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1、安亭中心镇污水处理厂施工组织设计1、工程概况2、编制依据本工程机械设备安装及施工应按照下列施工图及有关文件进行施 工组织设计。2.1、安亭中心镇污水处理工程施工图。2.2、安亭中心镇污水处理厂工程机电设备及工艺管道招标文件。2.3、有关规范标准1 ）、GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范2）、GB50205钢结构工程施工、安装及验收规范3）、GB50221钢结构工程质量检验评定标准4）、SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定标准5）、GJ/T3048-1995平面格栅除污机6）、GJ/T3006-92供水排水用铸铁闸门7）、DL/T5018-94钢闸门制造、安装及验收规范
2、8）、CJ/T3029-94可调式堰门9）、CJ/T3042-1995污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机10）、HG21548-93辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列11）、CJ/T3061-1996水处理用溶药搅拌设备12）、CJ/T31-91污泥脱水用带式压滤机13） ISO2548泵试验验收规程（C级）14）、SD204-98泵安装技术规范15）、GB50275-98泵安装工程施工及验收规范16）、CJ/T109-2000潜水搅拌机17）CECS41-92建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程18）、GB/T3092-93低压流体输送用焊接钢管19）、GB/T3091-93低压流体输送用
3、镀锌焊接钢管20）、GB/T14980-94低压流体输送用大直径电焊钢管21）、GB12771-91流体输送用不锈钢焊接钢管22）、GB13294-91球墨铸铁管件23）、GB13295-91离心铸造球墨铸铁管24）、GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范24）、GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范3、施工组织及管理目标3.1、施工管理网络图3.2、机械设备及工艺管道安装工期根据招标文件及合同条款要求，机械设备安装计划开工日期为年月 日，计划开工日期为年 月 日，设备安装工程的总工期为天。（施工形象化进度表附后）3.3、机械设备及工艺管道安装工程质量目标：全部达到优良工程3.4
4、机械设备及工艺管道安装工程安全目标：重大伤亡事故为零3.5、设备安装工程劳动力安排根据设备安装工程的进度要求及现场施工条件，计划将投入名安装工人，同时根据计划进度及设备安装工程量的具体情况，将合理安排劳动力，以保证设备安装质量及施工进度，各工种安排人数情况如下：电工：人起重工：人钳工：人钣金工：人电焊工：人普通工：人油漆工：人3.6、主要施工机具设备安装工程所需的施工机具见下表:序号名称规格单位数量备注1轮式起重机25t台12轮式起重机15t台13手拉葫芦210t台44千斤顶510t台4序号名称规格单位数量备注5液压弯管机C 150 108mm台16套丝机台27角向磨光机C 108mm台48手
5、用砂轮机C 150mm台29电锤C 26mm台210电钻C 13mm台211砂轮切割机C 450mm台212潜水泵2”台213潜水泵4”台214电焊机台215氧气工具套316氩弧焊机台117水准仪台118框式水准仪250mm台119电压表只120钳式电流表只121兆欧表500V只122临时动力配电总箱只123分配电箱只43.7 、施工准备1）、如我公司中标将按施工管理组织网络图，项目经理以及各专业技 术负责人、材料负责人、计划核算负责人等提前进场，做好相应 的准备工作。2）、根据施工组织设计编制好各分部分项工程的施工方案并报业主、 监理审批。3）、进行图纸会审，组织设备安装工程的施工技术交底工
6、作，明确各 设备安装过程中的质量控制点。4）、落实业主应提供的设备、材料供货时间及计划。5）、编制材料采购及进场计划，落实材料采购合同。6）、组织各专业工种现场学习有关设备安装运行规范、质量检验评定标准、设备操作规程。由技术负责人对各项设备的安装工程进行技术 交底，并进行安全文明施工教育。7）、会同业主、监理共同对进行设备 材料的开箱检验，并做好记录备8）、组织施工机具及各工种的劳动力进场3.8 机械设备及工艺管道安装工程量安亭中心镇污水处理厂主要工程量房房房编号设备名称规格单 位数 量备注1水下搅拌器n=135r/min ， P=3.0kw套2混合反应池2框式搅拌机0 3500,转速 3.1
7、7 转/ 分钟，P=1.1kw套2混合反应池3框式搅拌机0 3500,转速 1.7 转/ 分钟，P=0.75kw套2混合反应池4框式搅拌机0 3500,转速 1.22 转/ 分钟，P=0.55kw套2混合反应池5电动铸铁圆闸门DN80Q P=1.1kw套2混合反应池6电动铸铁圆闸门DN100Q P=1.1kw套2混合反应池7回流污泥泵Q=290l/S ; H=4.5m； P=22kw台3回流及剩余污泥泵8剩余污泥泵Q=24l/S ; H=7.0m； P=5.5kw台2回流及剩余污泥泵9电动葫芦CD1-9D，起重量1t，起重高度 9m,P=1.5+0.2kw回流及剩余污泥泵10全桥式周边传动刮泥
8、机DN30000P=2 X 1.5kw套1初沉池11初沉污泥泵Q=35rr/hr ; H=7.0m； P=5.5kw套1初沉池12存水泵3Q=15rr/hr ; H=10m P=1.5kw套1初沉池13填料0 100米36000生物接触氧化池14进水渠道闸门B=0.9m H=1.8m水深 1.5m套2生物接触氧化池15电动铸铁方闸门ZMQF80X 800 P=1.5kw套1生物接触氧化池16出水堰门L=6200mm H=200mm套2生物接触氧化池17电动碟阀D941H-10 DN500 L=350 P=0.37kw只2生物接触氧化池18手动碟阀D71J-0.6 DN500 L=100 L=5
9、0只192生物接触氧化池19填料挡板缝宽b=50mm块16生物接触氧化池20电动铸铁闸门800mnX 800mm P=1.1kw台2粗格栅及进水泵房21粗格栅除污机B=800mm 栅条间隙 20mm H=9.0m,P=1.5kw台2粗格栅及进水泵房22螺旋输送压榨机DN325 L=3600 ,压榨能力 2 3mi/h ,P=2.2kw台1粗格栅及进水泵房23潜污泵Q=366/s ,H=13m, P=55kw台4粗格栅及进水泵房24电动葫芦CD2-18D, T=2 吨，起吊高度 18m,P=3.0+0.4kw台1粗格栅及进水泵房25全桥式周边传动吸泥机DN4500 P=2 X 1.5kw套1二沉
10、池26铸铁堰门TY1200X 600套1二沉池27碳钢管道米28球墨铸铁管道米29UPPC管道米30FRPPTf道米31不锈钢管道米4、主要设备安装工艺及技术措施4.1、安装技术要求设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设 备的技术文件其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规 范执行。1）、开箱：根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况， 按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件， 并做好相应记录。2）、定位：设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或 墙、构筑物的边缘线为准，其允许偏差为士 10mm设备上定位基准面、 线或定位基准
11、面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平偏差为 不大于1/1000，纵向水平偏差不大于 0.5/1000mm。3）、地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂。当 拧紧螺母后，螺栓必须露出 1.55 个螺距。灌浆处的基础或地坪表面 应凿毛， 被油沾污的砼应凿除， 以保证灌浆质量。 灌浆宜用细石砼 （或 水泥砂浆），其强度等级应比基础或地坪的砼强度等级高一级。灌浆时 应捣固密实。2、零部件的装配技术要求1 ）、清洗：设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗
12、干净，并 涂以适当的润滑脂。加工面如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。 各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通。2）、过盈配合零件装配 装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径， 每处在同一径向平 面上互成 90。位置上各测一次， 得实测过盈值。 压紧前， 在配合表面均 加合适的润滑剂。压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动 现象发生。实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度 不大于0.5mm的弧形排气槽。3）、螺纹与销连接装配 螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应 露出螺母 24个螺距。 不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。 用双螺母且不使用粘接剂防松时，应
13、将薄螺母装在厚螺母下。设 备上装配的定位销， 销与销孔间的接触面积不应小于 65%，销装入 孔的深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪切力4）、滑动轴承装配同一传动中心上所有轴承中心应在一直线上，即具有同轴性。轴承 座必须牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发 生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边 缘一般不宜超过 1mm。5）、滚动轴承装配滚动轴承安装在对开式轴承座内时， 轴承盖和轴承座的结合面间应 无空隙，但轴承外圈二侧的瓦口外应留有一定的间隙。凡稀油润滑 的轴承、不准加润滑脂，采用润滑脂润滑的轴承，装配后在轴承空 腔内应注入相当于空腔容积的 65%80%的清洁润滑脂。滚动轴承允 许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过 100。G6）、联轴器装配各类联轴器的装配要求应符合各类
