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1、工业硅除尘器布袋破损分析报告、概况内蒙古京科发电有限公司lX25500kVA工业硅系统，配置1台正压大布袋 除尘器，于 2015 年 11 月投入运行。运行到 2016 年11 月份，滤袋陆续出现破 损，烟气泄漏。二现场情况1）工业硅布袋除尘器共有16个灰斗合计1920条滤袋。2）除尘系统有三台风机：一台主风机、一台反吹风机、一台炉前排风风机，反 吹风机和炉前排风风机入口在主风机出口后侧（主风机和除尘器之间）。除尘器 在反吹清灰时，三台风机的风量同时进入到除尘器内。A反吹风机JI主风机和炉前排风风机三、现场滤袋损坏的情况：1、除尘器 2015 年 11 月投入运行， 2016 年 11月份滤袋
2、陆续出现破损2、滤袋在除尘器破损无固定位置。3、滤袋破损全部为支撑环脱离以及支撑环处滤袋裂口破损。四、滤袋支撑环脱离现象分析：1、滤袋支撑环环布采用毡料，固定支撑环的缝纫线只有一道玻纤线。3、滤袋用手能够比较容易撕开，滤袋腐蚀迹象明显4、支撑环脱离，滤袋反吹过程中，造成支撑环处滤袋开裂。五、滤袋破损原因分析 1、我公司电炉的产品为工业硅，现场的主要原料为硅石、木块、煤，其中煤是造成烟气含硫的主要原因。除尘器入口温度正常运行时为220C-250C左右。出炉时，需要开启冷风调节阀，致使除尘器入口烟气温度大幅度降低，达到70-150C左右。这样的低温，很容易使含硫的烟气产生酸结露，腐蚀滤袋。2、现场
3、滤袋的支撑环环布不符合要求。该滤袋的支撑环环布采用的事普通的氟 美斯针刺毡。氟美斯的耐酸性和强力不能符合工业硅冶炼的工况要求，环布会 逐渐腐蚀失效，支撑环外露，滤袋破损。3、环布固定线采用单一的玻纤缝纫线，而且上下只各有一道玻纤线。单一玻纤 缝纫线的耐腐蚀和强度都不能满足工业硅工况的需求。滤袋在反吹过程中，造 成支撑环缝纫线断裂失效。4、现场正在使用的滤袋材质为玻纤，但是其纤维明显过粗。玻纤纤维越细，其 耐折性越强。现场滤袋选用纱纤维耐折性明显不足，使用一年后出现滤袋破损 现象。六、除尘系统的其它问题 除尘器进行反吹清灰的时候，烟气进气阀气缸关闭、开启时间过短。会造成反吹气流对滤袋冲击力过快过大，使滤袋出现破损。七、滤袋破损原因通过以上几点分析可以得知，现场的滤袋质量存在很大的问题，环布选用 的材质耐腐蚀性较差，用于固定环布的缝纫线只采了一根玻纤缝纫线，滤袋的 纤维过粗，这样的质量，难以满足工业硅大布袋除尘器的应用需要。现场烟气温度有时过低，会产生酸结露现象，腐蚀滤袋。同时，反吹阀门 开启和关闭速度过快，加剧了滤袋破损程度。
