《生产工艺细则企业标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产工艺细则企业标准（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中铁十三局集团有限公司公司标准编号：Q/Cr13g-J001-2023预制后张法预应力混凝土简支箱梁生产工艺细则2023-XX-XX 发布 2023-XX-XX实行前言本细则由XX项目部提出并由XX项目部归口管理本细则由XX项目部负责解释本细则由XX项目部起草本细则起草人：XXX 本细则修改人：本细则审稿人：XXX本细则审核人：XXX本细则批准人：XXX本细则于2023年XX月初次发布目 录1目的2范围3引用标准与规范4名词/术语定义与解释5重要内容5.1箱梁预制施工工艺流程5.2箱梁预制重要施工工艺5.3支持性文献6.附件1.目的为规范预制后张法预应力混凝土简支箱梁的施工，制订本细则。2.合
2、用范围本细则合用于预制梁厂预制后张法预应力混凝土简支箱梁的施工。3.引用标准在制定本细则时，下列标准和规范的版本均为有效。所有标准和规范都会被修订，使用本细则的各方应探讨使用下列标准和规范最新版本的也许性。3.1 TB/T3043预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁3.2 TB10002.1-99铁路桥涵设计基本规范3.3 TB10002.3-99铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范；3.4 时速200公里新建铁路线桥隧站设计暂行规定（铁建管1998279号文）3.5 TBJ2-96铁路桥涵设计规范3.6 TBJ106-91铁路部分预应力混凝土梁设计及验收规范3.7 TBJ10203-2
3、023铁路桥涵施工规范3.8 TB10210-2023铁路混凝土与砌体工程施工规范3.9 GB50204-2023混凝土结构工程施工质量验收规范及相关评估标准3.10 水泥GB175-19993.11 非预应力筋GB1499-1998（带肋）；GB13013-91(光圆)；GBT701-1997（盘条）3.12 钢绞线GB/T5224-20233.13 钢配件GB700-88 3.14 预应力锚具GB699-1999；GB3077-1999；GB/T14370-20233.15 砂石料TB10210-2023 3.16 减水剂GB8076-19973.17 防水层TB/T2965-19993.
4、18 梁体静载实验：TB/T2092-20233.19 砼抗压、弹模GB/T50081-2023；3.20 水泥胶砂强度：GB/T17671-19993.21 水泥细度：GB1345-913.22 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性：GB1346-20233.23 细骨料(砂)：JGJ52-923.24 粗骨料(碎石或卵碎石)JGJ53-923.25 减水剂匀质性实验：GB8077-20233.26 力筋拉伸实验：GB228-20233.27 线材弯曲实验：GB/T232-19993.28 螺纹筋焊接：JGJ18-963.29 骨料碱活性实验：TB/T2922.14-1998;TB/T292
5、2.5-20233.30 拌合物实验GB/T50080-20233.31 砼强度评估TB10425-94铁路混凝土强度检查评估标准3.32 CECS53：93 混凝土碱含量限值标准3.33 TB/T3054-2023铁路混凝土工程防止碱-骨料反映技术条件4.名词/术语定义与解释5重要内容5.1箱梁预制施工工艺流程箱梁预制采用固定式底模、可旋转整体式钢外模、液压自动收缩式钢内模进行施工。底、腹板和顶板钢筋骨架分别在制梁区钢筋绑扎台位上进行绑扎，通过龙门吊将底、腹板钢筋骨架整体吊装到制梁台位后，安装内模，吊装顶板钢筋骨架，调整外模、安装端模。预应力孔道采用预埋金属波纹管成孔，梁体采用耐久性混凝土，
6、混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土输送泵配合液压式布料杆入模，插入式和附着式振动器振捣，整体一次性灌筑，蒸汽养生。箱梁在制梁台座上进行预应力筋的预张拉和初张拉后，通过提梁机移至存梁区，在存梁台位上进行终张拉、压浆和封端，满足架设规定后，再次通过提梁机运送至装梁区，吊装至运梁车上。箱梁预制施工重要涉及模版工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力工程、吊移存装梁工程等重要工艺，箱梁预制施工工艺流程详见图1箱梁预制施工工艺流程图。5.2箱梁预制重要施工工艺5.2.1模版工程在设计预制箱梁模板时，根据标准规定，模板必须应具有足够的刚度、强度和稳定性，同时还应满足在安装、拆卸时省时、省力、快速、高效，缩短工序占用
7、时间的规定。模版加工误差应满足设计和规范规定。预制箱梁模板由底模、侧模、内模、端模四部分组成。底模采用的钢板作面板，用型钢作纵横肋板，整体结构铺设在条形混凝土基础的工字型横梁上；底模下设调整装置，根据设立的梁体反拱度及箱梁底部的尺寸制作成型。外侧模由型钢框架、面板、支架调整装置组成，外侧模底部设立活动铰，与台座基础处预埋的铰接点连接，可绕铰接点进行侧向转动。在箱梁外侧模翼缘板模架两外侧面设立型钢网架和桥面振捣机导轨，混凝土浇注时，此部分作为混凝土浇筑时振捣作业的操作平台。单侧外侧模为整体框架式结构，制作时按4-6m分节进行制造，运抵预制场后在制梁台位拼接成整体，同时预设反拱线形。内模采用全液压
8、收放式，由顶模、侧模、下脚模和液压收放及控制模块、纵向走行部件等几部分组成，内模入模时采用梁厂100t龙门吊整体吊入，拆除时，变截面段下脚模人工拆除，标准段从两端分两节牵引出模。端模设立箱梁架设后，施工桥面附属工程安装端模锚垫板安装模板调整、隐蔽检查混凝土灌筑蒸汽养护清孔、穿束、预张拉拆内模、侧模初张拉吊移梁终张拉孔道压浆封端检查、实验输送设备调试安装蒸养罩钢绞线下料编束制 浆压试件制作试件压试件，混凝土达设计规定制作试件压试件，混凝土达设计规定压试件，强度、弹模达设计规定拆端模，松内模、侧模箱梁底模清理、涂脱模剂吊装顶板钢筋骨架顶板钢筋骨架制作安装箱梁内模钢内模检查涂脱模剂吊装底、腹板钢筋骨
9、架绑扎底、腹板钢筋骨架，安设预应力管道支座板安装安装箱梁外模钢外模检查涂脱模剂吊存梁、装车出场图1 箱梁预制施工工艺流程图为整体形式，由面板和纵横肋组成，采用螺栓栓接固定在侧模、底模和内模上，制作时其张拉槽口位置必须准确。预制箱梁模板在进场及安装调试后应按照有关标准规定进行质量检查，并在施工过程中注意保护和检查，以保证箱梁成品的质量。5.2.2钢筋工程预制箱梁钢筋工程重要涉及底板钢筋、腹板钢筋、顶板钢筋、预应力管道及钢配件制安等内容。钢配件重要指锚具、锚垫板、支座垫板、防落梁挡块预埋钢板及其它预埋件。为保证施工精度和绑扎质量以及绑扎速度，底板钢筋、腹板钢筋、顶板钢筋绑扎作业均采用在各自的钢筋绑
10、扎台位的固定胎架上绑扎，分别整体吊装入模。预应力管道跟随底、腹板钢筋绑扎时及时组织安装，严格控制波纹管定位钢筋网位置，布设预应力管道并保证管道圆顺。钢配件在加工场集中加工，安装过程中应保证安装牢固，位置准确。钢筋、预应力管道及钢配件在进场后和安装完毕后均应按有关标准分别进行质量检查，并按原材料、半成品、成品的保护措施做好保护工作。5.2.3混凝土工程预制箱梁混凝土工程重要涉及混凝土配制与拌合、混凝土浇筑和混凝土养护三部分内容。混凝土设计和施工配合比由实验室按照预制箱梁混凝土的有关标准、规定以及原材料情况通过实验和计算拟定并实行监控，混凝土拌合由梁厂统一采用拌合站集中拌合。混凝土浇筑采用混凝土输
11、送泵配合液压式布料杆连续灌筑，一次成型，振捣以插入式振捣器为主，附着式振捣棒为辅。混凝土养护采用蒸汽养护。梁体砼浇筑完毕并静停4h后，开始蒸汽养护。蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。整个蒸汽养护过程采用三台多点全自动报警测温仪分别对梁体芯部、表层、环境温度进行监控。蒸汽养护完毕拆模后，为防止砼表面开裂，对箱梁顶面采用洒水并覆盖养护，侧面涂刷养护剂保水养护。5.2.4预应力工程预制箱梁预应力工程重要涉及预应力筋下料编束穿束、预应力筋张拉、预应力孔道压浆封端三部分内容。预应力钢绞线采用电动砂轮机切割下料，编号采用在下料后钢绞线两端系铁皮牌标示，穿束可采用同一孔道整束整穿或用穿索机将钢绞线逐
12、根穿入两种方式，穿束应在蒸汽养生完毕之后进行。预应力筋张拉分三个阶段进行，分别为制梁台位上进行预张拉和初张拉和在存梁台位上进行终张拉。预应力筋张拉采用两端整体张拉，双向控制法，以张拉力为主、伸长量作为校核。张拉时，应按“对称、均衡”原则进行，相同编号的钢束应左右对称进行。预应力孔道压浆、封端。预制梁终张拉完毕后，在48h内进行压浆，压浆采用真空辅助压浆工艺，同一管道压浆应连续进行，一次完毕。冬季压浆时应采用保温措施，并掺加防冻剂。压浆结束并检查合格后，进行封端，在封端前，应对梁端锚穴处混凝土凿毛，然后安装钢筋网，浇筑封端混凝土。封端混凝土应采用洒水并在其上覆盖塑料薄膜进行养护时。5.2.5吊移
13、存装梁工程箱梁初张拉完毕后进行吊移梁，吊移梁采用两台450t轮轨式提梁机将箱梁吊移至梁厂存梁台座上进行终张拉。箱梁经检查满足标准和设计规定出厂条件后且架设具有条件情况下，运用两台450t轮轨式提梁机将箱梁吊运至装梁区进行装车。5.2支持性文献本细则支持性文献详见下表。支持性文献一览表序号标准号文 件 名 称类别起草部门1J002模版工程施工工艺细则指令性石太客专项目部2J003钢筋工程施工工艺细则指令性石太客专项目部3J004混凝土工程施工工艺细则指令性石太客专项目部4J005预应力工程施工工艺细则指令性石太客专项目部5J006吊移存装梁工程施工工艺细则指令性石太客专项目部6附件修改记录单序号修改页号修改前内容修改后内容修改日期修改人批准人中铁十三局集团有限公司公司标准编号：Q/Cr13g-J00X-2023预制后张法预应力混凝土简支箱梁XX工艺细则2023-XX-XX 发布 2023-XX-XX实行前言本细则由XX项目部提出并由XX项目部归口管理本细则由XX项目部负责解释本细则由XX项目部起草本细则起草人：XXX 本细则修改人：本细则审稿人：XXX
