成本会计工作自我总结(2篇).doc

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1、成本会计工作自我总结根据中心作重点和整体安排及思路,在领导指导下、以及各财务人员的大力支持下,完成了各项财务工作任务,确保工作有序、较好地履行了会计职能,为保证中心财务工作顺利进行发挥了积极的作用我简单的做了一个个人总结。一年来,自觉服从组织和领导的安排,努力做好各项工作,较好地完成了各项工作任务。由于财会工作繁事、杂事多,其工作都具有事务性和突发性的特点,因此结合具体情况,全年的工作总结如下:一、完成的主要工作:1、及时准确的完成各月记帐、结帐和账务处理工作,及时准确地填报市各类月度、季度、年终统计报表,按时向各部门报送。完成了税务申报与缴纳,以及往来银行间的业务和各种日常费用的缴纳。2、以

2、认真的态度积极参加西安市财政局集中所得税培训,做好财务软件记账及系统的维护。3、对各类会计档案,进行了分类、装订、归档。二、加强学习,注重提升个人修养和综合素质1、通过报纸杂志、电脑网络和电视新闻等媒体,加强政治思想和品德修养。2、认真学习财经方面的各项规定,自觉按照国家的财经政策和程序办事。3、努力钻研业务知识,积极参加相关部门组织的各种业务技能的培训,始终把增强服务意识作为一切工作的基础;始终把工作放在严谨、细致、扎实、求实上,脚踏实地工作。4、不断改进学习方法,讲求学习效果,“在工作中学习,在学习中工作”,坚持学以致用,注重融会贯通,理论联系实际,用新的知识、新的思维和新的启示,巩固和丰

3、富综合知识,使自身综合能力不断得到提高。三、存在的不足尽管我们圆满完成了今年的各项工作任务,但必须看到工作存在的不足:1、理论水平不高,当前社会会计知识和业务更新换代比较快,缺乏对新的业务知识和会计法规的系统学习,导致了会计基础知识和会计基础工作缺乏,影响来工作水平的提高。2、忙于应付事务性工作多,深入探讨、思考、认认真真的研究条件及财务管理办法、工作制度少,工作有广度,没深度。3、只干工作,不善于总结,所以有些工作费力气大,但与收效不成比例,事倍功半的现象时有发生,今后要逐步学习用科学的方法,善总结、勤思考,逐步达到事半功倍的的效果。四、严格履行会计岗位职责,扎实做好本职工作1、不断学习、更

4、新知识、转变观念、完善自我,跟上时代发展的步伐。2、善于总结,提出自己的意见和建议,为领导决策提供准确依据,不断提高单位管理水平和经济效益。总结经验,建立健全良好的工作机制。成本会计工作自我总结(二)根据公司关于成立成本研究会通知和成本研究会成立动员大会精神的要求,分厂在_月份成立成本研究分会,确定了分会职责和任务,对分会主要工作进行了安排。分会职责:主要负责查找本部门、本班组、本岗位在成本管理方面的漏洞,提出书面建议;分析分厂成本构成,研究成本控制因素,制定降低成本的具体计划和措施;监督执行成本控制措施的实施,跟踪计划落实情况,进行阶段性总结分析;撰写降低成本研究方面的文章。分会的主要任务:

5、分析分厂成本构成,总结分厂成本管理的经验,研究成本管理;调查研究成本管理中的问题,探讨解决问题的途径和办法,并积极向有关部门提出建议;举办各种形式的活动,普及成本管理的基础知识,宣传成本管理的重要意义;研究和介绍国内、国外成本管理的理论和经验,交流相关的信息等。成本研究体系是从设计、工艺、生产整个过程的成本控制、研究,从各个过程、环节入手,使每个部门、每名员工树立“节约光荣、浪费可耻”成本意识,有效的降低产品成本,为公司职代会提出的“降低成本20%”目标的实现而努力。液压控制阀分厂成本研究分会围绕今年的主要工作安排开展工作,结合职代会钱总提出的“六个千万工程”和降低成本20%的目标开展工作。通

6、过近半年的努力,取得了阶段性的成果。一、双增双节,废料增值清理原分厂库存的阀类及零件,适时的利用,基本对有利价值的陈旧产品和零件都已利用。对分厂零件加工产生的有色金属屑和废料采取本机床直接收集,当班归总的办法,解决以前随铁屑室外存放,容易丢失和混杂的问题,最大限度达到回收价值。着手和下料中心配合,利用下料的边角余料加工管路附件的工作,进一步充分利用板材下料的边角余料。二、新工艺、新技术、新材料在加工中心机床上配置组合夹具,实现加工中心每工作台多工件装夹,减少装夹时间,理论上100%利用机床运行时间。通过半年多的实践验证,单机生产效率提高30%。在此基础上,将原来的每人一台机床操作,调整为每人操

7、作两台机床,加工中心原有人员不增加的情况下实现机床三班24小时运转,完整地增加一个班次的效率,每工作日产量再增加30%以上。以此累计,单机效率提高60%以上,极大地降低了单位制造成本。通过实验,在高端阀产品上成功采用y1cr17mo新型不锈钢材料,有效解决了普通不锈钢材料在某些用户的生锈问题,极大地减少了由此带来的用户索赔和服务费用,同时提升了产品品质,改变了我们产品在用户中的信誉。通过组合刀具的研究和应用,加工程序的优化将进一步提高数控机床和加工中心的生产效率。有效降低单位制造成本。三、优化设计分厂在阀的设计上力求做到标准化、通用化程度的最大化。已经对换向阀的阀芯组件、单向锁、双向锁的阀芯组

8、件进行通用化设计整理,极大减少零件的品种和数量,有利于生产组织和效率提高,也有利于erp等现代管理手段和工具的应用。将与煤机研究院共同努力,对所有支架配阀(液压系统)按大类进行模板式配置,以期最大限度的标准化,有利于生产配套、效率提高、成本降低。四、降低采购成本分厂所需的原材料、标准件、易耗品、设备备件等都由物流中心采购,分厂积极支持物流中心比值比价招标采购,参与相关的招标评议活动,特别是对阀类零件及采购阀进行了招标,相应降低采购成本。五、质量损失控制分厂狠抓质量控制,打造产品品牌取得良好效果,今年直接质量损失和用户三包几乎为零,极大地降低了质量损失成本。六、节能降耗分厂从完善制度、严格考核等方面入手,加强对低值易耗品的管理,降低消耗,同时通过qc小组活动,对数控刀片的重复利用、刀具刃磨等方面进行研究和推广应用,对中央空调等采用定人、定时、定温等措施尽量降低消耗。七、精细管理,降本提效强化生产组织管理,细化工序轮班,保障工序衔接顺畅,减少停工待料和工序等待的停机和停工时间;强化生产指挥的责任意识,避免指挥失误造成的返工、误工等现象,保证生产效率。通过以上措施,分厂降本提效取得显著效果。第2页共2页

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