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1、施工组织课程设计一、 工程概况I. 工程建设概况本工程为XX市某厂综合楼，由I部和II部组成L型转角楼。接受现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。(1) 层高及建筑面积：I部五层，顶高21m,层高4. 2m, II部为六层，顶高23. Im,1-2层层高4. 8m, 3、4、5层层高为3. 3m, 6层层高为3. 6m。总建筑面积7834m2o(2) 确定标高，0.00相当于确定标高425.044。(3) 结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层
2、。墙体为非承重墙，外墙为240m厚一般粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。(4) 楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。(5) 顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。(6) 外墙面：为绿色水刷石，局部构件(檐口、阳台、雨蓬)及凸出墙面壁柱等贴马赛克。(7) 屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。II. 工程施工概况施工工期要求基础工程由甲方自己完成。总工期为8个月。从
3、2014年3月1日至同年10月30竣工。SX （Wt+W2Xn） =34. 9kNS 每根立杆受荷面积S=l. 8/2=0. 9m2n= （34. 9-36. 04X0.9） X 103/356X0. 9=7. 7 层计算安装高度q =1.5X7. 7=11. 55m平安系数 K=l+48. 8/200=1. 25实际安装高度H=ll. 55/1. 25=9. 24m现从承台连梁底面（-0.80）到三层顶（标高7.87）的高度：Hl=8. 67mH=9. 24m。所以支撑状况满足稳定要求。4.钢筋工程a）钢筋绑扎钢筋绑扎前应先生疏图纸，按设计要求检查己加工好的钢筋规格、外形、数量、长度是否正确
4、，并按预先确定的绑扎挨次将钢筋运至指定地点。钢筋爱护层：基础底板为35 mm厚，接受50X50X35的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚，墙体接受专制硬塑钢筋爱护层卡，其他部位均接受混凝土垫块。i. 基础底板钢筋绑扎：1 ）工艺流程:弹钢筋位置线一铺设底层钢筋一放垫块一敷设专业管线一安放支架-标识上层钢筋网间距一铺设上层钢筋一锥螺纹节点连接一二次放线确定插筋位置一墙、柱插筋一申报隐检一隐检签证一转入下道工序。2）底板钢筋底筋从消防水池、集水坑处开头向四周辐射进行绑扎，上筋自东向西依次进行。3 ）底板接受20、25钢筋，直径粗，重量大，
5、由塔吊运送到底板作业面,边吊运边按线铺放钢筋，布置20钢筋支架，间距为1.2 m,确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。4 ）钢筋接头：底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。5）为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑俭过程中位移，墙、柱立筋下端附加中12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。ii. 墙体钢筋绑扎：1 ）墙体钢筋绑扎技术要点： 钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎，水平钢筋在外，竖向钢筋在内，双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯进行绑扎就位。 钢筋混凝土墙水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合表3 1要求。 钢筋混凝土墙开洞时，当洞口边长或直径W300 mm
6、时，钢筋不切断而绕洞口而过；当洞口边长或直径在300-800 mm或直径W800 mm时，墙筋应切断,洞口周边设加强筋，其面积不得小于被切断钢筋的面积，且每边不小于218。 修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时支配专人看管钢筋，发觉钢筋位移和变形准时调整。iii. 梁、柱钢筋：1 ）在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置精确无误，全部插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎坚固。2）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合表3-1要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。
7、3 ）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑铤过程中位移，柱立筋下端附加中12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用中14临时定位箍固定。4 ）梁、柱箍筋要按设计要求及建筑抗震构造详图97G329 （-）中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。5 ）框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时支配专人看管钢筋，发觉钢筋位移和变形准时调整。iv. 楼板钢筋：1 ）工艺流程：核验模板标高一弹钢筋位置线一绑扎底层钢筋一安放垫块一敷设专业管线一安放马蹄铁一标识上层钢筋网间距一绑扎上层负弯筋钢筋一申报隐检一隐检验收一转入下道工序。2 ）楼板钢筋绑扎技术要
8、点： 楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm,梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。 板筋遇洞口时，当D300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D = 300 600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置20 12的加强筋；当D = 6001000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2016的加强筋。 绑扎完楼板钢筋后，准时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑役过程中，支配专职钢筋工值班，发觉钢筋位移和变形后准时修复，保证钢筋间距、位置、爱护层符合设计要求。钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。v. 楼梯钢筋绑扎在楼
9、梯支好的模板上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁，先绑扎梁,后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。b）钢筋工程的质量把握i. 质量管理点的设置包括钢筋品种和质量；钢筋规格、外形、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋爱护层厚度及绑扎质量。ii. 预控措施应检查出厂质量证明书及试验报告，必需保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其生疏施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格依据图纸和配料单下料和施
10、工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接操作人员有无上岗证；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，依据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。iii. 成品爱护措施设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配看火人员和灭火设备。4. 砌筑工程i. 砌体品种及部位本工程300 mm厚外填充墙、内隔墙均接受加气混凝土砌块；地上各层150 mm厚内隔墙接受石膏空心砌块；各层卫生间管道井及排烟道等处150 mm厚墙体接受水
11、泥空心砌块砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。ii. 施工预备(1) 砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水潮湿，保证砌体粘结坚固。(2) 穿墙管线准时预留到位。(3) 钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留206拉结筋。（4）墙体根部先砌好烧结一般砖，高度不小于200 mm。（5）混凝土墙、柱上按500 mm水平标高把握线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。iii. 施工工艺（1）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫洁净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。（2）砌筑：1）砌筑前依据
12、墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3O2）水平和竖向灰缝的宽度应把握在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,竖缝的砂浆饱满度不低于80%,竖向灰缝应接受加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。3）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 nun；4）墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋206500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。5）配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60 nun,配筋206、06300,配筋带与框架
13、柱内预埋的拉结筋进行拉接。6）圈梁设置：对于高度大于3.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道，圈梁配筋为4010、062OOo7）墙体砌筑到梁、板底时，应留70-100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。8）墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面接受墙厚x 100mm,内配2012/06200,抱框截面沿高设206600拉筋与砌体拉结；9）构造柱的设置：外围护墙每隔3 m、内填充墙每隔5 m及墙体转角处均设置构造柱，构造柱配筋为4012、06/200,构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱
14、处砌块应作成大马牙槎,并应先退后进。5. 混凝土及钢筋混凝土为了保证役的质量，削减因水泥过多而产生的水化热，因此严格把握材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必需有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的坍落度。1) 玲工程的工艺流程图：协作比设计、外加剂配置一原材料配置一运输搅拌一坍落度测定一税泵受理一税泵送一役布料一碌浇筑振捣一役养护、拆模、泵和输送管清洗、拆除2) 施工预备浇筑碇楼层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求,并办好隐蔽验收
15、手续。施工用电、振动器具等预备就绪。3) 材料要求水泥：用325425号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。砂：宜用粗砂或中砂。石子：构造柱、圈梁宜用粒径0.5-3.2厘米的卵石或碎石；板缝用粒径0.51.2厘米豆石或碎石。外加剂：依据要求选用早强剂和减水剂等。掺用时必需有试验依据。4) 作业条件(1) 混凝土协作比需经试验室确定，协作比通知单与现场使用材料相符。(2) 模板坚固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2. 5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。(3) 绑好钢筋并办完隐检手续。(4) 构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除洁净。(5) 常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水潮湿，但不得有积水。5) 操作工艺a) 柱墙税浇筑柱墙碇浇筑实行塔吊布料方式进行，按中、边、角的挨次依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止玲的
