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1、1.冲压件润滑的目的：1.1 改善模具工作条件，降低材料与模具的摩擦系数，提高材料的变形程度，保护模具表面，提高模具使用寿命。1.2 防止制件表面擦伤,提高冲压件表面质量。2滑油使用范围：2.1 拉延件、成型件、中厚板冲裁件等须对板料及模具进行润滑。3润滑油的种类：3.1 20#机油。3.2 30#机油。3.3 1号专用拉延油。润滑油的使用生产前及生产后须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷20#或30#机油润滑。对装在160吨设备以下模具每生产300件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷20#或30#机油润滑。对装在160吨设备以上模具每生产100件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷20#或3
2、0#机油润滑。4.2在进行3mn2mn薄板冲裁时，每生产50件，须在模具刃口处或板料上均匀涂刷20#或30#机油。4.3在进行3mM以上厚板冲裁工序时，每生产30件，须在模具刃口处或板料上均匀涂刷20#或30#机油。4.4 对于工艺状况比较稳定的压弯、成型、翻边件，每生产20-30件，必须在模具凹模均匀涂刷20#或30#机油。4.5对于3mm以上厚板的压弯、成型、翻边工序，每加工20件，必须在模具凹模表面、毛坯表面均匀涂刷20#或30#机油。4. 对于工艺状况不稳定的拉延件及属于深拉延性质的拉延件，每生产1件，必须在模具凹模圆角、压料面与板料接触面处均匀涂刷1号专用拉延油。（具体涂刷位置可视各
3、零件工艺状态而定）。并应保持润滑部位干净。切忌在凸模表面或同它接触的毛坯表面上涂抹，以防止材料沿凸模表面滑动而变薄。每生产50件时在模具导向处均匀涂刷20#或30#机油。工艺状况比较稳定的浅拉延件，润滑频次不低于每5件涂刷一次1号专用拉延油。5. 滑油操作规范：7.1涂刷润滑油时，须使用滚筒、刷子或其他专用工具进行涂抹。滚筒、刷子沾油后必须在算子滚两下，再均匀涂刷在模具凹模圆角、压料面与板料接触面处。7.2 润滑油的储运应使用专制的工位器具。7.3 润滑工具及润滑油容器应保持清洁并定期进行清理。生产作业时，应精心操作，避免润滑油的过度消耗和造成环境污染。拉延时每件需刷油零件清单（1）序号零件号
4、名称路线154.50.404-2/406-3柴油箱壳体前/后半十跨2700.47.114机罩前脸4#厂房3700.47.117机罩上盖板十跨4700.47.201/202.左/右顶板十跨5700.47.301/302.仪表罩左/右侧板四跨6700.47.315.离合器踏板支座二跨7X700.47.268/269.左右防溅扳四跨8X700.47.207/208左/右尾板二跨91.04.0/881200407后半油箱十跨101.04.001/4998386前半油箱十跨11E400.47.404上机罩十跨12E300.47.416上机罩十跨13E300.47.408.前机罩十跨14E300.50.1
5、01柴油箱上壳二跨15E300.50.102.柴油箱下壳4#厂房1616100130081发动机罩十跨1716000170002顶盖外板十跨1816002170102顶盖外板加长型十跨1916100190058/59后围锁柱内板4#厂房201204.50.118-2内半附加油箱4#厂房2199100190043防雨罩六跨2281.62811.2297/2540下挡板（左/右）4#厂房2381.62941.2072顶盖框架4#厂房2499000510021横梁（小弯梁）4#厂房2599014510076横梁（大弯梁）4#厂房26NX700.4747A.201左顶板十跨27NX700.4747A.202右顶板十跨28NX700.47.207/208左/右防溅板十跨291.87.0/5125901右支架四跨301.87.0/5125905左支架四跨311.87.0/885126518大地板十跨324LZ2D.0.3-1a左后护罩a4#厂房334LZ2D.0.4-1a右后护罩a4#厂房344LZ2D.0.1-9/.0.2-5左/右前护卓H4#厂房354LZ2D.0.2-1右前护罩I4#厂房364LZ2D.0.1-1左前护罩I4#厂房
