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1、目录第一章钢结构工程概况 1第二章钢结构安装前施工准备 2第三章组织机构，质保体系及劳动力配备4第四章钢结构安装 5第五章施工工艺 6第六章有关钢管相贯节点焊接超声波探伤工艺7第七章质量要点 10第八章安全消防要点 11钢结构工程概况1.1 钢结构简况沈阳某机场扩建工程，本航站按屋面及其主框架采用钢结构，屋面结构采用立面呈香蕉形钢管相贯空间桁架，陆测桁架跨度为57.60m，悬挑 12m；空测桁架跨度28.8m，悬挑 6m；桁架断面呈倒三角形， 即上弦采用二根钢管， 下弦采用一根钢管， 桁架高度变动范围0.5 3.0m，屋架间距为9m。屋面采用镀锌冷弯薄壁C 型钢檩条，金属压型板夹芯保温板。钢柱
2、采用由四根钢管组合的格板式A 、D 轴檩柱距为18m，其余轴钢柱柱距为9m，有柱处的屋架支于柱端，无柱处A 轴设托架支撑屋架，D 轴则采用斜向支撑杆。从150， AG 轴分三个区： A区 112， EG 长 99M ，跨度 19.2M ， B 区又分两部分，第一部分1238， DG 全长 234M ，跨度 28.8M ，第二部分1238，AD ，全长 234m，跨度 57.6m，C 区 3850，EG 全长 108m，跨度 19.2m。钢管反弧型屋架 T-1 长 72.5m ,重 32t，共 27 榀， T-2长 31.3m，重 12.2t，共27 榀， T-3 长33.3m，重6 t，共 2
3、1 榀。所有承重柱都是钢管组合柱，GZ1 断面为 2426x2426x15300 ，重22.36t，共14 榀， GZ2 2426X2426X16000 ，重 25.3t，共 14 榀， GZ3、4、 5每根最重 5t，共 69 榀，钢柱座标高为 -0.300m , 柱顶标高分别为 +15m，+18m, +14.7m, B 区 T-1 钢屋架最高安装标高为 +34m ，最低为 +15m, B 区 T-2 钢屋架最高安装标高为 +32m ，最低为 +11.5m, A 区、 C 区钢屋架最高安装标高为 +14.7m ，最低为 +11m,钢屋架与钢柱为高强螺栓连接，钢屋架顶部由钢檩、钢椽、拉条、钢支
4、撑连接成整体，钢结构总重约2950t，见平面图1、剖面图2。材料 :钢（ Q345B）：应满足国家标准低合金高强度结构钢（GB/T1591 ）的有关规定3 号钢（ Q235B）：应满足国家标准碳素结构钢（ GB700 ）的要求钢管：本工程中全部钢柱，屋架，托架支柱等钢管结构均采用结构用无缝钢管（ GB8162-87 标准），材质为 16Mn 钢（ Q345B ）。铸钢： ZG230-450H ，应满足焊接结构用碳素钢铸件（行支柱两端节点）锻钢： 45 号钢。（用于圆钢两端节点）GB7659-87 ）的有关规定（用于伞普通螺栓及柱脚锚栓：Q235号钢， C级螺栓1.1.2.4.高强螺栓：采用10
5、.9S 级，扭剪型高强度螺栓，其性能应满足GB3632-831.1.2.5焊接材料：焊接16Mn 钢 Q235B 钢可分别按下表选用焊条及焊丝；或由施工单位根据其工艺评定试验结果及有关国标进行选定，交设计院认定。焊接方法钢号焊接材料备注手工焊Q235BE43XX 型焊条16MnE50XX 型焊条埋弧自动焊Q235BH08A 焊丝16Mn镀铜 H10Mn2 焊丝整个钢屋架工程覆盖面积很大，均有地下室，各种大型起重机械，无法进入室内, T1 钢屋架重达32 T/ 根 , 长 5m， GZ 1 长 18m，重 25.3T/根，都采用管管相贯节点，穿销节点和法兰盘质量精度高，工期紧, 后门已关死 ,
6、给钢结构现场拼装与安装增加很大难度。管管相贯节点图3穿 销节点图4法兰盘节点图5工期、质量、安全目标工期目标：钢结构工厂从签合同之日起，从材料到场（甲方供料）到安装完毕共需90天完成。质量目标：达省级优良工程，争创“鲁班奖”工程。质量目标：杜绝死亡事故发生，重伤事故率达到最低水平。施工规范“网架结构设计与施工规范”JGJ 7 91“网架结构工程质量检验评定标准”JGJ 78 91“钢结构工程施工及验收规范”GB 50205 95“钢结构工程质量检验评定标准”GB50221 95 “建筑钢结构焊接规程”JGJ8191“钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级”GB11345 89“钢结构高强螺栓连接
7、设计、施工感及验收规范 JBJ82 91 “冷弯薄壁型钢结构技术规范” GBJ18 87钢结构安装前施工准备钢柱地脚螺栓预埋地脚螺栓预埋的方法及精度直接影响钢柱安装精度，主要保证地脚螺栓组中心轴线的偏移3mm 及单根柱地脚螺栓之间的距离，如图6：塔式起重机械的选择：SK560 起重机：B.P.R臂根绞点高度（ m）43.840臂杆长度 （m）68.240回转半径 Rmax（ m）68.240Rmin （ m）223起重量 Qmax （ t）2011.1Qmin （ t）5.5跨外距边轴线距离（m）7.06.0主要施工机具2.3.1 吊装工具序号工具名称规格型号数量用途1塔式起重机SK 5601
8、大钢管屋架安装2塔式起重机B.P.R1小钢管屋架安装3钢丝绳各种型号若干吊装4卡环各种型号若干吊装5倒链1t， 2t， 3t， 5t各 10吊装6千斤顶20t， 30t，50t各 8吊装7碗扣式脚手架30t吊装2.3.2测量仪器序号工具名称规格型号数量1经纬仪J222水平仪S323* 全站仪TC110014钢尺30m，50m各 25弹簧秤20kg26对讲机3km22.3.3 螺转施工工具序号工具名称规格型号数量梅花扳子M20 ， M22各 5过眼冲子10大锤4 磅4工具袋30钢构件复验和配套供应钢构件复验分两步进行，制造厂将单件制作完毕验收合格运到现场，现场焊接拼装完毕验收合格方可吊装构件复验
9、项目如下：a 检查构件（及单件）几何尺寸，螺栓孔及销孔位置，螺孔直径间距，焊缝坡口等。b 构件编号，方向，标注是否正确。C 检查附件数量，规格。d 构件在运输过程中是否有变形损伤，对以上有问题的构件要及时处理。为保证钢构件的连续施工，必须搞好钢构件的配套工作。a 制造厂必须按现场吊装进行运输及现场拼装。b 所有构件上的附件必须按吊装计划供应到位。c 各工序的技术资料必须同步到位。组织机构，质保体系及劳动力配备组织机构及质保体系项目经理技术总负责现场副经理计技设安测质生安构术装全备产件资焊消料管接调防供量图理探量量度保应纸伤卫 1 钢屋架 AD 2， 3 钢屋架 DG测安安校焊探吊全劳动力配备：
10、装正接伤装消量根据本工程工期紧，吨位多，难度大等特点，劳动力配备如下：防构件拼装组分 B 区 A D ，D G 两个工作面， 每个32 人工作面均按两班焊接组两个工作面，两班40 人构件安装组两个工作面，两班40 人测量校正组两个工作面12 人安全消防组8 人探伤组4 人司机8 人电工2 人其他10 人合计156 人施机工布置电钢结构安装钢结构安装顺序许：钢结构拼装：T1 钢屋架钢柱钢托架檩条组拼T2， T3 钢屋架四、钢结构安装：钢结构总体安装顺序:钢构件拼装 :T1 钢屋架钢柱钢托架檩条组拼T2 、 T3 钢屋架钢构件安装顺序：A 轴 GZ1，D 轴 GZ2 钢管柱（下节柱、上节柱）P-12a、 bPX-1 、 X-1支撑TT-1托架T-1 钢管屋架钢檩条、十字支撑E 轴 GZ1，G 轴 GZ2 钢管柱P-34a、 bPX-1 、X-1 支撑TT-2 托架T-2、 T-3 钢管屋架钢檩条、十字支撑
