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1、使用说明书技术领域本发明涉及搅拌桩机技术领域，具体地说是一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。背景技术水泥土搅拌桩，因其施工工艺简单、造价低廉，广泛应用于软土地区地基处理、基坑工程土质改良。但由于软土的成因多种多样，不同成因的软土在采用常规的搅拌桩机处理后，难以满足工程质量要求。在节约成本和保证质量的双重前提下，从改进常规水泥土搅拌桩机钻具与施工工艺等角度入手，深入研究能提升水泥土搅拌桩桩身均匀性的方法和技术，从而达到在不提高水泥的掺入比的情况下就能提高成桩质量，是岩土工程亟待解决的问题。发明内容本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种搅拌均匀、成桩质量稳定、施工效率高、成本低廉且设计合
2、理、结构简单的钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。一种钻具，包括：用于连接桩机的钻杆、钻头、搅拌翼片，所述钻头设置在所述钻杆的一端，所述搅拌翼片周向设置在所述钻杆上；所述搅拌翼片包括依次设置在所述钻杆上的底层搅拌翼片、中层搅拌翼片、上层搅拌翼片，且所述底层搅拌翼片设置在靠近所述钻头的一端，所述搅拌翼片的结构安排和数量要符合下述条件：以钻杆旋转一周为一个周期，在该周期内，所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数须大于 20，并符合如下公式：N=(h cos 3+d sin 2ZVn3搅拌翼片与钻杆的垂直夹角；d 搅拌翼片的厚度（m）；EZ 搅拌翼片的总数；n-钻具的回转数 （rev/mi n）；V
3、-钻具的提升速度（m/mi n）；N搅拌次数；dgsin 3+hgcos 3搅拌翼片垂直投影高度（m）。一种施工方法，应用钻具的深层搅拌桩机施工方法，包括如下步骤： 、定位：将安装有钻具的深层搅拌桩机移动到预定施工区域并定位； 、预拌下沉：开动搅拌机，待钻具运转正常后，将搅拌机垂直向下移动，通过钻具上的搅拌 翼片边旋转、边切土、边下沉，直至设计深度； 、搅拌固化剂浆液：在步骤中搅拌机下沉的同时，根据设计确定的渗入比拌制水泥浆液， 待压浆前将浆液倒入集料斗中； 、提升喷浆和搅拌：搅拌机下沉到设计深度后，将制备的浆液压入地基中，边喷浆边旋转，以钻杆旋转一周为一个周期，在该周期内，所有搅拌翼片对土体
4、任一点的搅拌次数须大于20,且搅拌次数符合如下计算公式：N= （h cos 3+d sin 3） NVnd搅拌翼片的厚度（m）；3搅拌翼片与钻杆的垂直夹角;d搅拌翼片的厚度（m）；钻具的回转数（rev/mi n）；V -钻具的提升速度（m/mi n）；N搅拌次数；dgsin B+hgcos 3搅拌翼片垂直投影高度（m）； 、重复向上、向下搅拌：重复前次作业，直至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面； 、移位：将搅拌机移至下一桩位，重复上述步骤的施工。一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法，其优点是： 、钻头中搅拌翼片的增加，结构简单，安装方便，无需更换动力系统即可工作，增加对土体的切割次数，确
5、保搅拌土体任何一点搅拌次数提高50 %以上，大大提高了搅拌效率，从而提升搅拌桩的成桩质量； 、各层翼片间的分布特点以及翼片与钻杆之间的角度设计，平衡了桩头旋转切割土体时的阻 力，使钻头方便进入土体的同时搅拌更加均匀。附图说明图1为钻具结构示意图；图2为钻具侧视图；图3为钻具俯视图；图4为搅拌翼片与钻杆结构示意图；图中，h搅拌翼片的宽度（m）；3搅拌翼片与钻杆的垂直夹角；dgsin 3+hgGOS搅拌翼片垂直投影高度（m）；d搅拌翼片的厚度（m）；上述图中标号为:1、钻杆，11、空腔，12、第一输浆管道,13、第二输浆管道，14、钻杆连接扣；2、钻头，3、 搅拌翼片，31、底层搅拌翼片，311、
6、出浆孔，32、中层搅拌翼片，33、上层搅拌翼片。具体实施方式一种钻具，包括：用于连接桩机的钻杆1、钻头2、搅拌翼片3,所述钻头2设置在所述钻杆1的一端，所述搅拌翼片3周向设置在所述钻杆1上；优选地，所述钻杆1与所述钻头2焊接；优选地，所述钻杆1长度为580 630mm ;所述钻杆1包括沿所述钻杆1纵向设置的空腔11、用 于输送水泥浆的第一输浆管道12、第二输浆管道13、用于与桩机钻杆连接的钻杆连接扣14,所述第一输浆管道12、所述第二输浆管道13均设置在所述空腔11内，且所述第一输浆 管道12沿所述空腔11纵向设置，所述第一输浆管道12的出浆口设置在靠近所述钻头2的一端且与所述第 二输浆管道1
7、3的入浆口连通，用于所述第一输浆管道12输送浆液至与所述第一输浆管道12垂直设置的所述第二输浆管道13内，通过所述第二输浆管道13的出浆口排出，所述钻杆连接扣14设置在所述钻杆1上远离所述钻头2的一端，所述搅拌翼片3 的结构安排和数量要符合下述条件：以钻杆1旋转一周为一个周期，在该周期内，所有搅拌翼片3对土体任一点的搅拌次数须大于20,并符合如下公式：N=(h cos3+d sin B)2ZVn其中，h搅拌翼片的宽度(m);d 搅拌翼片的厚度;EZ 搅拌翼片的总数;n钻具的回转数 （rev/mi n）；V -钻具的提升速度（m/mi n）；N搅拌次数；dgsin B+hgcos 3搅拌翼片垂直
8、投影高度（m）。优选地，所述搅拌翼片3包括依次设置在所述钻杆1上的底层搅拌翼片31、中层搅拌翼片32、上层搅拌翼片33,所述底层搅拌翼片31设置在靠近所述钻头2的一端；所述底层搅拌翼片31与所述上层搅拌翼片33沿所述钻杆1平行设置，所述底层搅拌翼片31与所 述中层搅拌翼片32沿所述钻杆1垂直设置，所述底层搅拌翼片31、所述中层搅拌翼片32、所述上层搅拌 翼片33与所述钻杆1的水平倾角均为1015。，平衡了减小桩头旋转切割土体时的阻力和最大效率搅拌 土体的矛盾，使所述钻头2在容易钻进的情况下更好地搅拌（翻转）土体，起到部份垂直方向搅拌作用；优选地，所述底层搅拌翼片31、所述中层搅拌翼片32、所述
9、上层搅拌翼片33宽度均为渐变式，其中根部宽度为8490mm，端部宽度约为6773mm ；且各层搅拌翼片之间的间距为190 210mm，各翼片的长度可随成桩直径需要调节，安装方便，无需更换动力系统。优选地，所述底层搅拌翼片31与所述钻杆1连接一端的端部开设有出浆孔311,用于横向设置在 所述钻杆1内的所述第二输浆管道13穿过所述出浆孔311与所述底层搅拌翼片31相连，便于水泥浆喷 出。优选地，所述底层搅拌翼片31、所述中层搅拌翼片32、所述上层搅拌翼片33上设置的翼片均为两片，且每层的翼片对称设置在所述钻杆1上，提高搅拌效率。一种施工方法，应用钻具的深层搅拌桩机施工方法，包括如下步骤:、定位：将
10、安装有钻具的深层搅拌桩机移动到预定施工区域并定位; 、预拌下沉：开动搅拌机，待钻具运转正常后，将搅拌机垂直向下移动，边旋转、边切土、边下 沉，直至设计深度，所述设计深度根据实际操作而定； 、搅拌固化剂浆液：在步骤中搅拌机下沉的同时，根据设计确定的渗入比拌制水泥浆液，待压 浆前将浆液倒入集料斗中； 、提升喷浆和搅拌：搅拌机下沉到设计深度后，将制备的浆液压入地基中，边喷浆边旋转，以钻杆1旋转一周为一个周期，在该周期内，所有搅拌翼片3对土体任一点的搅拌次数须大于20 ,且搅拌次数符合如下计算公式：N= （h cos 3+d sin 2ZVn其中，h搅拌翼片的宽度（m）;3搅拌翼片与钻杆的垂直夹角；d
11、搅拌翼片的厚度（m）;EZ 搅拌翼片的总数；n钻具的回转数 （rev/mi n）;V -钻具的提升速度（m/mi n）；N搅拌次数；dgsin 3+hgcos 3搅拌翼片垂直投影高度（m）； 、重复向上、向下搅拌：重复前次作业，直至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面； 、移位：将搅拌机移至下一桩位，重复上述步骤的施工。上述方法中，根据建筑地基处理技术规范，搅拌桩施工时，搅拌次数越多，则拌和越为均匀，水泥土强度也越高，但施工效率就降低。试验证明，当加固范围内任一点的水泥土每遍经过20次的拌合，其强度即可达到较高值，每遍搅拌次计算公式为：其中：h搅拌翼片的宽度（m）;3搅拌翼片与钻杆的垂直夹角；E
12、Z 搅拌翼片的总数；n钻具的回转数 （rev/mi n）;V -钻具的提升速度（m/mi n）;N搅拌次数；每遍搅拌次数N与h、3、刀Z、n成正比关系，与V成反比。而根据规范公式含义及地基处理手册等相关解释，hcos 3计算所得应为搅拌翼片的垂直投影高度，当采用如本发明提供的等厚钢板加工钻具时，搅拌翼片的厚度不可忽略，规范公式不可直接适用于本发明的计算，假设搅拌翼片厚度为d，则搅拌翼片的垂直投影高度为dgsin 3+hgcos 3 （如图4所示），因此，搅拌次数计算公式为N= （h cos 3+d sin 3）工ZVn .其中，搅拌翼片与钻杆的垂直夹角为75 80。，搅拌翼片的片数大于6 ;当
13、取 h = 0.07m , 3= 77 ,n/V74 , N20 , d = 0.03m，刀 Z = 6 时，确保搅拌土体任何一点搅拌次数提高50 %以上；优选地，所述水泥浆液中水灰比为0.55:1。一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法，其优点是:、钻头中搅拌翼片的增加，结构简单，安装方便，无需更换动力系统即可工作，增加对土体的切割次数，确保搅拌土体任何一点搅拌次数提高50 %以上，大大提高了搅拌效率，从而提升搅拌桩的成桩质量；、各层翼片间的分布特点以及翼片与钻杆之间的角度设计，平衡了桩头旋转切割土体时的阻力，使 钻头方便进入土体的同时搅拌更加均匀。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以
14、限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。深层搅拌桩机操作规程1、安装钻机前，应掌握勘探资料，并确认地址条件符合该钻机的要求，地下无埋设 物，作业范围内无障碍物，施工机械与架空输电线路的安全距离符合规定。2、安装钻机时，钻机钻架基础应夯实、整平。钻机钻架下应铺设枕木，应保持整机处于水平状态。3、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放在钻架时，应有熟练的专业人员进行。4、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）、各部件安装紧固，钻动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功 能良好；（2）、润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏电、漏气、漏水现象。（3）、电器设备齐全、电路配置完好。（4）、输浆计量器具应按相关规定完成检定方可使用。（5）、钻机作业范围内无障碍物。5、作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，在启动电动机空载 运转，确认一切正常后，方可作业。6、搅拌桩施工时，每台班均须检查搅拌头几何尺寸，搅拌头直径为70
