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1、伸线机计算公式线材拉伸前的长度为L,断面积为S,直径为D；拉伸加工后长 度为1,断面积为s直径为d，Z则：一、减面率：R1-1、R= (S_s)S=1_d2/D21-2、已知 D 与 R 求 d, d=D V 1_R1- 3、已知 d 与 R 求 D, D=d：V1_R二、伸长率：E2- 1、E= (1_L )： L=1: L_12-2、已知 D 与 D 求 E, E=D2d2_1三、伸长率与减面率3-1、已知 E 求 R, R=E：(1+E)3-2、已知 R 求 E, E=R：(1_R)减面率R与速比i的关系：1/ (1-R) =i四、滑差率V,定速轮速度为V1,收线速度为V2V= (V1_
2、V2)：V1理论产量：G=产量，kg/hr；P=铜材密度=8.9g/cm3； S=线材断 面积；=伸线速度(米/分)；d=线径mm； k=线材常数(随材料而异 而不同)。G=pXSXV=kXd2X V=0.42d2VKG/小时G=pXSXV=kXd2XV=10 d2VKG/天G/分钟G=6.978 X d2XV （143.3XG）/ d2=L已知重量G和线径d,求长度L,常数0.007=0.4260L=G：0.007 :d2配模公式dn=d0XV1-V-5dn=模孔径，d0=前一道模孔径，V=机械减面率，6二打滑系数 （通常1 %2%）, B-24D机械减面率13%，定速轮减面率8%配模公式：
3、1一【（下模）X（下模）：（上模）X（上模）】=机械减面率+ 26%例如24D的拉丝机，如果知道上模尺寸，推算下模规格，如下：进线0.8MM24D的机械减面率是13%，按照一般的铜材质量，取塔轮滑动系数在2.5%，这样推导出下模规格是：1一【（下模乂下模）：（08X0.8）】=0155经过计算得到下模的规格是：0.735MM，再把0.735当上模，依次 计算出下模即可。BAOC-14D配模计算方法：出口模配模系数为出口线径X(1.0571.07)。塔轮与塔轮之间配模系数：X(1.0981.104)例如，出口线径为0.41,倒数第一模应该是0.41X(1.0571.063)=0.433-0.438 之间。取中间值0.435,往上推算0.435X(1.0981.104)=0.477-0.48之间。取中间值， 往上类推即可。
