作业标准流程汇总

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1、V贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司作业标准流程（试行）2015年12月7日- 4 -II目录第一章 采煤作业标准流程- 6 -一 综采工作面回采作业标准流程- 7 -二 采煤机割煤作业标准流程- 11 -三 采煤机过断层作业标准流程- 13 -四 处理采煤机拖拽电缆出槽作业标准流程- 14 -五 采煤机更换截齿作业标准流程- 15 -六 扶倒架作业标准流程- 17 -七 拉移转载机（自移式）作业标准流程- 19 -八 超前支护作业标准流程- 20 -九 回撤U型支架作业标准流程- 22 -十 采面收尾铺金属网作业标准流程- 24 -十一 采煤机司机作业标准流程- 27 -十二 液压支架工作业标准流

2、程- 31 -十三 刮板运输机司机作业标准流程- 35 -十四 转载机司机作业标准流程- 40 -十五 破碎机司机作业标准流程- 44 -十六 胶带输送机司机作业标准流程- 46 -十七 乳化泵司机作业标准流程- 49 -第二章 掘进作业标准流程- 54 -一 耙矸机出矸作业标准流程- 55 -二 侧卸式装载机出矸作业标准流程- 57 -三 临时支护（前探梁）作业标准流程- 59 -四 锚网支护作业标准流程- 60 -五 U型棚支护作业标准流程- 62 -六 T型棚支护作业标准流程- 63 -七 锚索支护作业标准流程- 64 -八 喷浆作业标准流程- 66 -九 锚杆拉力试验作业标准流程- 6

3、7 -十 爆破作业标准流程- 69 -十一 刮板输送机作业标准流程- 71 -十二 胶带输送机作业标准流程- 73 -十三 液压单体支护作业标准流程- 75 -第三章 一通三防作业标准流程- 76 -一 测风工作业标准流程- 77 -二 监测监控值班员作业标准流程- 80 -三 设施工岗位操作作业标准流程- 82 -四 监测监控维护工作业标准流程- 87 -五 瓦检员作业标准流程- 106 -六 防突员作业标准流程- 109 -七 瓦斯排放作业标准流程- 113 -八 直接法测定煤层瓦斯含量（DGC装置）作业标准流程- 117 -九 测流员作业标准流程- 122 -十 抽采工作业标准流程- 1

4、25 -十一 更换、处理抽放瓦斯管路作业标准流程- 127 -十二 瓦斯抽放打钻工作业标准流程- 129 -十三 管路巡查、放水工作业标准流程- 134 -第四章 机电运输作业标准流程- 136 -一 设备保险理赔标准流程- 137 -二 设备外部送修标准流程- 139 -三 设备采购验收标准流程- 141 -四 防爆设备入井检查标准流程- 143 -五 井下机电设备防爆专项检查标准作业流程- 145 -六 供电设计标准流程- 147 -七 调度绞车司机作业标准流程- 149 -八 电机车司机作业标准流程- 151 -九 信号把钩工作业标准流程- 153 -十 1.6m绞车司机作业标准流程-

5、155 -十一 35KV/10KV高压开关柜检修作业标准流程- 157 -十二 井下变电工停（送）电操作标准流程- 160 -十三 井下检修低压开关作业标准流程- 162 -十四 井下进行电焊、气割作业标准流程- 164 -十五 主排水泵司机作业标准流程- 167 -十六 主通风机切换操作标准流程- 169 -十七 绞车司机作业标准流程- 171 -十八 瓦斯抽放泵切换操作标准流程- 174 -十九 35KV变电所停/送电作业标准流程- 176 -二十 压风机司机作业标准流程- 178 -二十一 架空乘车装置作业标准流程- 180 -二十二 井下皮带沿线卫生清理作业标准流程- 182 -二十三

6、 地面皮带司机作业标准流程- 183 -二十四 井下给煤机司机作业标准流程- 185 -二十五 振动筛司机作业标准流程- 187 -二十六 井下风水管路检修作业标准流程- 189 -二十七 地面加工、检修作业标准流程- 191 -二十八 缩皮带作业标准流程- 193 -第五章 其他作业标准流程- 196 -一 井下测量作业标准流程- 197 -二 掘进工作面探水钻孔作业标准流程- 199 -三 探层位钻孔作业标准流程- 203 -四 探放老空水作业标准流程- 208 -五 维修巷道作业标准流程- 213 -六 调度员作业标准流程- 215 -七 采煤工作面安全检查员作业标准流程- 218 -八

7、 掘进工作面安全检查员作业标准流程- 222 -九 巡回安全检查员作业标准流程- 226 -十 井口检身工作业标准流程- 231 -十一 清理地面煤仓标准作业流程（矿长）- 233 -十二 清理地面煤仓标准作业流程（总工程师）- 234 -十三 清理地面煤仓标准作业流程（跟班领导）- 236 -十四 清理地面煤仓标准作业流程（作业工区管理人员）- 238 -十五 清理地面煤仓标准作业流程（安检员）- 240 -十六 清理地面煤仓标准作业流程（瓦检员）- 242 -十七 清理地面煤仓标准作业流程（工作人员）- 244 -第一章 采煤作业标准流程- 244 -一 综采工作面回采作业标准流程作业流程

8、：交接班安全确认检查设备开机检查运转割三角煤割煤移转载机回撤金属支架 砌隔离墙超前支护其它序号流程 名称作业内容作业标准危险源及存在问题安全措施1交接班交接设备、工具、煤层、顶板瓦斯和出口情况在工作面现场交接班：1.采煤机、刮板运输机、转载机、支架等完好情况。2.煤层变化、顶板和煤壁稳定性情况。3.上、下隅角隔离墙情况。4.上下出口回撤和超前支护及通风断面情况。冒顶、片帮伤人。液压管路爆裂伤人。在支护完好地点交接班。2安全 确认1.工作面支护检查2.瓦斯浓度检查3.隔离墙检查4.上下出口检查1.瓦斯浓度小于1%。2.支护到位。3.隔离墙不漏气情况，有防倒措施。4上下出口畅通。1.掉矸、片帮伤人

9、。2.瓦斯超限。1.加强支护。2.瓦斯超限立即撤人。3检查设备检查采煤机：1.操作系统2.冷却液压润滑系统3.机械部分4.截齿5.水电1采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关等灵活、可靠，动作灵敏。2冷却系统、液压系统管路无破损，润滑系统油量足。3各销轴、紧固件无缺损，安装牢靠。4截齿、齿座完好，安装牢固，磨损率小于10%。5. 电缆夹、水管、电缆无破损。检查刮板运输机1.检查刮板是否损坏，有问题及时更换。 2.检查面板情况，有破损组织更换。 3.检查链条是否磨损过度，有问题及时更换。4.检查机头与转载机搭接高度。不允许底链带煤。刮板面板损坏，和带底煤导致挂板运输机运行困难或卡死。保持

10、设备构建完好。搭接高度合适，链条松紧适度。检查液压支架1检查液压支架排列。 工作面液压支架排成一条直线，其偏差不得超过50毫米，中心距偏差不超过100毫米。2检查顶梁俯仰角。 液压支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7度。3检查液压支架错茬。 相邻液压支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），液压支架不挤、不咬。4检查液压支架顶梁、初撑力。 液压支架顶梁接顶严实，初撑力不低于28MPa。5检查液压支架侧护板。 液压支架侧护板使用正常，架间距200毫米。6检查液压支架护帮板。 液压支架护帮板正常打出，并紧贴煤壁。7检查液压支架喷雾是否完好。 液压支架喷雾灭尘系统正常可靠。1.液压支

11、架接顶不严实，初撑力不够，顶板下沉量大造成顶板破碎。2.架间距过大，架间漏矸伤人。1支架撑到位，架间距合适。2.保持正常工作水压和水量。3.正确使用防尘喷雾。检查破碎机是否构件齐全，性能良好，安全可靠。防护损坏伤人。保证防护完好，运行正常。检查转载机1.检查转载机构件情况，运行情况。2.检查转载机位置。位置不合适。正确拉移转载机4开机1.通知给采煤机送电、送水。2.给采煤机送电，开喷雾泵。3.解除采煤机闭锁，合隔离开关，开供水阀门。4.向现场人员发开机警告。1.信息准确。2.采煤机主回路带电，喷雾泵正常运转。3.隔离手把处于“合”位，供水管路畅通。4.连喊三声“开机了”，警告清晰准确。采煤机各

12、指示灯、显示屏不正常，影响对设备的有效监控，得不到准确的设备运行信息，不能正确有效的操作设备，造成设备损坏。有问题及时处理。5检查 运转1.查看显示屏。2.听各运转部位声音。1.采煤机参数在规定范围内，无故障信息。2.各运转部位无异响。1.启动后未发现运行异常。2.未听各运转部位是否有异响，造成设备损坏。1.随时查看运行参数。2.集中精力，有异响立即停机检查。6割三角煤1.倒换采煤机滚筒，割三角煤。2.退采煤机。3.推刮板输送机机头。4.移端头液压支架及过渡液压支架。1.采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通，工作面顶底板与顺槽顶底板的过渡符合作业规程规定（采煤机前进方向滚筒为前滚筒）。2

13、.采煤机机身完全进入刮板输送机直线段。3.推移杆行程与循环进度相符。4.端头液压支架行程按要求拉足，过渡液压支架错距满足要求。1.推溜顺序不对损坏刮板输送机哑铃销。2.推移杆行程与循环进度不相符，采煤机滚筒截深不足可能切割梁。1.严禁从两头向中间推 移。2.推移杆行程与循环进度相符。7割煤收护帮板护帮板完全收到位，收回护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒5架。1.护帮板未收到位，导致采煤机割梁损坏机器设备。2.未根据顶、帮支护状态收回护帮板，或收回护帮板的架数不符合作业规程规定（最多5架），导致漏顶、片帮严重。根据顶、帮支护状态收回护帮板。向机尾（机尾）方向割煤采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，落

14、煤均匀，顶、底板平，煤壁直，不留伞檐，采高在规定值的100毫米范围内。割煤时，采煤机司机站位不正确，未配戴防护眼镜、专用头盔、防砸靴，煤块飞溅伤人。割煤时，采煤机司机必须配戴防护眼镜、专用头盔、防砸靴，站在支架内操作，并保持安全距离，严禁身体探出支架立柱外。观察采煤机运行状态采煤机内喷雾压力不低于2Mpa，外喷雾压力不低于1.5Mpa，拖拽电缆、水管不受力，电缆夹不落在槽外或受挤压，电机电流、电压、温度、液压油温不超过规定值，截割部、牵引链轮等采煤机组件无异响。未观察喷雾装置效果，电机电流、电压、温度、液压油温，电缆夹拖移情况，截割部、牵引链轮等采煤机组件是否正常，损坏机器设备。出现异常立即停机处理伸前探梁在采煤机割前滚筒割顶煤后及时伸出前探梁。伸梁不及时出现冒顶或垮帮。在采煤