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1、第一章 概 况204工作面截止到11月6日已剩余1.5m,即将回采结束，工作面回采结束后回撤的综机设备全部运往205工作面进行安装。为提前创造条件，保证工作面回撤和安装期间的安全和质量，特编制本施工组织设计。一、204工作面概况204工作面为亭南煤业首个大采高工作面。工作面长度200m，推采长度1440m。两边均为实炭区，工作面所采煤层为侏罗纪4#煤层，平均煤厚19.1m，上分层限采厚度5m，顶板为复合顶板，厚度1.52m，煤层结构：0.60（0.15）0.45（0.20）17.20m。采用综合机械化后退式采煤法回采，全部垮落法管理顶板。工作面回撤的主要机电设备有采煤机、液压支架、刮板输送机、
2、转载机、破碎机、两顺槽超前架组设备列车、胶带输送机。（一）204工作面巷道布置204工作面共布置有五条巷道，分别为辅助运输巷、运输顺槽、回风顺槽、灌浆巷和高位瓦斯抽放巷，后期为方便工作面综机设备回撤搬运，施工了204辅助撤面道，以实现由204运输顺槽通过辅助撤面道直接运往205运输顺槽，减少运输环节。工作面煤巷采用锚网索支护，高位瓦斯抽放巷采用锚杆加木托牌进行支护。1、运输顺槽：巷道为矩形断面。净宽5.6m，净高3.5m，巷道采用锚网索支护。2、回风顺槽、灌浆巷和辅助运输巷：巷道为矩形断面。净宽5.0m，净高3.5m。巷道采用锚网索支护。3、辅助撤面道：巷道为矩形断面。净宽5.6m，净高3.8
3、m，巷道采用锚网索支护。4、204工作面出架空间：支架前梁至煤壁距离：4.5m，净高：4.2m；顶板和生产煤帮采用锚网索支护，顶板锚杆采用183100mm无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距900800mm，网片采用双层菱形金属网。顶板锚索并排五路布置，钢绞线间排距：1.6m，锚索采用17.8mm的预应力钢绞线和22mm的中空注浆锚索，长度均为8.5m，先施工一排22mm的中空注浆锚索，再施工一排17.8mm的预应力钢绞线，直至施工结束。生产煤帮锚杆采用183100mm无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距900900mm，网片采用单层菱形金属网。（二）煤层条件及工作面涌水量本矿井为高瓦斯矿井，煤层
4、属自燃煤层，最短发火期为3946天，煤尘有爆炸危险性。工作面巷道起伏角度不大于4；工作面停采后起伏角度不大于3。该工作面目前涌水量在207m3/h左右，其中2#联络巷涌水在170m3/h左右。二、205工作面概况205工作面为亭南煤业第二个大采高工作面，与204工作面相邻，205回风顺槽为204灌浆巷，工作面长度200m，推采长度2228m。工作面所采煤层为侏罗纪4#煤层，平均煤厚18.35m，上分层限采厚度5m，顶板为复合顶板，割煤底板为全煤底板。煤的普氏硬度系数f=1.95。采用综合机械化后退式采煤法回采，全部垮落法管理顶板。工作面设备均为204工作面回撤的综机设备。（一）205工作面巷道
5、布置205工作面共布置有四条巷道，分别为灌浆巷、运输顺槽、回风顺槽（204灌浆巷）和高位瓦斯抽放巷。目前除高位瓦斯抽放巷里段正在施工。1、运输顺槽：巷道为矩形断面。净宽5.8m，净高3.8m，巷道采用锚网索支护。2、灌浆巷：巷道为矩形断面。净宽5.0m，净高3.8m。巷道采用锚网索支护，顶板锚杆采用183100mm无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距900800mm，锚网采用塑编网。顶板锚索布置三路，锚索间距1600mm，。两帮锚杆采用182100mm无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距1000800mm。网片采用双向拉伸塑料网。3、回风顺槽：204灌浆巷为205回风顺槽。（二）巷道运输条件运输沿
6、途巷道起伏角度不大于4；204撤面通道、205运输顺槽和切眼已提前进行了硬化，硬化宽度4.5m，厚度200mm；巷道高度满足运输要求。三、204工作面回撤和205工作面安装工程概述204工作面撤面造条件结束后，综机设备全部运往205工作面安装，运输距离3368m。整个工程包括：采煤机、刮板输送机、转载机（含破碎机、转载机自移）、支架、设备列车（含电缆小车）撤出、运输及安装。顺槽皮带机只负责撤出机尾670m段，安装时只负责皮带自己机尾自移段安装，工程界限范围严格遵循204工作面撤出及205工作面安装工程合同的规定。综机设备明细如下：（一）液压支架工作面中部液压支架为ZY12000/29/65D，
7、106架；重量约48.5t/架；过渡液压支架为ZYG12000/26/55D，6架；重量约45.3t/架；端头支架为ZYT12000/26/50D， 6架，重量约45.3t/架。支架运输尺寸：高宽长：290016809107mm。运输顺槽和回风顺槽超前支架型号为ZCZ12700/24/40，两顺槽各1套，重量约为147t。液压支架电液控制系统（德国EEP），118套，包括工作面、顺槽控制及传输系统。（二）刮板输送机刮板输送机型号：SGZ1200/1400型可弯曲刮板输送机，长度200m，机头、机尾双机驱动，功率2700kw。（三）转载机转载机型号：SZZ1350/525，总长度：75m（含破碎
8、机长度），最大下井外型尺寸440023001500 mm(长宽高)。（四）设备列车：数量共32台。设备明细表见下表： 回撤及安装设备明细表 表一序号使用地点设备名称规格型号数量单位备注1工作面采煤机MG900/2210GWD1台2中间支架ZY12000/29/65D106架3过渡支架ZYG12000/26/55D(A)4架4过渡支架ZYG12000/26/55D(B)2架5端头支架ZYT12000/26/50D6架6刮板输送机SGZ/12000/14001部7运输顺槽乳化液泵BRW5004台8喷雾泵BPW-500/102台9转载机SZZ/1350/7001部10破碎机PLM40001台11自移
9、机尾14PZYJ1部12前超前支护架ZCZ12700/24/401组13中超前支护架ZCZ12700/24/401组14后超前支护架ZCZ12700/24/40A1组15胶带运输机DSJ140/220/44001部670m第二章 回撤和安装前的准备工作一、准备工作1、必须严格对工作面工程质量进行认真检查，特别是顶板的控制、设备的完好、金属网、钢丝绳的搭接情况等，对于不符合要求的要立即依照204工作面撤面造条件施工安全技术措施有关规定进行整改。2、在工作面撤出之前要对工作面上支架进行检修保证支架完好。3、对需要拆开部位的螺栓提前进行注油除锈松动。4、在204辅助运输巷和205灌浆巷布置好临时电源
10、。204辅助运输巷安设KBSGZY1600/6/1.2型和RBSGZY315/6/0.69型移动变压器，作为204工作面回撤时乳化泵、绞车和水泵负荷电源。205工作面安装供电电源引自205灌浆巷4#联络巷KBSGZY500/6/1.2型移动变电站，作为安装时乳化泵、绞车和水泵的负荷电源。5、在204辅助运输巷和205灌浆巷安设临时乳化液泵站，并设置好消防设施。6、设备回撤前，应对井下所有设备进行详细的检查验收，对存在的问题及时处理，并对设备编号，列出设备存放地点的详细清单。7、准备好回撤所需的工器具、材料和一定量的石子。8、提前在204工作面运输端头非生产煤帮，正冲刮板输送机中心线施工一规格为
11、长宽高=4.03.03.0m的绞车窝，并提前安设好JSDB-19型绞车，并且绞车验收合格。9、在行车沿线的合适位置安设无轨胶轮车加水点。10、对设备运输路线的巷道，倒车硐室的高度、宽度、拐弯抹角，以及路面进行详细检查。所有运输巷道、倒车、会车硐室净高度要求保持不低于3.6m，净宽度保持4.5m以上。拐弯处抹角3m3m，所有运输路面要求平整，硬实，不能出现大的坑凹和积水，确保支架搬运车顺利平稳运行。11、在距切眼30m内安装调度电话，用于运输、安装作业联络。12、由地测科根据工作面三机配套设计在现场标注以下尺寸：胶带运输机中心线、轨道中心线、切眼中心线、转载机机头链轮轴线。安装施工时严格按照标示
12、位置定位安装。13、安装前，由安全生产副总经理组织公司调度室、生产技术科、机电科、安监处、通防科和施工单位对204工作面撤面造条件和205切眼内的工程质量和支护质量进行验收，巷道断面及支护质量符合设计要求，不符合要求的及时整改，全面验收且具备施工条件时方可施工。14、凡参加施工的各工种人员必须通过安全技术培训和作业规程学习，经考试合格取得安全资格证后，持证上岗。15、组织施工人员学习安装规程，熟悉并掌握设备的安装工艺、技术标准、质量标准、设备操作规程等。二、回撤材料、工器具的准备工作1、准备好回撤所需的工器具。撤出施工前三天，把所有工具准备好，所有葫芦、千斤顶、注液枪等在井上经试验完好后方可运
13、往施工地点。2、准备好一定量的石子，若出现底板压坏时用来垫路。3、起吊锚索采用17.8mm的预应力镀锌钢绞线，长度6.5m，每根锚索采用k2350型锚固剂3支进行锚固。起吊锚杆规格：183100mm无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，每棵锚杆采用k2350型锚固剂3支进行锚固。第三章 劳动组织及施工进度一、工作面安装劳动组织（一）采用三八制作业方式，三班生产。（二）工作面回撤和安装每班有两名班长负责组织生产，配有安装工、维修工等相关工种的操作人员。回撤工期计划38天，安装工期70天。劳动组织表工 种夜 班早 班中 班合 计项目经理11项目经理112班长2226安装工55515回撤工12121236井下电工
14、2428胶轮车司机44412乳化泵工1113材料供应11合 计27302784（三）204工作面回撤施工以榆林金探建筑安装工程有限责任公司为施工责任主体，亭南煤业生产准备队配合。二、施工进度和工期204工作面回撤计划工期38天。施工工作量及工期序号施工内容工期1回撤胶带输送机至辅助撤面通道以上20m处，长度：670m。4天2回撤运输顺槽设备列车、电缆拖车。3天3回撤运输顺槽转载机、破碎机和运输顺槽超前架组。8天4回撤刮板输送机、采煤机并转运至205切眼进行安装。7天5回撤118架支架并转运至205切眼进行安装。15天6204工作面具备密闭条件并进行密闭。1天7204工作面回撤工期合计38天备注： 暂时存放的设备列车、转载机、破碎机和运输顺槽超前架组待工作面密闭后再转运至205运输顺槽进行安装。最后安装胶带输送机。205工作面安装工期预计为70天。三、劳动组织措施 1、经理、带班副经理、班长组织开好班前会，将任务、安全措施、危害因素的预防预控措施等进行布置，明确各项任务、安全技术措施落实责任人。并做好班前会记录。2、跟班副经理、班长必须入井现场指挥生产
