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1、、小组简况小组成员情况表课题名称成立时间小组人数课题登记时间活动时间大体积砼温度控 制200时4月25 日10200阡 5 月 25 日2006年 5 月2006年10月序 号姓名性别年龄文化 程度职务及职称组内分工接受TQC教育时间1XX男33大本总工、高工组长722X男30大本项目部长、项目师副组长723X男42大本项目经理、项目师组员724X男36大本副经理、高工组员725X男35大专质检项目师组员726X男37大专安质部长组员727X男26大专实验室主任组员488X男26大专技术员组员489X男32中专测量主管组员1610X男38中专物机部长组员24本小组成员平均年龄33.5岁，文化程
2、度包括本科、大专、中专三个层次，职务有 项目经理、项目总项目师、畐U经理、项目部长、技术主管、工班长及相关人员，人平 均接受TQM教育时间为54.6小时，经测验成绩优良；小组组建以来，共进行了五次 活动，出勤率100%人均发言率90%二、项目简介、项目简况济 源）邵 ir*t 薄壁高墩fr1厂I111二=a iQj-F E-承台Krrn11L Jrn1w讪II 1*1主墩结构示意图、大体积砼施工方案概述为了确保承台的整体性，砼采用“分段分层，一个坡度小于1: 5),由低向高，薄层浇筑，循序渐进，均匀上升，一次到顶”的斜面滚动式浇筑方案 进行施工；温度控制采用优化配合比、精选原材料、设置冷却水管
3、、覆盖洒水 保温养护、设置温度传感器进行监控。1、模板：模板采用大块钢模，具有足够的强度和刚度，模板内、外侧采用 I18工字钢、方木和对拉杆支撑、加固，承台顶中部用工字钢搭设一砼施工操作 平台。2、钢筋制作及安装：钢筋工持证上岗，具有工作经验的专业工人。物资及 实验部门对原材料进行质量控制，严格按规范要求制作加工，准确预埋墩身插 入承台部分的钢筋，钢筋经监理项目师进行隐蔽项目检查合格。# / 123、砼施工：承台采用C30混凝土一次浇筑成型，混凝土由拌和站集中拌和 供应，砼罐车运至施工场地，坍落度控制在80120mm，初凝时间不小于 210min。混凝土的卸料采用 60C输送泵配合输送管施工。
4、浇筑连续施工，采用“分段分层，一个坡度 小于1; 5),由低向高，薄层浇筑，循序渐进，均匀 上升，一次到顶”的斜面滚动式浇筑方案进行施工，分层厚度30cm，分段距离时快插慢提，在 斗口，主要解决上凝土密实。随着大体积砼浇筑分层示意以保证下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土，相邻层前后浇筑错开距 离保持在1.5m以上，浇筑层末端混凝土形成一自然浇筑坡度。混凝土的捣固采 用插入式振捣器梅花形振捣，四台振捣器，六根振动棒，捣 每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土； 部混凝土的振实；第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下咅 浇筑的推进度振c动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝4、冷却管布
5、置：承台冷却水管采用内径为5cm，厚2.5mm的钢管。冷却管安装管道畅通，接头处可靠不漏水。冷却管的定位利用承台钢筋所形成的网 格框架进行，每层循环散热管各设置一个进出水口，每个进水口连接一台水 泵，每台水泵保证水管内水的流量1.5m3/h，使承台内部混凝土水化热均匀及 时散出，以控制承台混凝土内外温差。设置散热管的该层混凝土自灌注时起， 冷却管内须立即通入冷却水。水泵抽取地下水，通水24小时要换一次进出口，连续通水不少于10天。如下图：5、温度测试方法：采取在承台砼中埋设K型NiCr - NiAL )测温传感器、在外部用TM914F数字温度仪直接读数的方法，根据电阻与温度间的相互关 系，通过
6、电阻而知相应电阻之间的温度值，为了提高测试过程中抗外界电磁场 的干扰能力，热敏电阻一般采用屏蔽导线相连。测试传感器在埋设时忌与钢筋 接触。砼覆盖传感器后开始测温。升温阶段每2小时测一次，降温阶段测试间隔时间为48小时，以此同时测温时，用温度计测试并记录相对应的气温，砼 浇筑温度，冷却水管进出水温度。进水口立面圈6、温、点布置;1SW】【、在距承台顶表面 10cm和侧面附近布置两组测温点了解外界气温对砼温度的影响，以指导养护和拆模；、在冷却水管之间和竖直方向布置两组测温点，了解冷却水管的影响范 围，据此调节冷却水管的横向和纵向间距，以及控制冷却水管和砼之间的温 差。本桥的温度测试主要是对砼的实际
7、温度进行控制，防止砼开裂，因此测点布置较多，如下图所示：距承台底1m、2.5m、4.8m的位置布置三组温度感应器。平面位置布设15个测温点。测温传感器II-II距承承台底11m225m、4.8m的位置布置里面图TM914F数字温度仪测温传感器布置图三、选题理由：1、大体积砼，温度裂缝是这类结构较为严重的质量通病，影响结构的抗渗 性和耐久性。2、大体积砼，因为体积大，水泥用量多，水化热大，内外散热不均，养护 困难，砼表面水分损失快，因此产生的裂纹大多是温度裂纹和干缩裂纹。温度裂纹分析1、温度上升阶段的裂纹：砼浇注后，水化作用产生大量的水化热，使砼温 度上升。因为砼内部和表面散热不同，因而中心温度
8、高，膨胀变形大，表面温 度低，膨胀变形小，从而使砼内部产生压应力、表面产生拉应力。表面拉应力 一旦超过砼的极限抗拉强度，就会产生裂纹。拉应力随着表面开裂而释放，裂 纹开展也随之停止。因此温度上升阶段产生的裂纹是表面裂纹。2、降温阶段的收缩裂纹：在砼浇注以后砼由升温阶段转入降温阶段时，砼 温度越高，砼降温幅度越大，砼的收缩越显著。与之同时砼还存在水分蒸发引 起的干缩变形。温度收缩变形与干缩变形同时进行，如果此时结构受到边界条 件的约束如地基或其他相临结构物的外约束），不可避免的在结构中产生拉应 力。如果这一收缩应力超过结构的抗拉强度，将会沿结构的薄弱断面发生贯穿 性裂缝。这种裂缝对结构存在较大的
9、诬害。四、可行性分析可行性分析现状调查难若口2.5观测次以口0支术 创优大该桥为创国优 公司及项目部领导6小时测温1rfil厶上毛完全覆盖点的1、目,.一管K35+764大店河桥6#墩右幅大体积砼温度测定记录表序号测量时间编号进水温度岀水温度气温#37 #13 #表面中心冷却水管 处C中间层CC18:40293932313332210:40384134323534312:5439463834393547月15日14:53405337343736517:44425636323634620:53426141314129723:0143634629452687月16日1:00466751294727
10、93:00456452304727# / 12温度与时间分布图：砼中心最高温注：上条曲线严图70砼中曰）C（度温4温40面名曲为砼表面温度.温线353020605）505）40（根据温度注:IL76温,2偏高10 点、中丿六、活动目7示化曲纟间下线温度M变附i近砼曲线120化32145 rLP4曰.变为冷可“ ,万7P面温度）下线为砼表面温度）变羽#曲线却墮附近砼温度）气温筋I时1为进水口与出27内部22砼图6口温93度20同时间段的温度变化姣大，曲线变化流畅0 *i、控制降温速率1延缓砼降温速度,8减少收缩应力。9温度控制目标：7 7 时间（h）6 / 12105:0046655330502
11、8117:00476556315229128:305372593253291310:005476623256321411:405674623354341514:305572623353361619:00547064325229177月17日8:305372662850291812:355270643348341915:405069643447322018:35496868324529217月18日8:104866642746322215:064865573050382318:25466260294734247月19日8:004560603245332510:464761593345352618:55456058314632277月20日7:334557543047322813:304659553446342917:45445653314629307月21日7:404554513143283115:20415350334732327月22日8:004052503250263316:52365149294926347月23
