料臂C臂UA-0101C:左高报警:11.5、右高报警:12.5ESD-1报警角度与动作夹角 118.5卸料臂A臂UA-0101A:左18.5、右21卸料臂B臂UA-0101B:左13,右17.5气相返回臂RGA-0101:左11.5、右9卸料臂C臂UA-0101C:左14.5、右16动作:停止卸料泵,关闭DBV夹角高报警: 118.5卸料臂A臂UA-0101A:左高报警

7、:18.5、右高报警:21卸料臂B臂UA-0101B:左高报警:13,右高报警:17.5气相返回臂RGA-0101:左高报警:11.5、右高报警:9卸料臂C臂UA-0101C:左高报警:14.5、右高报警:16ESD-2报警角度与动作夹角 139.5卸料臂A臂UA-0101A: 左27、右29卸料臂B臂UA-0101B: 左22、右26气相返回臂RGA-0101: 左18.5、右21卸料臂C臂UA-0101C: 左23、右25动作:ESD-1动作,PERC脱离夹角高报警: 139.5卸料臂A臂UA-0101A: 左高报警:27、右高报警:29卸料臂B臂UA-0101B: 左高报警:22、右高报

8、警:26气相返回臂RGA-0101: 左高报警:18.5、右高报警:21卸料臂C臂UA-0101C: 左高报警:23、右高报警:253 工作原理生产操作人员有必要掌握卸料臂的工作原理参见附录A,以便与时了解设备运行中的风险或隐患主要来自哪些构件与设施,并采取相应的技术改良和加强管理相结合的措施来保证所有设备处于一个良好的运行状态。4 开车前的准备开车前应准备好卸料臂的巡检记录表格见表3和RCT、RCT电池、钥匙等必要的工具。并通过以下检查确认卸料臂与其附属设施满足以下要求: 船上接口位置在卸料臂的左右限位; 船方接口法兰尺寸,与卸料臂的出口法兰匹配; 风速小于12m/s,超过此风速时,卸料臂应

9、停止使用并在复位锁紧状态; 平衡块位置没有变化,钢丝绳没有松动,液压管路没有泄漏; 静电接地系统符合要求,电力供给正常,报警感应器正常投用; LAOP上的“ERS TEST可键锁开关处于“OFF熄灭状态; 每个控制台上的“ARM SELECT被设定为空档“N的位置; RCT电池有电。卸料臂操作步骤详见卸料臂操作卡附录B1与卸料臂操作检查确认表详见附录B2。5 开车步骤合并5.1 开车前的检查卸料臂在初次开车前应检查确认满足以下要求:a) 确定卸料臂机械完工;b) 仪表回路测试完成,仪表处于正常投用;c) 各部件无松动、脱落或卡涩现象;d) 报警和连锁正常投用,紧急停车按钮旋出;e) 附属设备设

10、施已送电;f) 设备需要润滑的部位已按规定加油。g) 首次开车前还应检查5.2 初始开车步骤卸料臂的开车有RCT操作、LAOP操作、SVU操作三种操作模式,根据需要选择相应的操作模式,其中: a) 在通常情况下,采用RCT操作模式,由现场操作人员执行,其步骤依次如下:1) 将LAOP上电源控制开关01-HS-1013打到ON位置,确定01-JA-0001指示灯亮;2) 将ACC LOADING控制开关01-HS-1014打到ON;3) 将LAOP上的“STATION SELECT开关调到“RADIO的位置;4) 把LAOP上的“Pump Select开关设定为“A或 “B;5) 把RCT带到船

11、的甲板上,把“ARM SELECT拧到将有进展操作的第一台卸载臂的编号,按下RCT上的 “PUMP ON按钮,确认现在油泵正常启动,将RCT上“SPEED SELECT开关设定为“LOW;6) 确保所选卸载臂的ERS 装置上的“Mode Selector Valve被调到“ERS OFF的位置,7) 同时SVU 的“Manual Selector Handle被设定为“OPEN;8) 翻开2个位于立管前下方的外臂液压锁阀;9) 用RCT进展操作:首先,升高外侧臂,然后松开位于立管下部固定臂的紧固销风浪锁,再把侧臂向前朝下移动,并最后旋转水平旋转卸载臂组件;假设操作熟练,此时可以将“SPEED

12、SELECT开关设定为“HIGH进展操作,当将要接近船上法兰时,重新设回“LOW即可,最后将卸载臂MQCDC移动到船上法兰的前面;10) 松开MQCDC并拆除法兰盖,检查MQCDC和船上法兰的法兰密封面对正;11) 移动卸载臂,使两个法兰居中对准,把紧MQCDC,连接两个法兰;12) 将卸载臂ERS 装置的“MODE SELECTOR VALVE设定为“ERS ON,确定LAOP 上的所选卸载臂的“ERS READY灯是亮着,闭RCT电源开关;13) 按照上述步骤,将所有卸载臂连接后,在RCT上的“ARM SELECT开关设置回“N,按下RCT 上的按钮“PUMP OFF,确保LAOP 上所有

13、已连接的卸载臂的“ERS READY灯已亮着。b) 在RCT因故障不能使用的情况下,采用LAOP操作模式,由现场操作人员执行,其步骤依次如下:1) 将LAOP上电源控制开关01-HS1013打到ON位置,确定01-JA-0001指示灯亮;2) 将ACC LOADING控制开关01-HS-1014打到ON,“STATION SELECT开关调到“FIXED的位置;3) 把LAOP上的“Pump Select开关设定为“A或 “B,按下 “PUMP ON 按钮,确认现在油泵正常启动;4) 在LAOP上,把“ARM SELECT拧到将有进展操作的第一台卸载臂的编号,“把“SPEED SELECT开关

14、设定为“LOW,“Mode Selector Valve被调到“ERS OFF的位置;5) 确保所选卸载臂的ERS 装置上的“Mode Selector Valve被调到“ERS OFF的位置,同时SVU 的“Manual Selector Handle被设定为“CLOSE;6) 翻开2个位于立管前下方的液压锁阀;7) 用LAOP进展操作:首先,升高外侧臂,然后松开位于立管下部固定臂的紧固销风浪锁,再把侧臂向前朝下移动,并最后旋转水平旋转卸载臂组件;假设操作熟练,此时可以将“SPEED SELECT开关设定为“HIGH进展操作,当将要接近船上法兰时,重新设回“LOW即可,最后将卸载臂MQCDC移动到船上法兰的前面,松开MQCDC并拆除法兰盖;8) 检查MQCDC和船上法兰的法兰密封面对正;9) 移动卸载臂,使两个法兰居中对准,拧紧MQCDC,连接两个法兰;10) 将卸载臂ERS 装置的“MODE SELECTOR VALVE设定

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