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1、xxxx大厦施工组织设计上篇：地下结构部分一、概述xxxxxxxxxx大厦由xxxxx省市xx管理局、xxx直属企业等xx家单位联合投资兴建的xxxxxx贸易中心，设计方案及初扩由xxxx设计施工图经xx建筑设计院完善、深化完成施工图、设计的一座综合性商业办公大厦。本工程位于xx市xxxxxx地块，介于xx路与xx路之间，西临xx路，建筑面积4700m2，占地面积6080m2。室内士0.00相当于绝对高度+5.5m,主楼为28层框筒结构、裙房为五层框架结构，地下二层为车库及设备用房，15层为商贸多功能用房，五层顶设游泳池及网球场，6-19层为客房，2029层为办公用房，28层以上为设施用房，1
2、-5层外墙花岗石贴面，上部为玻璃幕墙，30层以上为钢塔，28层标高约100m,塔尖标高为184.25m,大厦按四星级宾馆设计。本工程地下土层较复杂，地下五米以上为杂填土，有较多的块石和木桩,中间夹有一条暗浜。根据工程地质勘察资料,深度50m内场地地基自上而下共分7层,主要为淤泥质土和粉质粘土,第7-2层粉砂作为桩基持力层。设计主楼基础为桩支筏式基础,裙房由独立桩帽支承，桩型为500X500预制砼方桩，桩长31米，筏基分两部分，低区厚2.3m,顶面标高-9.5m,高区厚2.75m,顶面标高-7.85m,地下二层板面标高-5.95-4.25,地下室顶板面标高为-1.150.54。本工程xxxxx毗
3、邻,西面为xx马路,交通方便。但场地较小,已在北边租借一地块为施工用地。本工程开挖深度为-10.65m（相当于绝对标高-12.00）有两道钢筋砼支撑，挖土施工难度大二、施工部署xxxx大厦由xxxx三公司总承包，是我公司的重点工程，同时也被xx列为重点工程，按项目法组织施工，由我公司第四项目部现场全面负责施工，统一安排各分包协调施工，本项目管理体系见表。本工程被我公司列为新技术示范工程，积极推广采用新技术。粗钢筋连接采用锥螺纹连接与电渣压力焊，水平气压焊，大模板施工和模板快拆体系，保证质量加快施工进度。三、施工准备工作1、施工料具准备（1）根据场地情况，租用小部分旧公房和搭设办公室、食堂、料具
4、库、加工棚和临时设施。（2）编制施工进度计划，配齐主要机械设备，接好场地用水用电。（3）准备足够的钢管、脚手板和钢模板。（4）编制材料需用计划，按周、月提出计划表（5）根据材料计划表，选厂家、看质量、定货源、组织运输。2、施工技术准备（1）组织人员，熟悉图纸，做好会审，由于图纸来的很晚，采用边熟悉边准备分阶段施工。（2）编制施工预算、对材料人工，机械设备等管理做到心中有数。（3）编写施工方案、作好技术和安全交底。（4）把固定的水准电与轴线引入场内。四、主要分部工程施工方法及技术措施。1、基坑支护基坑支护结构委托同济大学设计，后经多次专家论证，确定支护方案为：基坑四周采用直径为900密排式钢筋柱
5、钻孔灌注桩，间距1000mm,长23m，加二道钢筋砼支撑。基坑外用中700双体深层水泥搅拌桩作隔水帷幕，长15m,搭接200mm,宽1.2m,坑内四周5m范围内间隔用深层水泥土搅拌桩加固地基,中间方格形支撑改为固定桁架式支撑后,围护形式见附图。支护桩与搅拌桩由中建八局机械化施工公司承担施工（详细施工方案见该项施工组织设计）。2、基坑降水本工程基坑尺寸为68.6X66m2,基坑开挖深度最大为10.65m。根据陆家嘴金贸区土质情况和邻近建筑工程基坑降水经验,本工程基坑降水采用深井降水,根据坑内含水量,含水层有效深度和降水影响半径,综合考虑基坑开挖顺序及挖土的方便,结合现场实际、设置入口深井降水。在
6、避开工程桩、补桩、支撑立柱的同时,考虑对称布置,以便降水均匀,不留孔隙,保证基坑开挖和地下结构工程顺利施工。深井具体布置详见附图。降水深度按比垫层低0.5m考虑，总降水深度约为12m。针对此降水深度，选定孔深19.5m，孑L径600,井管长17m，直径为270钢管。底部滤网为4m长的深井。根据土层渗透系数,选用两台W5型真空泵，顺支撑方向抽水，深井最大影响半径为18m，具体做法详见附图。为观察降水效果，及深层搅拌桩的止水效果，在坑外深层搅拌桩外侧设四个水位观测点及时观测，必要时做好沉降观测和采取防护措施。基坑内降水工作，坑内入口深井在施工过程中根据地下水、地面降水分部拆除，在浇筑底板砼时立即进
7、行填塞和封闭。3、基坑开挖及支撑施工本工程基坑深度-12m,土方量约5000Om3,挖土与支撑交叉施工，挖土关联着支护方案的具体实施，是整个工程成败的第一关键，所以应精心组织采用分层开挖,由南向北施工。施工顺序：挖第一层土方-浇筑锁口深，做第一道支撑-挖第二层土方t浇筑围檩、做第二道支撑t挖第三层土方。第一层土方为直接开挖装运,路基铺设与出土方向见图。挖土时配置2台1m3挖掘机同时装运按照-1.9m标高由南向北平行推移，当挖至-1.9m时，人工截去灌注桩头，同时投出锁口梁与第一道支撑梁中心线,做好控制点,在绑支撑架钢筋之前,先铺5cm道渣,抹2cm1:3水泥砂浆做垫层,垫层每边超出支撑梁200
8、,同时在锁口梁内边埋设焊接基坑防护栏杆的预埋件。待第一道支撑砼强度达到100后,修筑汽车斜坡走道,铺路基箱，把第二层土方，出土方向见图。挖土时用3台1m3挖掘机分两头装运,按照-6.0标高由南向北推出,至-6.0标高时做支撑梁垫层,投出围围檩边线，破除突出围护桩的砼、绑钢筋、支模板浇筑围檩与第二道支撑，为便于第三层土方开挖，中央土体不全部挖除。待第二道支撑砼强度达到要求后，对原汽车坡道进行回填，力求脱开支撑梁200mm，并连接中央土体，然后铺设走道板，第三层土方采用1m3挖掘机清底由南向北先四周后中央最后用抓斗收尾的方法进行，挖土顺序大体同第二层。挖土过程中，随时做好原有工程桩及补桩的标高测定
9、，小应变试验和截桩，截桩高度，高区边部为-9.25m,中部为-10.5m，低区边部为-10.9m，中部为11.7m,截桩时予留锚筋L=1000mm，不足部分采用电渣压力焊接长、桩头低于底板应按图作承台。施工技术措施与要求：1）、挖土与支撑应密切配合,挖土应按确定的层次开挖,不得超挖。2）、在坑内布置明沟集水井,及时抽水、防止雨水长时间侵蚀基坑。3）、要保持坑底土体原状，对接近坑底150300mm土层，由人工挖除铲平。4）、挖机挖过之后,须由人工修整边坡,几个地坑须由人工控除铲平。5）、基坑开挖期河应进行地面沉降,支护结构位移,坑内水位和支撑应力的观测。6）、为减少土体回弹,应按“挖一块,做一块
10、”的原则进行垫层施工。挖土详细情况见图。4、施工监测在挖土期间，为了保证地下管线的正常使用和施工安全，做到信息化施工，委托同济大学地下建筑与工程系进行地下水位升降，地面沉降土体与支护桩的水平与垂直位移，支撑轴力监测，桩体测斜。(见图)(l)柱体测斜将测斜仪放在测斜管底，以0.5m/次读数，向上提升至管顶，并参照有关测点，经数据整理判断桩经在各深度的位移状况。(2)坑顶水平、垂直位移监测采用精密水准仪测试坑顶的垂直位移，用经纬仪测试坑顶水平位移，各测点的控制点均离基坑20m之外的点作基点。(3)支撑轴力测试在支撑上设置钢筋计，通过频率仪对钢筋计的频率变化来判断支撑的受力情况。(4)环境监测和水位
11、观测采用水准仪对基坑周围测点试其位移量用相应手段对水位进行观测。以上各测点测试时间间隔根据施工情况和测点数值变化状况来确定。5、大体积底板钢筋砼本工程钢筋砼底板厚分别为1.5m，2.3m，2.75m砼强度采取C40，抗渗S8,砼量约10000m3,钢筋多为28,约1800T,属于大体积钢筋砼底板。1）、垫层、盲沟的设置机械挖土由南向北渐次推进，当挖土至垫层底标高以上150300时,即为人工铲土至设计标高。铲土后进行破桩及垫层施工,破桩按设计要求,桩顶高出垫层100进行,对桩顶留出的钢筋不少于4根长度900,不满足设计要求时采用同规格钢筋焊接接长，对于桩顶标高低于设计标高的桩、所挖露出桩顶,破出
12、桩顶并接长,桩身留出锚固筋长度,秘挖部分仍用C15浇灌,土方开挖后除要及时对工程桩进行桩位复核外还要进行小应变检测。为防止雨水，造成基坑积水，在基坑四周设盲沟，断面为300X400坡度为0.3%,用道渣填充,并将盲沟与八个深井管道连通,在四角和降水井旁边用钢筋笼作600X600X1200（H）集水井，作补充抽水用,见附图。由于基坑内有5个深坑（低跨内）钢筋施工时对出现的雨水及底板浇筑砼过程中多的泌水进入地坑,放入潜水泵达到抽水的目的,潜水泵抽水至附道的盲沟、集水坑后,在浇筑底板砼时一次填实,潜水泵则封留在集水坑中。由于考虑到土方开挖时坑底不要暴露时间太长,因而垫层施工时要做到挖一片做一片与小应
13、变检测应分头进行,垫层先铺50厚道碴,再做150厚C15，采用溜槽将砼送至基坑底部，用小车送至施工点为防止垫层积水，垫层做成0.3的坡度，坡向盲沟，注意垫层施工，应避开盲沟的位置，不能把盲沟封死，以达到排除地表水的目的。垫层表面要求平整、密实、不应有严重积水，垫层要在铺钢筋前弹出轴线，底板边线，暗梁线，主轴线及墙、柱位置线，在基坑四周作出控制点标记。2）、钢筋工程基础底板钢筋数量多（1800T左右）规格大（二级28、32为高）最长约50m左右，按照垫层上面弹出的底板钢筋及墙、柱、暗梁钢筋位置线，采用卡尺限位器，进行底板钢筋施工。钢筋连接为确保工程进度采用锥螺纹，个别接点采用气压焊，施工前应对接
14、点位置进行设计，在同一断面接头数量不大于50，设计接头按33考虑，底层钢筋利用截桩面及垫块作保护层，由于底板钢筋规格大，钢筋数量多，双向共6层，因此钢筋垫块用砼制作，在使用时应确保达到强度，面层钢筋采用型钢托架支承，根据计算在地坑中的立杆间距为1205X1205，用8#槽钢，主楼范围（核心筒外圈）为8#槽钢支架间距2410X2410，托架采用L50X5型钢，裙房部分为L50X5角钢，立柱间距2410X2410，立柱与托架用斜撑连接（见图）。为保证砼的施工质量，便于人员上下，板顶钢筋上宜留置600X800mm的人孔。墙板、暗梁、柱钢筋、在钢筋的柱筋固定，其竖筋直接下伸到底板底层钢筋的的上部，锚固
15、于底筋上，以便施工时钢筋位置的正确。在基坑内用于支承支撑的20根钢立柱，截面形式为方格柱并伸入底板内，为防止在柱位置底板内的渗水，用6mm钢板内外做止水片，电焊围焊位置设于，板面向下500（见附图）。钢筋的垂直运输在初期采用斜道坡架下滑，等到垫层快结束时，采用两台16T汽车吊、吊运在西北面设一拨杆运输其它零星材料。钢筋工程的其它要求：（1）、现场人员不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，尽量沿着架筋走。（2）、振捣砼前负责钢筋的施工人员应组织有关人员进行自检；发现问题及时修改。（3）、振捣砼中应有钢筋工对钢筋进行维修整理，发现问题及时解决。（4）、在底板上层筋铺设前，在型钢支架上统长铺脚手板以保证钢
16、筋排放时人员的安全。钢筋施工顺序：地坑钢筋绑扎T垫块T底板下层钢筋绑扎T型钢支架T底板上层钢筋绑扎T墙板、柱、插筋绑扎。3）、模板工程本工程基础内（裙房部分）有较深的承台，由于深度较大，承台的挖土采用人工挖土然后用75#红砖50#砂浆砌筑，边部作1：3砂浆粉刷，挡土墙采用宽240砖墙50#水泥砂浆砌筑，当有一定强度时，空隙用土分层夯实。基础底板四周同样采用砖砌，以作为底板外围的侧模，砌筑的砖为240厚沿墙长每1000设一道短墙与灌注桩砌死，空隙用土分层夯填。由于本工程地坑较大、较深，并在轴附近有1.65m的高低跨，吊模尤为重要，根据地坑的平面尺寸，在底部用L50X5角钢焊成框，根据地坑的标高将钢框焊牢，并在钢框下满铺二层5X5的钢丝网，防止在浇筑砼过程中砼向上浮而使地
