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1、机械制图图-如何何由装配配图拆画画零件图图装配图拆拆画出零零件图是是设计过过程中的的重要环环节，是是产品设设计加工工的重要要手段。必必须在全全面看懂懂装配图图的基础础上，按按照零件件图的内内容和要要求拆画画零件图图。下面面就介绍绍拆画零零件图的的一般方方法步骤骤。一、零零件的分分类处理理拆画零零件图前前，要对对装配图图所示的的机器或或部件中中的零件件进行分分类处理理，以明明确拆画画对象。按按零件的的不同情情况可分分以下几几类：11、 标标准件大大多数标标准件属属于外购购件，故故只需列列出汇总总表，填填写标准准人件的的规定标标记、材材料及数数量即可可，不需需拆画其其零件图图。2、借借用零件件是指
2、借借用定型型产品中中的零件件，可利利用已有有的零件件图，不不必另行行拆画其其零件图图。3、 特殊零零件是设设计时经经过特殊殊考虑和和计算算所确定定的重要要零件，如如汽轮机机的叶片片、喷嘴嘴等。这这类零件件应按给给出的图图样或数数据资料料拆画零零件图。4、 一般零件是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。此部件中无借用零件和特殊零件。一、 看懂装配图分离零件 看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中
3、分离出来。现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法：1、利用序号指引线看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置 和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。2、 用投影关系和形体分析法看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。3、 用剖面线、规定画法和配合代号看左视图联系俯、主视图和剖视图“BB”可知：（1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。模板衬碱度7注有配合代号 ，则模板此处庆为一 光孔。（2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由
4、于受纵向剖切没画剖面线。模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。（3）模板与伴齿杆10连接处下压斜齿杆轴肩，上有螺母、垫圈紧固。斜齿杆与模板光孔处不接触画两人条线，可知模板此处为直径稍大于杆直径或上部螺纹大径的炮孔。（4）模板与引导柱13上部连接处下压引导柱轴肩，孔轴配合处接触器画一条线，注有配合代号 ，可知模板此处为一15H7光孔。两引导 柱孔中心距为520.01。4、利用表达上的特点看俯视图联系主、左视图阀到AA和DD剖切位置 ，知主视图(剖视图：AA)和左视图（剖视图DD）都没有剖到两个螺钉21，故主、左视图中未示出。但从这一表达特点和螺钉连接的特点，可以判定模与V型压铁5
5、的结构，V型压铁上是两个下方不透的螺孔，因两沉头螺钉21均为M616，可知螺孔深庆大于16，而模板此处应为两个直径稍大于螺钉M6的通孔。综合上述阅读方法和分析过程，便可完整地想象出模板的轮廓形状和它的7逐步形成孔的结构及其相对而言位置，从而将模板的视图从装配线图中分离出来，如图2所示。同样可将其他零件从装配线图中分离出来 。图1 钻模装装配图图2 模板的的视图表表达和轴轴测图三、零件件视图表表达方案案装配图图的表达达方案是是从整修修机器或或部件遥遥角度考考虑的重重点是表表达工作作原理和和装配关关系；而而零件表表达方案案则是从从零件的的设计和和工艺要要求出发发，并根根据零件件的结构构形状来来确定
6、的的，零件件图必须须把零件件结构形形状表达达完整清清楚。因因此，零零件须装装配图中中所体现现的视图图方案不不一定适适合零件件图的表表达要求求，故在在拆画零零件时不不宜机械械地照搬搬零件在在装配图图中的视视图方案案，而应应重新全全面考虑虑，一般般应注意意怪下几几点：11、视图图的选择择箱体类类零件视视图应与与装配（工工作位置置）一致致；轴套套类、轮轮盘类零零件应按按加工位位置选择择主视图图叉架类类零件应应按工作作或下放放后选择择主视图图。2、他他视图的的选择根根据零件件的结构构形状复复杂和程程度和特特点确定定。3、关关于零件件未示结结构的补补充由于于装配图图不侧重重表达零零件的全全部结构构形状因
7、因此某些些零件 的个别别结构在在装配图图中可能能表达不不清或未未给出完完整形状状；再者者，零件件上的标标准结构构要素（如如倒角、圆圆角、退退刀槽等等）在装装配图中中又允许许省略不不画，所所以在拆拆画零件件图时，对对这些在在装配图图中未示示出的零零件 结结构应结结合设计计和工艺艺要求考考虑，将将其补画画出来（对对于被省省略的标标准结构构要素，也也可按简简化表示示法不画画出，但但必须注注全尺寸寸或另加加说明），以以满足零零件图要要求。 从图图2可知知，模板板在装配配图中的的视图方方案不能能满足零零件图的的要求，应应重新选选定。经经分析选选定的最最后表达达方案如如图3所所示，该该方案主主视图重重新放
8、置置，并用用两平行行的剖切切的阶梯梯剖画成成全剖视视图“AA”，表达达了除22*6.6孔之之外的各各孔结构构；俯视视图表达达了模板板外形，22*6.66孔虽然然在主视视图上未未被剖一一因前后后层次重重垒，不不宜同时时剖切)，但可可在俯视视图上以以注“2*6.66通孔”的形式式弥补。被被除数省省略的倒倒角、圆圆角也都都补画齐齐全。这这样就完完整、清清楚、简简练地表表达了模模板的结结构形状状是一个个可行的的较好表表达方案案。图3 模板零零件图四、确定定零件图图上的尺尺寸要按按照正确确、齐全全清晰、合合理的要要求，标标注所拆拆画零件件 图上上的尺寸寸。拆画画的零件件图，其其尺寸来来源可从从以下几几方
9、面确确定：11、抄注注凡是装装配图上上已注出出的尺寸寸都是比比较重要要的尺寸寸（五大大尖）。这这些尺寸寸数什可可直接（或或转换）抄抄注到相相应的零零件图上上。配合合尺寸就就分别按按孔、轴轴的公差差带代号号或查出出偏差数数值注在在相应的的零件有有图上，如如钻模装装配图中中18HH7/hh6 等于于七处配配合尺寸寸及注有有公差要要求的尺尺寸,都都应准确确地抄注注在相应应的零件件图上,其他已已知尺寸寸也应照照抄无误误.例如如图2模模板零件件图中属属于抄注注的尺寸寸朦胧 ：500+-00。055+-00。011、2、查查取零件件上的一一些标准准结构（如如倒角、圆圆角、退退刀槽等等）的尺尺寸数值值，应从
10、从有关标标准中查查取校对对后进行行标注；螺孔、键键槽可查查明细栏栏，从偶偶件中的的另一标标准件规规定标记记来确定定。例如如模板零零件 图图中属于于查取的的尺寸有有：R55、R88、C11、M66。3、计计算零件件的某些些尺寸数数值，需需根据装装配线图图所给定定的有关关尺寸和和参数，经经超额完完成必要要的计算算或校核核来确定定 ，并并不许圆圆整。如如齿轮子子分度圆圆直径，可可根据模模数和齿齿或齿数数和中心心距计算算确定。4量取装配线图中没有标注的其余尺寸，应按装配线图的比例在装配线图上直接量取后换算出，并按标准系列适当贺整，使之尽量符合标准江度或标准直径的数值。如模板零件图中，除抄注，查取的上述尺寸这外，其余尺寸都不得是从装配线图中最取后确定的。根据上述尺寸来源，配齐拆画的零件图上的尺寸。标注尺寸时要恰当选择尺寸 蕨和标注形式与相关零件的配合尺寸、相对而言位置尺寸应协调一致，避免发生矛盾，功能尺寸应准确无误。五、零件图上的技术要求根据零件的作用，结合设计要求查阅有关手册或阅同类、相近产品的零件图来确定所拆画零件图上的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理和表面处理等技术要求。模板零件图的技术要求，如图3中所示。最后填写标题栏。经上术步骤即完成所拆画的零件图。
