消光粉在涂料中的应用

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1、消光粉在涂料中的应用编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们 对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(消光粉在涂料中的应用) 的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进 步的源泉,前进的动力。本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以 下为消光粉在涂料中的应用的全部内容。消光粉在涂料中的应用消光粉在涂料中的应用培训资料、八、前随着人民生活水平的不断提高,人们需要不同光泽的涂料。高档的亚光涂料 ,以其自然、高贵、优雅,吸

2、引了广大消费者。另外,亚光涂层的表面可隐蔽轻微的漆 膜缺陷,使外观均匀一致,而受到涂料制造商的欢迎。因此,如何针对所制备的涂 料的特性,选用合适的消光剂,以达到预期的效果,成为涂料配方设计师的主要问题。对光泽的控制是一个成功涂料配方的重要组成部分。二、消光粉平均粒径对涂料的影响1、平均粒径与透明性的关系: 随着平均粒径的增大,透明性变差。这是因为 ,透 明性是指物体透过可见光并散射较少的性质粉料的最佳粒径一般应为光线在空气中 波长的1/2,即0. 20. 4 m大于此值,粉料的总表面积减少光线的总散射能力 降低,小于此值,粉料将失去对光线的散射能力。粉料通常是不同粒径的混合体, 粒径在 0.

3、0150 m 之间在体系中,消光粉的粒径越小,散射可见光越少,大量入 射光线因发生绕射而透过消光粉,因此体系的透明性越好。但平均粒径太小,发挥 消光作用的粒子就越少,起不到应有的消光作用。当平均粒径与涂膜的厚度协调的 情况下,平均粒径越大,消光粉的消光效果越好。因此在选择消光粉时要同时考虑 消光、透明与涂膜厚度的因素,通过做对比试验选择最符合要求的 消光粉. 2、平均 粒径与防沉性的关系: 在相同的体系中,放置相同的时间,平均粒径大的体系, 粉体下沉的速率快且容易形成硬沉淀。粒径的平方与沉降速率成正比,因此平均粒 径越大沉降速率越快。3、平均粒径与消光性的关系:平均粒径越大,涂料消光效果越好;

4、平均粒径越小,涂料透明性越好。在选用 消 光粉的过程中要通过系列的对比试验,使消光、透明性能都较好地满足实际使用要 求。 平均粒径分布越小,会增加体系的黏度,沉降速率也会降低,在选用消光粉时 最好同时考虑消光和沉降性的因素。三、消光粉孔隙率对涂料的影响消光剂一般象小海绵一样 ,内部有许多孔隙。较高孔隙率的颗粒较轻,因而单位 质量下的颗粒就较多 ,正因为这些颗粒产生了消光所需要的微粗糙度。相同粒径的 情况下,孔隙率越高能够得到很高的消光效率.四、消光粉表面处理对涂料的影响1 、有机蜡处理的消光粉,吸油量小,易分层沉降,但是软沉淀 ,而且有机物处理的 消光剂比相当的无处理的消光粉的消光效率要低一些

5、。2、未处理的消光粉,吸油量大,触变性大,不易分层沉降,但是容易产生硬沉淀,透 明性和消光性要好于相当的蜡处理消光粉。五、消光粉在涂料中的分散方法 消光粉要达到消光效果,必须在漆膜的表面造成 光线漫反射,否则消光效果不好 . 因此,消光粉尽量不要研磨,如果研磨或者高速 长时间分散,会将消光粉的表面破坏,而且粒径也变太小了,这样的消光效果不理消光粉在涂料中的应用 想,目前市场上的消光粉的粒径不会大于 30 微米,对于一般的面漆来说,已经足 够了,消光粉一般不研磨的原因是消光粉自身的海绵状结构,过度研磨 (或者分散) 会破坏海绵状结构,形成光滑的切面,造成消光效率下降 .消光粉研磨的话,消光 能力

6、会有影响的,一般消光粉的粒径在5-20um,不会对表面产生影响,如果有影响 的话,加入时的步骤 (在搅拌时加入)和油漆的粘度可以适当低点,除非 消光粉的 分散能力差,否则分散1530min就达到要求。另外有时候在实验室分散细度可以达到要求 ,但是在实际生产就会出现细度问题, 其主要原因分析是实验室剪切力高,而实际生产用的分散机,剪切力不够。六、消光粉在涂料中的应用、聚氨酯漆(pu漆):聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚 氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫 低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂 组分.根据含

7、羟基组分的不同可分为 :丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚 聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨,耐油、耐酸、耐化学品和工业废气,电性能好 , 能和多种树脂混溶,可在广泛范围内调整配方,以满足不同需要。广泛应用于木器、 汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个 方面。目前消光粉应用量最大的也在聚氨酯漆上:1 、木器家具漆:随着国外把哑光透明漆的概念带到中国来之后,国内对 消光粉 的需求量越来越大。目前应用在木器上的主要为醇酸聚氨酯,现在家具厂对透明度 和手感的要求越来越高,所以涂料生产商会尽量把配方中 消光粉的量减少以来增加 透明度,选

8、择防沉性较好的分散剂(比如 byk103) , 减少防沉剂的用量来增加透 明度;尽量会用分散细度较好的消光粉来增加手感一般3分光的添加量在57%点, 5分光的添加量在35%点,7分光的添加量在12%点。按照对产品的要求,我司A 系列和 TSA 系列的产品都可以应用, 建议 3 分光用 TSA250L、 TSA260L 和 TSA270L,5 分光和 7 分光用 TSA220L、TSA230L 和 TSA250L。2、弹性漆:弹性漆属于聚酯聚氨酯,主要应用于汽车塑料构件、电动工具及电 器等塑料部件上,这类产品除要求涂料具有较高的弹性、柔韧性及耐磨性外,还要 求涂料具有长期户外使用的耐候性和耐水、

9、耐酸、耐碱及耐有机溶剂性。其对 消光 粉的要求有:消光性,要求在添加量67%时候消到10度以下。透明度,在添 加量67%不会发白,手掐不会留下白色的痕迹。手感,对手感要求较高,目前 国产的消光粉用在弹性漆上干燥速度比 ok520 慢,所以造成其手感较差, 通过烘烤 后也会感觉到有点不干。防沉性:由于对透明度要求较高,一般不加防沉剂,目 前国产的蜡处理消光粉产品基本上可以达到要求. 目前市面上用在弹性漆中比较多 的是格雷斯的 CP4-8991 ,东曹的 K500、 E1011,DEGUSA 的 OK-520,OK607,TS- 100 等等,我司产品在弹性漆上的应用,还在做进一步研究。3、丙烯酸

10、聚氨酯漆:主要用于户外木器漆、户外防腐漆和塑胶漆上. 此类产品对 消光粉要求不高,一般我司A系列和TSA系列的产品都可以应用。消光粉在涂料中的应用、氨基树脂漆:氨基漆的主要由两部分组成,其一是氨基树脂组分,主要有丁 醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二 是羟基树脂部分,主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。1、酸固化醇酸脲醛树脂涂料,俗称酸固化漆(AC漆),由醇酸树脂,脲醛树脂,增 塑剂、助剂组成,主要应用于木器上,施工性较差,国内已经接近淘汰。2、氨基烤漆,可以分为醇酸氨基烤漆,丙烯酸氨基烤漆和聚酯氨基烤漆三类。一 般汽车漆为丙烯酸氨基烤

11、漆,卷材漆为聚酯氨基烤漆。醇酸氨基烤漆为较低档的烤 漆一类此类品种都需要加热固化,一般固化温度都在100C以上,固化时间都在 20 分钟以上。固化后的漆膜性能极佳,漆膜坚硬丰满,光亮艳丽,牢固耐久,具有 很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高 , 能耗高,不适合于小 型生产。氨基烤漆主要用于汽车面漆、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪 表及工业设备的涂装.根据膜厚可以选择不同类型的产品,膜厚 10um 左右可以选择 TSA220 TSA230 TSA250膜厚20um左右TSA550,TSA270。由于受烘烤温度的影响, 不推荐用蜡处理的产品,主要推荐产品为TSA550。、醇

12、酸树脂漆(醇酸调和漆):由干性植物油改性的中油度醇酸树脂、催干剂、 松节油与二甲苯的混合溶剂调制而成。漆膜具有较好的附着力和耐久性,能在室温 下干燥,但耐水性较差,适宜室内木器及家具表面涂覆,并可作醇酸磁漆罩光用 . 由醇酸树脂、颜料、体质颜料、催干剂及有机溶剂等调制而成。性能介于醇酸磁漆 和酯胶调和漆之间,主要用于建筑材料、木器金属等表面作装饰保护。用 消光粉用 量较少,对装饰效果要求不高,可以推荐我们A系列产品。、硝基漆(NC漆):硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆的主 要成膜物是以硝化棉为主,配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂 等软硬树脂共同组成。一般还需要添加

13、邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等 增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂,醇类等助溶剂、以及苯类等稀 释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、 一般水泥涂装等方面。由于硝化棉本身就有消光性,所以 NC 清漆加 1%的消光粉可 以消到三分光。根据不同的要求可以使用A系列和TSA系列产品。、环氧树脂漆(EP):以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧树脂漆.种类 众多,各具特点。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料; 烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料 .以涂料 状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水

14、性环氧涂料。括各类特点有:附 着力强,耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良 , 广泛用于建筑、 化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面. 该漆经户外日晒会失光粉化, 以用作底漆为宜 一般的环氧体系考虑到成本问题,基本上用滑石粉消光,只有一些高档的也可以考 虑用消光粉,所以用消光粉较少。、氟树脂漆:1、以PTFE为主的高温烘烤型的四氟涂料,主要用于耐高温为主的 厨具,主要产品是美国杜邦公司的TEFOLN,在深圳设有生产厂家。另外,日本大金 在常州也建有生产厂,年产量约 1500 吨左右,这部分市场比较稳定,以国外厂家 为主。 2、是以 PVDF 为主的热熔型氟树脂涂料, 主要用于铝型材和

15、铝板表面的氟碳 喷涂, 具有耐防腐性、耐磨性、耐污染性、耐久性良好的最佳建材用面漆 .3、以 FEVE为主的常温固化交联型氟树脂涂料,主要与bayer的3390固化剂发生自反应,消光粉在涂料中的应用 可以常温固化,应用领域以建筑外墙为主、钢结构防腐为辅。由于氟树脂本身有一 定的消光性所以添加消光粉比较少,整个市场用量也很少。、UV漆:是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内 迅速固化成膜的涂料.是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用 UV 油漆生 产的产品绿色、健康、环保。UV漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度 好, 产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间

16、的考验。 机械化设备克服了人工操作中的 人为因素,使产品色差较小,质量稳定制作过程中,将板材中的有害物质分解,并 通过紫外线光固化机烘干处理,产品更健康环保。 UV 漆是目前应用比较广泛的家具 漆和塑胶漆中,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有 效解决褪色及色差问题;镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮;耐刮划,耐酸 碱,不易变形。紫外光固化涂料较难消光,其消光能力取决于配方的本性、树脂的反应性以及 固化的条件. 通常,低的反应性和慢的固化条件有利于消光 , 高反应固化系统难以消 光。配方中有影响固化条件的组分 ,如叔胺类的光协剂有损消光,因为它们会加速 表面的固化。丙烯酸类的紫外光固化涂料的消光与传统的涂料体系相反 , 往往有机 物处理以及小粒径消光剂有较大的消光效果。这可能是这些消光剂较轻 , 当涂膜较 快固化时,容易形

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