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1、挖土及支撑施工方案一、工程概况1、地理位置：本工程地块东临江南新苑，南临中山南一路（内环线），西临鲁班路（南 北高架），北临瞿溪路（地铁四号线）。地块呈长方形，南北方向约177X100 米。2、工程概述：小区总用地面积18184.9平方米，地上建筑面积为77330平方米，地下 建筑面积60659平方米，总建筑面积为137989平方米。小区主要由二幢分别为31（30跃31层）和32层圆形（Y字型）塔式住 宅综合楼（底层至五层为商业、公寓式办公，六层为设备转换层，七层以上 为住宅）及四幢4或5层商业（餐饮）楼组成。基坑开挖面积约16168平方米，基坑土方量约30万立方米。3、地基土的构成与特性据勘
2、察报告揭露，本工程地块土层主要由饱和的粘性土、粉性土、砂性 土组成，具有成层分布的特点。本工程的地层特点为缺失上海地区标准层第 层暗绿色粉质粘土及第层粘性土，第与第层相贯通，其土层可分7 层，其中第、层又可分为若干亚层。其埋藏分布状况及工程地质特性概 述如下： 层：填土。层厚1.003.80m，广泛分布，由碎石、砖块、煤渣、 粘性土等组成，土质不均。 层：褐黄灰黄色粘土，层厚0.602.00m，可塑，尚均匀，含铁 锰质结核和氧化铁斑点，土质较好，中压缩性。 层：灰色淤泥质粉质粘土。层厚3.905.10m，均有分布，流塑， 土质不均，夹薄层粉性土，高压缩性。 层：灰色淤泥质粘土。层厚8.209.
3、40m，均有分布，流塑，土 质软弱，夹少量薄层及团块状粉砂，高压缩性。 1-1层：灰色粘土。层厚10.0012.00m，均有分布，软塑，夹有机 质、泥质结核和半腐植物根茎，高压缩性。1-2层：灰色粉质粘土夹粘质粉土。层厚21.7023.50m，均有分 布，软塑可塑，土质不均，夹泥质结核和少量半腐植物根茎，夹薄层 粉土，中压缩性。4层：灰绿色粉质粘土。层厚0.802.00m，硬塑可塑，土质良 好，含铁锰质结核和氧化铁斑点，中压缩性。01层：灰绿灰色粉砂。层厚12.2013.60m，均有分布，密实，土 质均匀致密，含云母、长石、石英等矿物颗粒，低压缩性。2层：灰色砂质粉砂。层厚9.0010.90m
4、，均有分布，密实，土 质均匀致密，含云母、石英等矿物颗粒，夹少量薄层粘性土，低压缩性 层：灰色含砾粉砂。未钻穿，均有分布，密实，土质好，含云 母、长石、石英等矿物颗粒，夹砾径为14cm砾石，低压缩性。二、围护体系概述1、地下连续墙：围护采用地下连续墙形式，深37米（部分深39米），厚 度为1000O2、支撑：基坑支护体系采用钢筋混凝土支撑体系，共设四道钢筋 混凝土支撑和围檩，主要采用混凝土支撑和角撑形式。为了加强支撑间的整体作用，在支撑间设置联系杆。第 一道支撑截面为900X800，围檩截面为1000X800；第二道支撑 截面为1000X800，围檩截面为1200X800；第三道支撑截面为 1
5、300X800；围檩截面为1400X900；第四道支撑截面为1000 X 800；围檩截面为1200X800。3、地基加固本基坑采用裙边加固，沿地下连续墙的内侧采用高压旋喷桩作为地基加固，加固范围为宽8M,坑底下4M；电梯井和集 水井同样采用高压旋喷桩进行地基加固。三、挖土施工方案1、挖土施工流程（1）施工顺序第一次挖土 一第一道支撑及围檩施工一第一道支撑养护一第二次挖 土 一第二道支撑及围檩施工（强度达80% ） 一第三次挖土（凿桩、劈桩） 一第三道支撑及围檩施工（强度达80%） 一第四次挖土（凿桩、劈桩）一第 四道支撑及围檩施工（强度达80%） 一第五次挖土（凿桩、劈桩）一垫层 施工一第六
6、次开挖（电梯井及其他基坑落深部分）一底板施工。（2）施工流程:2、挖土施工原则：（1）土方开挖必须在地下连续墙及墙顶圈梁强度达到设计强度后方可进 行。挖土前必须进行充足时间的预降水，将水位降低至开挖面以下0.5m。基 坑开挖严格按照“时空效应”，采用信息化施工，遵循先撑后挖，盆式、分层、 对称开挖的原则。（2）对应第二、三、四道支撑的土方开挖同样采用盆式开挖（中部盆式， 基坑周边留土），先施工中部对撑，再分块、对称开挖基坑周边土方，形成整 个对撑。（3）围护墙无支撑暴露时间应控制在48小时以内。（4）第四道支撑以下土方同样采用盆式开挖的方式，基坑边坡留土范围 （平台）不小于10米，中部开挖至基
7、底后及时浇筑垫层，待中部垫层形成后，分块开挖基坑周边土体，并贯通整个垫层。（5）基坑内的深坑开挖必须待普遍的垫层形成并达到强度后，才进行深 坑开挖。（6）第一道支撑以下土体必须分层开挖，分层高度不大于3m，放坡不 大于1： 1.5。坑底应保留200毫米厚土人工挖除，并防止坑底土扰动。垫层 随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇完。（7）同一区内开挖深度有较大的差异时，宜先挖至浅基坑标高，垫层浇 筑完毕后，再开挖较深的基坑，并应采取有效措施，保证边坡的稳定。（8）挖土机械的通道设置、挖土顺序、土方驳运、土方堆载等都应避免 引起对围护结构、工程桩、支撑立柱和周围环境的不良影响。（9）严禁挖土机械
8、碰撞地下连续墙、工程桩、支撑、格构柱立柱桩和井 管。（10）挖土宜均匀掏空立柱四周，避免立柱承受不均匀的侧向压力。（11）对坑底土体回弹情况进行监测，制定应急预案，及时调整挖土方案， 确保基坑安全。（12）对基坑内外水位加强监测，制定应急预案，确保基坑安全。（13）挖土前检查降水情况是否符合挖土条件，保证施工机械进出场道路 通畅和场地排水系统通畅，落实卸土点，作好检测记录。（14）除深井降水措施外，地面及坑内设明沟和集水井相结合的排水措施。（15）基坑边严禁大量堆载，地面超载控制在2.5吨/平方米以内。3、基坑开挖施工：土方开挖方法详见挖土及支撑施工工况图。4、挖土施工注意事项：（1）清洗运土
9、车的污水须经过三级沉淀后，才能排入市政管网。（2）坑底保留200mm厚土层由人工挖除，工人紧跟挖机工作，由挖机 将土方带走。（3）机械挖土的同时，配置足够的劳动力负责坑壁、底边及工程桩四周 的余土的修整，开挖坑底排水沟和集水井，确保挖土质量。（4）对于挖深部位，严禁回填土，须用砂石回填。（5）挖土时，在基坑周边设置排水沟，并设置集水井用潜水泵将雨水或 其他原因流入坑内之水排出。（6）当土方开挖至坑底时，根据施工作业面，可紧跟做垫层。严禁挖机 碰撞桩基、立柱与支撑。土方挖完后，及时将垫层混凝土浇好。5、挖土施工实施要点：（1）在挖土过程中，应根据施工进度情况，合理安排，调整人、机、物 的配置，确
10、保挖土施工顺利进行。（2）严格按照本方案中明确的挖土方式和挖土顺序进行施工，如遇特殊 情况，及时反映，在未得到明确答复，严禁擅自、盲目施工。（3）挖土施工过程中，严格按照本方案中的施工车辆行驶路线执行，由 专人负责车辆指挥和调度，任何车辆不得擅自违章行驶。（4）施工栈桥上的每辆载重车辆或挖土机械在满载情况下总重不得大于 50吨，施工堆载不得大于2.5吨/平方米。（5）施工栈桥应严格划分施工车辆的通行车道和施工堆载两个互不交叉 的专用区域。（6）施工栈桥上的车道上某一跨同时只能分布有一辆满载的施工车辆 （空载的车辆则不得超过2辆）。（7）运土车辆进入施工栈桥后应控制速度，不得突然加速或急刹车；满
11、载后，遇路面凹凸不平时，需进行处理后缓慢驶过，不得强行冲过。（8）施工过程中，严格控制施工栈桥的荷载分布，确保施工栈桥的施工 荷载满足设计要求，以确保基坑工程施工的安全、顺利进行。（9）严格按照每层土每皮挖土厚度W3m，坡比1： 1.5,当挖土厚度超 过5m时应设置过渡平台。（10）挖土施工中如发现地下连续墙渗漏水，应立即进行封堵，同时，对 易产生基坑事故的方面应加以控制，确保基坑施工的安全。（11）支撑上不得行人。（12）基坑施工中坑周边缘严禁停放重型机械和材料及土方，如遇特殊情 况确需临时堆放，在得到许可的前提下，尽可能缩短堆放时间，确保基坑安 全。（13）基坑四周做好护坡明排水，严防地表
12、水渗入坑内；及时排除坑内、 坑外明水。（14）挖土施工过程中，有专人指挥，并设立专职安全员及安全监护人， 加强巡查，督促安全施工，发现问题及时处理并上报。（15）长时间放置的平台或坡面应进行防滑处理，防止雨水冲刷后出现滑 坍事故，挖土结束后机械及人员停置在坡底以外的安全区域。（16）挖土过程中必须及时清除支撑下部的垫层及油毡，严防掉落砸伤人 员和机械。（17）施工栈桥在入口处采用25哑厚的钢板铺设，钢板下部采用黄砂铺 垫密实，以确保施工车辆进出时造成对混凝土地面的破坏。（18）每天的挖土量应与出土量相匹配，严格控制挖土量，保证及时出土， 防止超挖后基坑边的堆载导致基坑位移。6、施工机械及车辆配
13、备一览表:施工机械及车辆一览表第一次第二次第三次第四次第五次出土里（m3）3250089000730005800040000挖掘机EX-300八台EX-300 八台EX-100 八台EX-300加长臂八台EX-100八台EX-300加长臂八台EX-100八台EX-30C、加长臂八台EX-100八台I5t大通车（以车辆完好率 90%计）100100100100100日出土量（m3）23002200230021001400挖土时间（天）1540322830另约需走道板100块、6 =25mm钢板15块（规格为2.4X6米），在中山南一路内侧的两条车行道上铺设6 =25mm钢板（规格为2.4X6 米
14、）约50米长。7、挖土安全保证措施：（1）本基坑开挖必须严格按“基坑工程施工规程”进行施工；（2）施工人员必须严格遵守安全规程，坚守岗位，不得擅离岗位。（3）施工人员要认真操作、注意观察、加强防范，发现问题及时处理；（4）施工人员上岗必须戴好安全帽，穿好工作服；（5）施工电源配电箱须设触电保护器的漏电开关，注意防潮及随时检测灵敏度，输出线路应放在安全位置，裸露部位应及时处理；（6）遵守建筑工地六大纪律，进入现场和离车人员需戴安全帽在人机交 叉施工时，在挖机的回转半径内严禁站人，以免造成伤人事故；（7）施工期间须对周围管线、道路、临近房屋及基坑内，外地面支护设 置观察点，进行全天候监测；（8）在
15、车辆进出口的人行道区域内铺设钢板，以防土方车压坏地下管道;（9）在车辆进出口处，需设置冲洗设备，用高压水枪冲洗车轮，以防淤 泥污染路面。（10）在层内须分区段施工，严格控制各区段之间土体高差，坑内边坡控制在1： 1.5。（11）在挖土时，须严格控制格构柱立柱、井管附近的土体高差；尤其在 格构柱立柱周边，土体高差应不大于1.2m，以防压弯立柱而危及支撑体系；（12）成立抢险领导小组及时解决施工中发生突发性事件；由业主、项目部等有关人员成立挖土施工抢险领导小组；预先准备或落实好抢险必须材料，例如：水泥、木材、 草包等；在挖土过程中，须密切监视观测点情况，发现异象暂停 施工，立即通知有关人员，提出处理意见。地下工程施工安全检查表项 目检查要点是支 撑降水开 挖施工时可能发生之灾害是否检查及应变措施。降水、挖土时是否影响周边环境安全。:挖土机械是否
