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1、机电一体化金工实习报告样本4篇SampleofMechatronicsmetalworkingpracticereport汇报人：JinTai CollegeiF JI 尹 % 1 1 - J*机电一体化金工实习报告样本4篇前言：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告, 反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等, 以取得上级领导部门的指导。本文档根据申请报告内容要求展开说明，具有实践指 导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘 Ctrl键且鼠标单击目录内容
2、即可跳转到对应篇章】1、篇章1：机电一体化金工实习报告模板2、篇章2：机电一体化金工实习报告文档（标准版）3、篇章3：机电一体化金工实习报告模板标准版4、篇章4：机电一体化金工实习报告模板2020版篇章1:机电一体化金工实习报告模板对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们，来到了三楼的 多媒体课室，听老师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主 意事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的 教学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手 能力的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造基本知识，为学习专 业课以及其他后续课奠定坚实的基础通过铸工、锻工（包括冲 压工）、焊工、热处理工、
3、机械加工和钳工等工种的生产实践, 使学生获得基本操作技能，为以后工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生肯有踏 实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和蔼可亲的老师 让我们之前的恐惧消失一空。她给我们简要介绍完实习内容后, 还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教 师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马 观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽 然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;对生产条件比较 差的车间产生一种反差心理，觉得平时在学校干干净净，男女 同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了, 灰尘到处飞扬，搅拌机
4、、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉 就是太脏。因此，有部分学生怕脏怕累，不愿意跟师傅一起干活， 也懒得去接近工人，害怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的 最且还是没有真正学到东西;最后也是非常重要的一点就是安 全问题。对于安全，大家都不敢马虎，老师列出的件件事例， 都告诫我们一一大意不得。好!准备工夫全数做妥，开工体力大挑战一钳工我们小组是班里最幸运的一组，why?因为我们第一天 就分到了公认最累的工种钳工(benchwork)。钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。 在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我 们的动手能力与意志，我们要做一枚ml2的螺母。从剧断铁柱到锉磨
5、平行平面，从打孔到拧螺纹，件件 不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能 吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？实习是没有丝毫人情可讲的，惊讶的同时我们开工了。进入到之前感觉神秘的工厂里面，光亮的灯光照射着大 伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与 铁柱开展了拉锯战。我没多经思考，拿起一根铁柱就开始锯。老师走过，面 带笑容地对我说：同学，你仔细看看你的原料，一天下来恐 怕要白费功夫喔。我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的 平面不远就有几道痕，痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六 边形。幸亏有老师的提醒，我及早换了一根铁柱，再接着锯，时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手
6、臂麻了就停 下来一小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既吸收磨得快 的同学的先进锉磨技术，又吸取动作比较慢的失败原因 整个工厂里，锯磨，锉磨，还有大家偶尔之间的玩笑声，为我 们金工实习谱下了开幕曲！很快，时间到了下午快下班的时候了，可是体力问题， 女生们都磨得较慢，我尤其磨蹭墙上的大钟指向了 5字， 隔壁工作台的同学都完工了，兴奋地拿着自己一天磨出来螺母, 在对比谁的漂亮，谁的孔打得准，谁的外形更完美。这时的我 手臂快举不起来了，但是还没打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没 时间停下来休息。大家都离开了，可是老师还是很体谅我们几 个动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。五点半，我手里终于能够握
7、住一颗基本完工的螺母，虽 然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然即使再多 毛疵，我都觉得那是最完美的。理由再简单不过，那是我第一 次拿起钢锯，锉刀，一刀刀锯，一下下锉出来的螺母（虽然严 格来说那个小家伙也不能算是螺母一一肯定拧不上螺丝 的）。一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入 睡，不过得益仍然不浅，一个好作品，一项好工作的完成除了 蛮力之外，首先挑选好的源材料，选取最优的工具，吸取最有 效率的方式，是最快达致目标的前提。当然，这挑战体力的一 天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。团体合作刨工刨工在我的词典里还是一个陌生的名词。到底什么是刨 工呢。那首先要从刨床开始了解。刨床主要
8、用于加工水平面、 垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面;用成形 刨刀也可以加工一些简单的直线成形表面。刨床可分为牛头刨 床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具（如 牛头刨床及插床）或工件（如龙门刨床）所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件（或工件向刀具）前 进时的行程，进行切削加工;返回时为空行程，不进行切削， 且需将刨刀抬起，以便让刀，避免损伤已加工表面和减少刀具 磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进 给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程结束后的短时间内 进行的。似乎很高深喔呵呵，其实不然，这个工作流程也并不复杂，只是过程较长。 我们三人
9、一组，团体合作的精神就充分体现出来了。我们小组 里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很注意，每一 刀刨的不能过多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西， 够矛盾。我们组的其余两位男生就负责比较耗体力的更换工作 台水平位置与高度。大家合作无间，工作紧张顺利的同时又增 进了同学之间的了解。在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀刀地把 原料的表面刨平，被刨掉的削末飞出，多想平时的烦心琐事， 一刀刀得被刨掉，爽得很。大家来编程数车从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀 对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体表面及其端面、各种内外 螺纹等进行加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进行孔加工， 使
10、用丝锥、板牙进行内外螺纹加工等。车床有许多类型，按其 用途和结构不同，可分为普通车床、六角车床、立式车床、单 轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、 专用车床等。但是从更精确的要求上来说，收工车出来的工件已经明 显不能满足现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。开工前，我们还在研究这个数该念成第四声还是第三声， 来到车间，不用怀疑，数车就是指数字车工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精 密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的 典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比，其优越性是显 而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程 度极高，
11、可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率， 特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不 能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控机床在机械制造业中 的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到，能否达到数控机床以上所述的优 点，还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。因为不 管什么机床，它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人 员安全的重要措施之一，也是保证设备安全、产品质量等的重 要措施。使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在第一 次使用或长期没有使用时，先使其空转几分钟，使用中注意开 机、关机的顺序和注意事项（如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点），这 些对初学
12、者，其应引起足够重视，因为缺乏相应的操作培训的, 往往在这方面容易犯错。在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好的先上机，一行行的程序被仿真出来，这是脑力劳动的成果。火花飞跃一一热处理热处理是我做的最后一个工种，也是最为过瘾的一个。热处理的原理大概是：钢的热处理是将钢在固态下通过加热、 保温、冷却的方法，使钢的组织结构发生变化，从而获得所需 性能的工艺方法。热处理工艺可用温度-时间为坐标的曲线图来表示。在机械制造中，热处理具有 很重要的地位。例如：钻头、锯条、冲模，必须有高的硬度和 耐磨性方能保持锋利，达到加工金属的目的。因此，除了选用合适的材料外，还必须进行热处理，才 能达到上述要求
13、。此外，热处理还可以改善坯料的工艺性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件 表面质量高。我们首先学习了热处理的一些理论知识，然后来到实习 点，第一个房子是热处理工序的实验地方，放置着四台加热炉, 还有硬度计量仪。在这里我们完成了正火，淬火，等工序。接 下来的第二个课室里我们在反光显微镜下观察了钢的表面结构, 增加了对Fe的了解。最后也是我们最为闪亮的一个实验是根据金属与旋转的 砂轮摩擦产生的火花来判断金属的种类。小心翼翼的操作下， 耀眼的火花飞跃着为我们的金工实习画上永不磨灭的句号。实习总结两周的金工实习，受益颇多，身心都得到一定的培训。总体感觉实习中心的工作安排合理，老师
14、们都认真负责。 实习项目对以后自己的发展也有不错的启发。篇章2:机电一体化金工实习报告文档（标准版）【按住Ctrl键点 此返回目录】摘要：时间过得真快，转眼间，为期一个月的金工实习结束了。 在此期间，我们学会了钳工、焊工、车工、铳工的基本操作技 能和金加工安全知识。每周，大家都要学习一项新的技术，除上课时间以外的 空余时间里，同学们都积极地去学校金加工车间里实习，在实 习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的 过程。在老师耐心细致地讲授和在我们积极的配合下，我们没 有发生一例事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了 实习任务。关键词：金工实习、钳工、焊工、车工、铳工。、八、亠
15、冃前言：金工实习是高校机电工程学院教学中一门重要的、实践 性的技术基础课。通过实践教学，让学生掌握机械制造加工基 础知识和基本技能以及相关的工业生产、加工、制造技术。此 次实习，是一个很好的自己动手的实践的好机会，使我得到了 基本的工业训练，同时也让我了解了相关工业的生产观念、原 则、安全制度。一、金工实习安排。在实习期间的一个月里，将两个班90多人平均分成四组， 每组分别进行钳工、焊工、车工、铳工，每个工种为期一个星 期后进行轮流。二、金工实习内容。1、钳工。钳工实习主要为实践操作。指导老师介绍钳工的概念、 作用和工业生产中的地位，介绍钳工的加工特点、加工工具、 安全操作规程和应用钳工技能加
16、工制造一副铁锤的流程和步骤; 并由自己亲自根据图纸大小动手制作出一副铁锤，制造过程包 括划线、锯销、锉削、钻销、装配等工作环节。经过自己一个 星期的努力，终于如期制作出一副完整的铁锤，最后拿去给老 师评分。在钳工实习中，最终考验我的是耐性和坚持，在制作铁 锤的过程中，要经常检查铁锤各个面的大小，划线，打孔是要 做到孔在面的中心，这要有一定的技巧和加工水平，这些要求 对我都是一项强度大的考验。2、焊工。常用的方法是焊条电弧焊，其操作过程包括引弧，焊条。 焊接的形式有平焊，立焊、仰焊。在这次焊工实习中，一开始 老师给我们讲授一些电焊的知识，安全事项，并给我们示范焊 接过程。之后就是同学们练习焊接了，经过几天艰辛的练习，
